《機(jī)械設(shè)計(jì)-帶傳動(dòng).ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)-帶傳動(dòng).ppt（59頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、音樂欣賞,,本章目錄,,,,,基本內(nèi)容,重點(diǎn)難點(diǎn),教學(xué)要求,問題思考,,,總目錄,結(jié) 束,帶傳動(dòng),帶傳動(dòng)是一種常用的、成本較低的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、清潔（無需潤滑）、噪聲低的特點(diǎn)，同時(shí)具有緩沖、減振、過載保護(hù)的作用，且維修方便。與鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相比強(qiáng)度較低、疲勞壽命較短。然而，由于傳動(dòng)帶強(qiáng)力層材質(zhì)的改善，帶傳動(dòng)也可用于某些傳動(dòng)較大的場合。,,,,,,1. 帶傳動(dòng)概述,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,4. V帶輪設(shè)計(jì),5. V帶傳動(dòng)的張緊裝置,本章目錄,教學(xué)要求,1. 帶傳動(dòng)概述,一、帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn),特點(diǎn)：,1、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。,2、傳動(dòng)平穩(wěn)，清潔。,3

2、、吸振緩沖、過載保護(hù)。,4、傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、壽命低。,單擊,二、帶傳動(dòng)的類型,繼續(xù),1. 帶傳動(dòng)概述,,普通V帶及V帶輪,,結(jié)構(gòu)： 頂膠、抗拉體、 底膠、包布。,應(yīng)用,型號(hào)： Y、Z、A、B、C、D、E,參數(shù),返回原處,普通V帶的參數(shù),節(jié)寬節(jié)面的寬度bp。,相對(duì)高度V帶高度h與 節(jié)寬bp之比。約為0.7,帶輪基準(zhǔn)直徑V帶輪上與所配V帶節(jié)寬bp 相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑dd。,帶的基準(zhǔn)長度V帶在帶輪上張緊后，位于 帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度Ld 。,返回原處,窄V帶及窄V帶輪,返回原處,平帶及平帶輪,應(yīng)用,傳動(dòng)形式,開口傳動(dòng),交叉?zhèn)鲃?dòng),半交叉?zhèn)鲃?dòng),返回原處,返回

3、原處,多楔帶及多楔帶輪,返回原處,同步帶及同步帶輪,應(yīng)用,返回原處,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,一、帶傳動(dòng)中的力分析,不工作時(shí),工作時(shí),F1-F0=F0-F2 F1+F2=2F0,之一,一、帶傳動(dòng)中的力分析,帶與帶輪間的總摩擦力Ff,得：Ff =F1-F2,帶傳動(dòng)的有效拉力Fe Fe=Ff =F1-F2,,之二,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,之三,一、帶傳動(dòng)中的力分析,,帶在輪上的包角。,歐拉公式,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,一、帶傳動(dòng)中的力分析,之四,帶所能傳遞的最大有效拉力Femax,影響最大有效拉力的因素,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,二、帶的應(yīng)力分析,1、離心應(yīng)力,2、拉應(yīng)力,3、彎曲應(yīng)力,最大

4、應(yīng)力,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑,由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的滑動(dòng)彈性滑動(dòng)。這是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)不可避免的現(xiàn)象。,彈性滑動(dòng),彈性滑動(dòng)將使從動(dòng)輪的圓周速度v2低于主動(dòng)輪的圓周速度v1，其降低量帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率。,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑,2. 帶傳動(dòng)工作情況分析,課堂小結(jié),1、帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)；,5、彈性滑動(dòng)與打滑： 概念、原因、產(chǎn)生的影響,4、帶傳動(dòng)應(yīng)力分析： 影響帶中應(yīng)力的因素；,3、帶傳動(dòng)受力分析： 最大有效拉力

