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1、第十五章 裝 配 圖,裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件整體結(jié)構(gòu)的圖樣。 用以指導(dǎo)機(jī)器或部件的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、維護(hù)等，是機(jī)器設(shè)計(jì)、制造、使用、維修以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。 主要反映機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求。,一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個(gè)方面的內(nèi)容： （1） 一組圖形 表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 （2） 必要的尺寸 主要包括與機(jī)器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。 （3） 技術(shù)要求 用文字或符號(hào)說明與機(jī)器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和使用等方面的特殊要求。 （4） 零件序號(hào)、

2、明細(xì)欄 用以說明零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。 （5） 標(biāo)題欄 填寫部件或機(jī)器的名稱、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各自的相關(guān)責(zé)任。,一、裝配圖的內(nèi)容,1、表達(dá)部件的基本要求,裝配圖應(yīng)滿足的基本要求： (1)應(yīng)著重表達(dá)部件的整體結(jié)構(gòu)，特別是各零件的相互位置、連接方式、裝配關(guān)系表達(dá)清楚； (2)分析部件或機(jī)器的傳動(dòng)路線、運(yùn)動(dòng)情況、潤滑冷卻方式以及操作或控制等。,二、裝配圖表達(dá)部件的基本要求的表達(dá)方法,2、選擇表達(dá)的方法和步驟,基本方法：根據(jù)部件的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，從裝配干線入手： 首先，考慮和部件功用密切的主要干線（如工作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等）； 然后，是

3、次要干線（如潤滑冷卻系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)和各種輔助裝置等）； 最后，考慮連接、定位等方面的表達(dá)。,裝配圖表達(dá)方案的基本要求：完全、正確、清楚。 完全部件的功用、工作原理、主要結(jié)構(gòu)和零件之間的裝配關(guān)系要表達(dá)完全。 正確表達(dá)部件的視圖、剖視圖、規(guī)定畫法等的表示方法要正確。 清楚圖形清楚易懂，便于讀圖。,2、選擇表達(dá)的方法和步驟,一般步驟 (1)了解部件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 (2) 選擇主視圖 符合部件的工作位置； 采用恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，能較多地表達(dá)部件的結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系。 (3)選擇其它視圖 主視圖沒有表達(dá)而又必須表達(dá)的部分，或表達(dá)不夠完整、清晰的部分，用其它視圖補(bǔ)充表達(dá)。,球閥裝配圖表達(dá)方法,球閥裝配圖

4、,技術(shù)要求 1.裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)25Mpa. 2.關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏.,BB,定位凸塊在閥體上,球閥裝配圖表達(dá)方法,拆去件3、10,A-A,B-B,定位凸塊在閥體上,主視圖符合工作位置，沿水平和垂直兩條裝配干線進(jìn)行剖切，表達(dá)全部零件的相對(duì)位置、連接和裝配關(guān)系等。,半剖左視圖表達(dá)閥桿與閥瓣的連接情況與形狀。,俯視圖表達(dá)外形及手柄的極限位置。,局部剖補(bǔ)充表達(dá)定位凸塊與手柄的相對(duì)位置。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,（1）相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸和非配合表面畫兩條線。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,(2)兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等;同一零件在各個(gè)視圖

5、上的剖面線方向和間隔必須一致;零件厚度小于等于2 mm,剖切時(shí)允許涂黑代替剖面線。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,(3)剖切平面通過螺紋連接件和實(shí)心桿件的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，按不剖繪制；必要時(shí)，可采用局部剖視。但剖切平面垂直它們的軸線時(shí)，應(yīng)畫剖面線。,4、裝配圖的特殊畫法,為了適應(yīng)部件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和多樣性，畫裝配圖時(shí)，根據(jù)表達(dá)的需要，選用以下特殊畫法：,（1） 拆卸畫法 即拆去某些零件的畫法。,拆卸范圍可根據(jù)需要靈活選擇：半拆、全拆、局部拆。,球閥左視圖的表達(dá)方法,4、裝配圖的特殊畫法,(2) 沿結(jié)合面剖切畫法 零件結(jié)合面區(qū)域不畫剖面線，但被切斷的其它零件應(yīng)畫剖面線。,剖切范圍可根據(jù)需要靈活選擇：半剖、