5、及其影響因素；,2、V帶傳動(dòng)： V 帶的型號(hào)、參數(shù)、V帶輪的參數(shù)；,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,一、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和單根V帶所能傳遞的功率,主要失效形式： 打滑、疲勞破壞,由：,一、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和單根V帶所能傳遞的功率,特定實(shí)驗(yàn)條件,包角=180； i=D2/D1=1; 特定帶長； 工作條件平穩(wěn)；,,基本額定功率P0 在特定實(shí)驗(yàn)條件下單根V帶所能傳遞的功率。,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,,,,,,,,,1、確定計(jì)算功率Pca,2、選擇帶型 由n1和Pca 查圖選取,3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑D1和D2,4、確定中心距a和帶長Ld,5、確定帶的根數(shù)z,6、確定帶的預(yù)緊力F0及壓軸力Q,7、設(shè)計(jì)帶輪,8、設(shè)置

6、張緊裝置,,繼續(xù),3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,Pca=KAP,計(jì)算功率的確定,P傳遞的額定功率。,KA工作情況系數(shù)。,,返回原處,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,帶截型的選擇,,根據(jù)計(jì)算功率Pca及小帶輪轉(zhuǎn)速n1由下圖選定帶型,返回原處,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,帶輪基準(zhǔn)直徑的確定,,初選小帶輪基準(zhǔn)直徑D1；,計(jì)算從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑D2,D2=iD1,* D1、D2均應(yīng)符合帶輪基準(zhǔn)直徑系列,返回原處,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,中心距及帶長的確定,,返回原處,初定中心距a0,0.7(D1+D2)

7、1,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,帶的根數(shù)的確定,,返回原處,K包角系數(shù)。 考慮包角不同對(duì)帶傳動(dòng)能力的影響。,KL長度系數(shù)。 考慮帶的長度不同對(duì)帶傳動(dòng)能力的影響。,P0單根V帶的基本額定功率。,P0單根V帶額定功率的增量。 考慮實(shí)際傳動(dòng)比大于1時(shí)，由于帶在從動(dòng)輪上彎曲應(yīng)力的減小使其傳動(dòng)能力的提高。,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,帶的預(yù)緊力及壓軸力的確定,,返回原處,計(jì)算帶的預(yù)緊力F0,計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的力Q,3. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,4. V帶輪設(shè)計(jì),一、帶輪結(jié)構(gòu)型式,一、帶輪結(jié)構(gòu)型式,4. V帶輪設(shè)計(jì),4. V帶輪設(shè)計(jì),二、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸,4. V帶輪設(shè)計(jì),三、帶輪輪槽尺寸,4. V

8、帶輪設(shè)計(jì),四、帶輪工作圖,1.表達(dá)清楚帶輪所有結(jié)構(gòu)形狀；,2.標(biāo)注帶輪全部幾何尺寸；（包括輪槽、鍵槽）,3.對(duì)重要的幾何尺寸提出公差要求； （包括帶輪孔徑H7、外圓直徑h7、槽間距、槽角、鍵槽深、鍵槽寬等）,4.對(duì)重要的表面提出形位公差要求； （包括外圓徑向跳動(dòng)、鍵槽側(cè)面對(duì)稱度等）,5.對(duì)所有加工表面提出表面精度要求； （各面Ra數(shù)值：輪槽工作面1.6;軸孔表面3.2、鍵槽工作面及軸孔端面6.3；其余12.5）,6.帶輪技術(shù)要求（當(dāng)v5m/s時(shí)進(jìn)行靜平衡，當(dāng)v25m/s時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡）、標(biāo)題欄、邊框,四、帶輪工作圖,V帶輪圓跳動(dòng)要求（摘自GB/T13575.11992）（mm）,4. V帶輪設(shè)計(jì)

9、,四、帶輪工作圖,5. V帶傳動(dòng)的張緊及維護(hù),一、安裝,1、兩輪軸線應(yīng)平行，輪槽應(yīng)對(duì)正。,2、帶在輪槽中位置正確。,3、安裝時(shí)，帶不能硬撬。,4、新舊帶不得混用。,5. V帶傳動(dòng)的張緊及維護(hù),定期張緊,自動(dòng)張緊,加張緊輪,二、張緊,5. V帶傳動(dòng)的張緊及維護(hù),三、卸荷裝置,討論題,1、右圖所示三個(gè)帶傳動(dòng)方案，其中： aa=ab, D1a