6、全剖、局部剖。,滑動(dòng)軸承俯視圖的表達(dá)方法,4、裝配圖的特殊畫法,（3）假想畫法 用雙點(diǎn)劃線畫出機(jī)件的投影。適用于下屬情況：,表達(dá)與相鄰零件或部件的安裝連接關(guān)系。,表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置。,雙點(diǎn)劃線畫出另一極限位置,雙點(diǎn)劃線畫出相鄰零件輪廓,4、裝配圖的特殊畫法,（4）夸大畫法 非配合面的微小間隙、薄墊片、細(xì)彈簧等，若無法按實(shí)際尺寸畫出時(shí)，可不按比例而采用夸大畫法。,（5)簡(jiǎn)化畫法 裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺釘連接等，允許詳細(xì)地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 滾動(dòng)軸承可用簡(jiǎn)化畫法或示意畫法表示。油封（密封圈）在裝配圖的剖視圖中可只畫一半，另一半用相交的細(xì)實(shí)線表示。 裝配圖上的零

7、件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。,4、裝配圖的特殊畫法,（6）單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件 當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚而影響對(duì)部件的工作情況、裝配關(guān)系等的理解時(shí)，可單獨(dú)表達(dá)該零件。,泵蓋B,沿結(jié)合面剖切,標(biāo)注零件的名稱,4、裝配圖的特殊畫法,（7）展開畫法 為了表達(dá)不在同一平面內(nèi)多個(gè)平行軸上零件和軸與軸之間的傳動(dòng)關(guān)系，可按傳動(dòng)順序沿各軸線剖開，然后依次展開畫在同一平面上，并標(biāo)注“X-X展開”。,問題？,該裝配圖采用了哪些規(guī)定畫法和特殊畫法?,C-C是什么畫法?,零件9A是什么畫法?,零件9A,規(guī)定畫法:接觸面（非配合面）、剖面線、實(shí)心件。,特殊畫法:拆卸、沿零件的結(jié)合面剖切、 3.假想、

8、 4.夸大、 5. 簡(jiǎn)化、 6.單個(gè)零件表達(dá)法、7. 展開。,綜 合 應(yīng) 用,三、裝配圖上的標(biāo)注,1、尺寸標(biāo)注,在裝配圖中，一般只需標(biāo)注下列幾種尺寸:,(1)規(guī)格尺寸,(2)裝配尺寸 （配合尺寸、相對(duì)位置尺寸),(3)安裝尺寸,(4)外形尺寸,(5)其他重要尺寸,返回,零件4D,齒輪油泵裝配圖,2、零件序號(hào),零件序號(hào)編寫規(guī)則： 裝配圖中每種零件或組件都要編寫序號(hào)； 形狀、尺寸完全相同的零件只編一個(gè)序號(hào)，數(shù)量填寫在明細(xì)欄內(nèi)； 形狀相同而尺寸不同的零件，要分別編號(hào)。 圖中序號(hào)與明細(xì)表中序號(hào)一致。,2、零件序號(hào),編寫序號(hào)的方法：,序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號(hào)數(shù)字組成。 指引線、橫線用細(xì)實(shí)線

9、畫出。指引線相互不交錯(cuò)，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。 序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。,序號(hào)數(shù)字加橫線,無橫線與圓圈,指引線與 剖面線錯(cuò)開,序號(hào)數(shù)字加圓圈,2、零件序號(hào),編寫序號(hào)的注意事項(xiàng)：,(1)指引線不能相交，必要時(shí)可畫成折線，但只能曲折一次。,指引線彎折一次,采用公共指引線，同一張圖上形式一致,(2)標(biāo)準(zhǔn)件，可采用公共指引線編號(hào)。,2、零件序號(hào),編寫序號(hào)的注意事項(xiàng)：,(5)薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點(diǎn)，可在指引線的末端畫出箭頭。,(3)標(biāo)準(zhǔn)化組件（如軸承）可看為一個(gè)整體只編一個(gè)號(hào)。,(4)編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序編號(hào)， 全圖按水平或垂直方向排