10、下，V帶比平帶傳遞功率大的主要原因是 。 強(qiáng)度高 b.沒有接頭 c.有楔形增壓作用 d.尺寸小 5、帶傳動(dòng)中，v1、v2分別為主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的圓周速度，v為帶速，它們之間的關(guān)系為 。 v1=v2=v b.v1vv2 c.v1vv2 6、帶傳動(dòng)工作時(shí)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)是因?yàn)? 。 a.帶的預(yù)緊力不夠 b.緊邊和松邊拉力不等 c.帶繞過帶輪時(shí)有離心力 d.帶和帶輪間摩擦力不夠 7、若小帶輪為主動(dòng)輪，則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在 。 a.進(jìn)入主動(dòng)輪 b.進(jìn)入從動(dòng)輪 c.退出主動(dòng)輪 d.退出從動(dòng)輪,討論題,8、同一V帶傳動(dòng)中，若主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速不變，用于減速（小輪主動(dòng)）時(shí)比用于增

11、速（大輪主動(dòng)）時(shí)所傳遞功率 。 大 b.相等 c.小 9、在下列提高帶傳動(dòng)功率的措施中， 不合適。 適當(dāng)增大預(yù)緊力 b.增大軸間距 c.增加帶輪表面粗糙度 d. 增大小帶輪直徑 10、帶的楔角與帶輪輪槽角之間的關(guān)系為 。 a. = b. c. ,本章小結(jié),1、帶傳動(dòng)的工作原理、特點(diǎn)；,2、V帶及V帶輪的標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)；,3、帶傳動(dòng)受力情況及應(yīng)力情況分析； 傳動(dòng)能力的影響因素及應(yīng)力的影響因素,4、帶傳動(dòng)的兩種滑動(dòng)現(xiàn)象； 產(chǎn)生原因、造成后果、能否避免,5、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)方法；,6、帶傳動(dòng)正常使用。,大作業(yè)：V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),（二）液體攪拌機(jī),方案1：13

12、方案2：4 6 方案3： 7 9 方案4：1012 方案5：13 15,一、題目：,（一）帶式運(yùn)輸機(jī),,（四）鉸車,方案1：1618 方案2：1921 方案3：22 24 方案4：2527 方案5：28 30,,方案1：3133 方案2：34 36 方案3：37 39,,補(bǔ)充工作條件： 兩班制工作 1、完成帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份； 2、完成大帶輪工作圖一張。,大作業(yè)：V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),二、要求：,1、每個(gè)方案中三位同學(xué)所設(shè)計(jì)的帶傳動(dòng)參數(shù)取不同數(shù)值，以便對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行比較。,2、設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容應(yīng)包括：封面、設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù)、傳動(dòng)方案圖、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)主要步驟及設(shè)計(jì)結(jié)果、同一方案不同結(jié)果

13、的分析對(duì)照。,3、帶輪工作圖應(yīng)用AutoCAD繪制，按標(biāo)準(zhǔn)圖紙格式打印。,作 業(yè)：,4）題 補(bǔ)充條件：已知帶輪輪轂孔的直徑ds=40 mm,要求：1、選擇出較為合理的帶的型號(hào)、長度、根數(shù)； 2、設(shè)計(jì)出大帶輪的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、公差； 并畫出其零件工作圖；,零件工作圖: 1）單獨(dú)一頁畫出邊框； 2）按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)線條畫出帶輪各部分的結(jié)構(gòu)、形狀； 3）標(biāo)注帶輪所有的結(jié)構(gòu)尺寸和輪槽尺寸及鍵槽尺寸和公差； 4）寫明技術(shù)要求，并填定標(biāo)題欄。,重點(diǎn)與難點(diǎn),1、帶傳動(dòng)的工作原理、主要類型、應(yīng)用范圍； 2、帶傳動(dòng)的受力分析及應(yīng)力分析； 3、彈性滑動(dòng)與打滑； 4、帶傳動(dòng)的失效形式的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則； 5、V帶及V帶輪的材料、結(jié)構(gòu)，V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。,本章思考題,本章思考題,本章思考題,本章思考題,