10、列整齊。,怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？,先畫出需要編號(hào)零 件的指引線和橫線，檢 查無重復(fù)、無遺漏時(shí)， 再統(tǒng)一填寫序號(hào)。,3、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,()明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方。 ()零、部件的序號(hào)應(yīng)自下而上填寫，如空間不夠時(shí)，可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。,()當(dāng)明細(xì)欄不能配置在標(biāo)題欄的左方時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁，按A4幅面單獨(dú)繪制，其填寫順序應(yīng)自上而下。,4、 技術(shù)要求的注寫,在標(biāo)題欄上方或左方空白處，用文字說明。,寫順序號(hào)。如另編有單獨(dú)的技術(shù)條件,技術(shù)要求的內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、通順易懂。,時(shí)，裝配圖上可不注寫技術(shù)要求。,球 閥 裝 配 圖,技術(shù)要求 1.裝配后進(jìn)行壓力檢

11、驗(yàn)25Mpa. 2.關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏.,明細(xì)欄,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,以滑動(dòng)軸承為例,根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出草圖，然后整理繪制裝配圖和零件圖的過程稱為部件測(cè)繪。,部件測(cè)繪的方法和步驟： 1.了解和分析部件 2.拆卸零件并繪制裝配示意圖 3.畫零件草圖并實(shí)測(cè)零件 4.畫裝配圖和零件圖,1、了解和分析部件,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,通過觀察和研究部件及有關(guān)資料，了解部件的功用、性能、工作運(yùn)動(dòng)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件間的裝配關(guān)系及拆裝方法等。,返回,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,2、拆卸零件并繪制裝配示意圖,圖形要簡(jiǎn)化 機(jī)件形象化 關(guān)系明朗化 明細(xì)表格化,軸用一長劃 鍵用一個(gè)叉 軸承特征法 彈簧象

12、鋸牙 限位一短劃 螺紋波浪花,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,2、拆卸零件并 繪制裝配示意圖,拆卸零件時(shí)的注意事項(xiàng)： (1)拆卸部件必須按順序進(jìn)行，也可先將部件分為若干組成部分，再依次拆卸。 (2)要測(cè)量部件的幾何精度和性能，并作出記錄，供部件復(fù)原時(shí)參考。 (3)對(duì)拆下的零件要及時(shí)順序編號(hào)，加上號(hào)簽，妥善保管。,減 速 器 裝 配 示 意 圖,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,3. 畫零件草圖并實(shí)測(cè)零件,零件草圖要目測(cè)比例，徒手繪制，按照零件圖的要求選擇視圖方案，畫出圖形。根據(jù)測(cè)量結(jié)果標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄等。 畫零件草圖時(shí)的注意事項(xiàng)： (1)非標(biāo)準(zhǔn)件：繪制所有的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、

13、凸臺(tái)等。 (2)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如螺紋、退刀槽、鍵槽等），應(yīng)查閱手冊(cè)核實(shí)確定。 (3)技術(shù)要求：根據(jù)零件的作用、工作要求確定，或參閱同類產(chǎn)品。 (4)標(biāo)準(zhǔn)件：可不畫草圖，但要測(cè)出主要尺寸。,測(cè)量壁厚,用鋼尺測(cè)量：,3.畫零件草圖并實(shí)測(cè)零件,測(cè)量線性尺寸,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,測(cè)量中心高,拓印精度要求不高的曲線,3、畫零件草圖并實(shí)測(cè)零件,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑,3、畫零件草圖 并實(shí)測(cè)零件,軸承蓋,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,軸瓦固定套,上軸瓦,下軸瓦,3、畫零件草圖并實(shí)測(cè)零件,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,軸承座,（1）布圖,4、畫裝配圖和零件圖,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫

14、法,（2）畫軸承座,（3）畫軸瓦,（4）畫軸承蓋,（5）畫軸瓦固定套、螺栓連接、油杯,（6）畫剖面線、加深,（7）標(biāo)注 完成全圖,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,頂尖座裝配圖,四、部件測(cè)繪和裝配圖的畫法,裝配圖畫法的討論,(1)先畫哪個(gè)零件好？ 根據(jù)部件的具體結(jié)構(gòu)，確定主要裝配干線，沿裝配干線找出裝配基準(zhǔn)件，即為先畫的零件。 (2)如何確定相鄰零件的定位關(guān)系？ 根據(jù)實(shí)際情況或設(shè)計(jì)要求確定。一般，軸上的軸肩端面、零件上的止口、結(jié)合面等都是定位面。 (3)可見性判別問題。 沿裝配干線，按照由里向外、先近后遠(yuǎn)、先上后下、先小后大的順序畫圖，可以解決可見性判別問題。,分析部件的組成、工作原理、 確定視圖數(shù)

15、量和表達(dá)方法。,根據(jù)視圖數(shù)量確定畫圖比例、圖幅； 畫圖框線、標(biāo)題欄和明細(xì)欄。,1. 分析部件：,2. 確定圖幅：A2,繪制裝配圖的方法和步驟,以銑刀頭為例：,畫各視圖的主要基準(zhǔn)線，各視圖之間留有 適當(dāng)間隔以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。,3. 布置視圖：,先畫主體零件，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓。,4、畫主要裝配線,先畫主體零件（底座）,軸順序畫主裝配線上的其他零件,拆去零件1、2、3、4、5,拆去零件1、2、3、4、5,5、依次畫其他裝配線：,皮帶輪、鍵等,6、畫細(xì)部結(jié)構(gòu)：,銷釘?shù)?7、完成裝配圖,畫剖面線 加深圖線 標(biāo)注尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 進(jìn)行零件編號(hào) 填寫標(biāo)題欄、 明細(xì)欄 寫技術(shù)要求等

16、,檢查無誤后：,完成裝配圖,裝配圖的局部放大圖1：主視圖軸的左右兩端：對(duì)照書P193,裝配圖的局部放大圖2：主視圖左右兩端 軸承、螺釘、端蓋處裝配畫法。 對(duì)照書P193,五、常用裝配結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。,1. 兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。,不正確,正確,不正確,正確,不正確,正確,五、常用裝配結(jié)構(gòu),2. 兩圓錐面配合時(shí)，圓錐體的端面與錐孔的底部之間應(yīng)留空隙。,不正確,正確,五、常用裝配結(jié)構(gòu),3. 滾動(dòng)軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便于維修時(shí)

17、容易拆卸。,不合理,合理,不合理,合理,五、常用裝配結(jié)構(gòu),4. 滾動(dòng)軸承常需密封，防止?jié)櫥屯饬骱屯獠炕覊m等侵入。常用的密封件如氈圈、油封等均為標(biāo)準(zhǔn)件。畫圖時(shí)，密封件要緊套在軸上，且軸承蓋的孔徑大于軸徑，應(yīng)有間隙。,五、常用裝配結(jié)構(gòu),5. 對(duì)承受振動(dòng)或沖擊的部件，為防止螺紋連接的松脫，可采取防松裝置。,雙螺母,彈簧墊圈,圓螺母與止動(dòng)墊圈,開口銷,五、常用裝配結(jié)構(gòu),6. 在閥類零件和其他管道零件中，如采用填料密封裝置防止流體外泄時(shí)，可按壓蓋在開始?jí)壕o的位置畫出。,(a),(b),五、常用裝配結(jié)構(gòu),7.便于拆裝。,合理,不合理,不合理,合理,五、常用裝配結(jié)構(gòu),合理,不合理,為便于拆裝，必須留出裝拆

18、螺栓的空間與扳手的空間或加工孔和工具孔 。,1、讀裝配圖應(yīng)達(dá)到的基本要求,了解部件或機(jī)器的名稱、功用、結(jié)構(gòu)和工作原理； 弄清零件的作用、相互位置、裝配連接關(guān)系以及拆裝順序等； 看懂零件的結(jié)構(gòu)。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,2、讀裝配圖的方法和步驟,（1）概括了解 看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對(duì)于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在裝配圖中的位置。,（2）分析視圖 分析各視圖的名稱及投射方向，弄清剖視圖、斷面圖的剖切位置，從而了解各視圖表達(dá)意圖和重點(diǎn)。,（3）分析裝配關(guān)系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，

19、以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。,（4）分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 先分析主要零件,然后分析其他零件。從表達(dá)零件最清楚的視圖入手，利用零件序號(hào)和剖面線的方向及疏密度，分離出零件在各視圖中的投影輪廓，結(jié)合零件的功用及其與相鄰零件的裝配連接關(guān)系，想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀。,（5）歸納總結(jié) 歸納總結(jié)應(yīng)圍繞部件的工作原理、裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和裝拆順序等內(nèi)容進(jìn)行。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,返回,讀圖舉例齒輪泵,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,（1）分析視圖了解概況 明確視圖名稱及表達(dá)方式，對(duì)照視圖，讀標(biāo)題欄和技術(shù)要求，確定各零件的名稱及所在位置

20、,（2）分析各零件功用、裝配關(guān)系及工作原理,左視圖：半剖,表達(dá)泵體、泵蓋的外部結(jié)構(gòu)形狀 補(bǔ)充說明泵體、泵蓋的定位連接方案 其他,返回,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,（3）分析零件結(jié)構(gòu)形狀，綜合歸納想象整體,（4）分析零件拆裝過程,最終確認(rèn)各零件的結(jié)構(gòu)特征,3、由裝配圖拆畫零件圖,拆畫零件圖的步驟及注意事項(xiàng),（1）分離零件： 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀，將零件分離出來。,（2）確定表達(dá)方案：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定零件的視圖表達(dá)方案，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。,（3） 補(bǔ)全投影和確定形狀,在畫零件圖時(shí)，對(duì)分離出的零件投影輪廓，補(bǔ)全被其

21、他零件遮擋的可見輪廓線。在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。,對(duì)于裝配圖中表達(dá)不完全的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及與相鄰零件的裝配連接關(guān)系確定結(jié)構(gòu)形狀。,(4)零件圖上尺寸的處理,1)已給尺寸：裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。 2)相關(guān)尺寸：相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。 3)標(biāo)準(zhǔn)尺寸：零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角、沉孔等，應(yīng)從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查取。 4)測(cè)量尺寸：從裝配圖中按比例量取標(biāo)注，注意尺寸數(shù)字的圓整。對(duì)于重要的尺寸，如齒輪分度圓直徑，根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算后注寫。 注意：根據(jù)零件的作用及裝配連接關(guān)系，選擇尺寸基準(zhǔn)，并確定主要尺寸。,(5)技術(shù)要求,1)表面結(jié)構(gòu)要求：零件上各表面的結(jié)構(gòu)要求根據(jù)其作用和要求確定，或參照同類零件選取。 2)形位公差：對(duì)零件表面形狀和表面相對(duì)位置有較高精度要求時(shí)，應(yīng)在零件圖上標(biāo)注形位公差。 3)其他技術(shù)要求：根據(jù)具體情況而定。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,以齒輪泵中的泵體為例,從裝配圖中分離零件,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,想象形狀,返回,主視圖：全剖視,左視圖、右視圖： 反映外形,確定表達(dá)方案,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,配合局部視圖,（2）確定表達(dá)方案,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,5、拆畫零件圖（以泵體為例）,（3）標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄,