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1、中國(guó)安防城市場(chǎng)部分模板施工方案 一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 3、建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 4、建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6、建筑工程施工強(qiáng)制性條文2002版7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420028、中國(guó)安防城(市場(chǎng)部分)施工圖紙9、浙江省、紹興市有關(guān)文件規(guī)定二、工程概況1、工程名稱(chēng)：中國(guó)安防城(市場(chǎng)部分) 2、工程地點(diǎn)：紹興市袍江新區(qū)越秀路

2、與群賢路交叉口3、建設(shè)單位：紹興美德豐安防安保市場(chǎng)投資有限公司4、設(shè)計(jì)單位：浙江華洲國(guó)際設(shè)計(jì)有限公司5、施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司6、建筑標(biāo)高：本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程6.100米。7、環(huán)境：本工程位于越秀路與群賢路交叉口東北側(cè)，越秀路與群賢路是本工程施工主出入口。8、設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1總建筑面積()990072層數(shù)（層）地下無(wú)地上3層3層高（m）1F4.952F3.903F3.654結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式（mm)管樁+承臺(tái)基礎(chǔ)：承臺(tái)截面1200 x 1200 x1100(高)、1200 x 3600 x 2000(高)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)5斷面尺寸柱斷面尺寸（mm)6006

3、00梁斷面尺寸（僅列出梁高500以上，單位：mm）基礎(chǔ)：240x600、300x600、300x700主體：240x500、240x600、240x700、240x800、240x900、300x900、350x900。樓板厚度（mm)二、三層樓板：120，其中衛(wèi)生間100；屋面樓板：120。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)

4、，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求；和浙江省、紹興市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：a、基礎(chǔ)模板：承臺(tái)模板采用磚胎膜+木模板、梁模板(扣件鋼管架式)b、主體模板：柱模板、梁模板(扣件鋼管架式)，板模板(扣件鋼管架)。四、材料選擇在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角和異形模板統(tǒng)一整齊。其排架所用鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）

5、中Q235A鋼的要求，擰緊力距達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。 柱模板（截面0.60mx0.60m）采用18mm厚建筑木模板，在木工車(chē)間配制編號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用40mm90mm 木方，柱箍采用48*3圍檁加固(柱箍間距為450、500、575)，采用14mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐，采用48mm3.0mm鋼管斜向加固（盡量取45），與支撐體系連為一體。 梁模板(扣件鋼管架)主樓梁最大截面為0.35mx0.90m, 梁面板均采用18mm木模板40mm90mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管48mm3.0mm（外楞）支撐，采用可回收14mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用4根40mm90mm木方小梁支撐。承重

6、架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48mm3.0mm鋼管。 板模板(扣件鋼管架) 板厚120mm。采用18mm厚木模板加40x90mm方木，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿（立桿縱距、橫距1200）、橫桿(步距1800)、支座組成，采用48mm3.0mm鋼管。五、模板安裝1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖幾荷尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭

7、處要加設(shè)卡子，梁、柱節(jié)點(diǎn)部位更為重要；以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：a、兩塊模板之間拼縫 1 mmb、相鄰模板之間高低差 2 mmc、模板平整度 2 mmd、模板平面尺寸偏差 3 mm2、模板定位當(dāng)?shù)仄夯驑前寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板（500mm）標(biāo)高水平控制線，以便于模板的安裝校正和檢查。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層50

8、0mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到柱上。 3、基礎(chǔ)模板安裝要求承臺(tái)外側(cè)砌筑高50cm的永久性保護(hù)墻(240mm厚)，截面需符合設(shè)計(jì)外型尺寸，磚塊采用M15混凝土實(shí)心磚，砂漿采用1：3水泥砂漿，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。其他采用木模板承臺(tái)及基礎(chǔ)梁側(cè)鋼管立桿交接處設(shè)置雙扣件加強(qiáng)。扣件的擰緊力距達(dá)65N.m,其排架所用鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）中Q235A鋼的要求，擰緊力距達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。 （3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)； 模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板擱柵木枋拼裝木板頂板內(nèi)、外墻柱頭模

9、板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按要求起拱(跨度大于4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：柱螺桿間距同柱箍間距,柱箍截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，不變型。4、主體模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校

10、正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０濉２⒃诎寤蛄旱倪m當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。 （2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：500mm高的梁穿14對(duì)拉螺桿，橫向間距為500mm。梁截面240mm*400mm梁底設(shè)二排立桿，支撐立桿橫向間距B取600mm，縱向間距(平行于跨度方向)為1200mm，步距為1800mm；500mm梁高900mm粱底設(shè)三排立桿，支撐立桿橫向間距B取600mm，縱向間距(平行于跨度方向)為1200mm，步距為1800mm。 （3）樓板模板安

11、裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱按設(shè)計(jì)要求)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 5、模板構(gòu)造 柱模板 采用18mm木模板，模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用4090 木方，柱箍采用48*3圍檁加固(根據(jù)柱凈高：一層柱箍間距為450mm+575mm，二、三層柱箍間距為450mm+500mm)，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保

12、證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45），同支撐體系連為一體，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 梁模板(扣件鋼管架) 1、梁側(cè)模板采用方木作為內(nèi)楞間距300mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距350mm。梁模板采用18mm木模板作為面板，梁底支撐間距1200mm。支承為483.0鋼管。雙扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間距1.2m，立桿下墊200x200x100木塊，橫、縱向立桿須順直。步距1.8m。設(shè)掃地桿。

13、2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通、接頭錯(cuò)開(kāi)，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，確定梁底模板起拱大小：按設(shè)計(jì)要求，4m的起拱1/600； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45） 板模板(扣件鋼管架) 1、樓板模板采用483.0鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.20m，跨距1.20m，步距1.8m。設(shè)掃地桿。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層

14、支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。喊丛O(shè)計(jì)要求，4m的起拱1/600； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿(mǎn)堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換

15、以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （6）水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 六、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 樓板

16、模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起

17、毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛

18、度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢

19、驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁

20、、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根

21、據(jù)層高及板厚，沿柱周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手（龍門(mén)）架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）跨度小于4

22、m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （11）混凝土澆筑時(shí)，柱子應(yīng)沿全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底

23、制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4）柱模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外柱繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）柱模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)柱穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm；本工程外墻砼結(jié)構(gòu)中將留設(shè)一些內(nèi)含塑料套管的螺栓孔，本工程擬采用如下工藝進(jìn)

24、行封堵外柱砼結(jié)構(gòu)的螺栓孔：a）從室內(nèi)用專(zhuān)用工具打入3cm長(zhǎng)的浸柏柚木榫，深度為墻厚的2/3。b）拌和石棉水泥1：1，拌成手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花狀，用專(zhuān)用工具將石棉水泥打入孔內(nèi)。 （6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、安全、環(huán)保文

25、明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用

26、漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （6）用起重機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。 （7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍

27、護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 （9）環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。九、計(jì)算書(shū) 9.1 一層柱模板計(jì)算書(shū)一層柱模板計(jì)算書(shū)本計(jì)算書(shū)依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。柱段：KZ。 模板剖面示意圖 模板立面示意圖

28、9.1.1、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱模板高度：4.05m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露；柱截面寬B：600mm；柱截面高H：600mm；搭設(shè)形式：扣件鋼管柱箍有豎楞；采用雙扣件形式，扣件抗滑承載力系數(shù)為0.8；2.面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：29N/mm2；彈性模量E：11500N/mm2；3.柱箍柱箍間距(mm)：200,450*6,575*2；材料：2根483.0鋼管；鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度f(wàn)y：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：

29、120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；4.豎楞材料：1根4090木方（寬度高度mm）；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：13N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：15N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；B邊最外兩根豎楞間距：570mm；B邊豎楞根數(shù)：4；B邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；H邊最外兩根豎楞間距：570mm；H邊豎楞根數(shù)：4；H邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；5.荷載參數(shù)砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k：36.952kN/m2；傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k：2kN/m2；9.1.2、柱模板面板的計(jì)算面板

30、為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。這里取面板的計(jì)算寬度為1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 1000183/12= 4.860105mm4； W = 1000182/6 = 5.400104mm3；1.荷載計(jì)算及組合(1) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F1=0.22t12V1/2 F2=H其中 - 砼的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆砼的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 砼的入模溫度，取20.000； V - 砼的澆筑速度，取1.500m/h；

31、 H - 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取4.050m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到： F1=36.952 kN/m2 F2=97.200 kN/m2根據(jù)國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)研究，當(dāng)模板的高度2.5m時(shí)，最大側(cè)壓力F3=50 kN/m2；新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k=min（F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3）=36.952 kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/=36.952/24.000=1.540m；(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k Q3k=2kN/m2；(3) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：

32、q=36.9521=36.952kN/m；計(jì)算彎矩采用基本組合： q=max（q1，q2）=46.661kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.9(1.236.952+1.42) 1=42.428kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q2=0.9(1.3536.952+1.40.72) 1=46.661kN/m；2.柱B邊模板面板計(jì)算根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 最大彎矩 M= 0.167kNm 最大剪力：V= 5.286kN 最大變形：= 0.058mm

33、 最大支座反力：F= 9.719kN(1) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.167106/5.400104 =3.100N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =3.100N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=29N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400；第1跨最大撓度為0.016mm，容許撓度為0.038mm，滿(mǎn)足要求！第2跨最大撓度為0.058mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第3跨最大撓度為0.005mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第4跨最大撓度為0.058mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第5跨最大撓度為0.016mm，容許撓度為0.

34、038mm，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！3.柱H邊模板面板計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.1.3、柱模板豎楞的計(jì)算豎楞采用1根4090木方（寬度高度mm）為一組。豎楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=140903/12 = 2.430106 mm4； W=140902/6 = 5.400104 mm3； E=10000 N/mm2；1.柱B邊豎楞計(jì)算(一) 荷載計(jì)算及組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=36.9520.190=7.021kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：有效壓頭高度位置荷載：q=max（q1，q2）=8.866kN

35、/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9(1.236.952+1.42)0.190=8.061kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9(1.3536.952+1.40.72)0.190=8.866kN/m；有效壓頭高度位置以下荷載： q=0.91.3536.9520.190=8.530kN/m；柱子頂部荷載： q=0.91.40.720.190=0.335kN/m；(二) 內(nèi)力計(jì)算豎楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 最大彎矩 M=

36、 0.171kNm 最大剪力：V= 1.995kN 最大變形：= 0.081mm 最大支座反力：F= 3.870kN(三) 豎楞計(jì)算(1) 豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.171106/5.400104 =3.159N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =3.159N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2) 豎楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算 =VS0/Ib=1.995100040500/(2.43010640)=0.831N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.831 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿(mǎn)足要求！(3) 豎楞撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400；

37、第1跨最大撓度為0.081mm，容許撓度為0.500mm，滿(mǎn)足要求！第2跨最大撓度為0.023mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第3跨最大撓度為0.033mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第4跨最大撓度為0.030mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第5跨最大撓度為0.030mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第6跨最大撓度為0.034mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第7跨最大撓度為0.020mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第8跨最大撓度為0.063mm，容許撓度為1.438mm，滿(mǎn)足要求！第9跨最大撓度為0.011mm，容許撓度為1.438mm

38、，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！2.柱H邊豎楞計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.1.4、柱模板柱箍的計(jì)算柱箍采用2根483.0鋼管為一組。柱箍的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=210.78104= 2.156105 mm4； W=24.49103= 8.980103 mm3； E=206000 N/mm2；1.柱B邊柱箍計(jì)算柱箍承受豎楞傳遞的集中力，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下（在前面的“豎楞計(jì)算”中，我們僅僅計(jì)算了豎楞傳遞的最大集中力，計(jì)算簡(jiǎn)圖中其他集中力的計(jì)算過(guò)程與最大集中力的計(jì)算過(guò)程完全相同，這里直接

39、給出計(jì)算結(jié)果）： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 最大彎矩 M= 1.523kNm 最大剪力：V= 6.110kN 最大變形：= 2.020mm 最大支座反力：F= 6.110kN A、B兩個(gè)支座中的最大支座反力：N= 6.110kN(一) 柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =N/A+M/W=6.110103/848.000+1.523106/8.980103 =176.856N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =176.856N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿(mǎn)足要求！(二) 柱箍抗剪強(qiáng)度計(jì)算 =VS0/Itw=3.055100

40、06084/(2.1561053)=28.737N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 28.737 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120.000 N/mm2，滿(mǎn)足要求！(三) 柱箍撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400；第1跨最大撓度為2.020mm，容許撓度為2.070mm，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！2.柱H邊柱箍計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.1.5、扣件抗滑力的計(jì)算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.

41、8kN。1.B邊扣件抗滑力計(jì)算扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.8 kN； R - B邊扣件受到的沿B方向軸向力設(shè)計(jì)值，取3.055 kN；R 12.8 kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求！2.H邊扣件抗滑力計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.2 二層、三層柱模板計(jì)算書(shū)柱模板計(jì)算書(shū)本計(jì)算書(shū)依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)

42、范編制。柱段：二層/三層柱。 模板剖面示意圖 模板立面示意圖9.2.1、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱模板高度：3m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露；柱截面寬B：600mm；柱截面高H：600mm；搭設(shè)形式：扣件鋼管柱箍有豎楞；采用單扣件形式，扣件抗滑承載力系數(shù)為0.8；2.面板參數(shù)面板采用木面板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：17N/mm2；彈性模量E：10000N/mm2；3.柱箍柱箍間距(mm)：200,450*4,500*2；材料：2根483.0鋼管；鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度f(wàn)y：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2

43、；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；4.豎楞材料：1根4090木方（寬度高度mm）；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：13N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：15N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；B邊最外兩根豎楞間距：570mm；B邊豎楞根數(shù)：4；B邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；H邊最外兩根豎楞間距：570mm；H邊豎楞根數(shù)：4；H邊豎楞間距調(diào)整(mm)：190*3；5.荷載參數(shù)砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k：36.952kN/m2；傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k：2kN/m2；9.2.2

44、、柱模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。這里取面板的計(jì)算寬度為1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 1000183/12= 4.860105mm4； W = 1000182/6 = 5.400104mm3；1.荷載計(jì)算及組合(1) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F1=0.22t12V1/2 F2=H其中 - 砼的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆砼的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 砼的入模溫度，取20.000； V - 砼的澆筑速度

45、，取1.500m/h； H - 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到： F1=36.952 kN/m2 F2=72.000 kN/m2根據(jù)國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)研究，當(dāng)模板的高度2.5m時(shí)，最大側(cè)壓力F3=50 kN/m2；新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k=min（F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3）=36.952 kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/=36.952/24.000=1.540m；(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k Q3k=2kN/m2；(3) 確定采用的荷載組合計(jì)

46、算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=36.9521=36.952kN/m；計(jì)算彎矩采用基本組合： q=max（q1，q2）=46.661kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.9(1.236.952+1.42) 1=42.428kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q2=0.9(1.3536.952+1.40.72) 1=46.661kN/m；2.柱B邊模板面板計(jì)算根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 最大彎矩 M= 0.167kNm 最大剪力：V= 5.286kN 最大變

47、形：= 0.067mm 最大支座反力：F= 9.719kN(1) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.167106/5.400104 =3.100N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =3.100N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400；第1跨最大撓度為0.019mm，容許撓度為0.038mm，滿(mǎn)足要求！第2跨最大撓度為0.067mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第3跨最大撓度為0.006mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第4跨最大撓度為0.067mm，容許撓度為0.475mm，滿(mǎn)足要求！第5跨最大撓度為0.01

48、9mm，容許撓度為0.038mm，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！3.柱H邊模板面板計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.2.3、柱模板豎楞的計(jì)算豎楞采用1根4090木方（寬度高度mm）為一組。豎楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=140903/12 = 2.430106 mm4； W=140902/6 = 5.400104 mm3； E=10000 N/mm2；1.柱B邊豎楞計(jì)算(一) 荷載計(jì)算及組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=36.9520.190=7.021kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：有效壓頭高度位置荷載：q=max（q1，

49、q2）=8.866kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9(1.236.952+1.42)0.190=8.061kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9(1.3536.952+1.40.72)0.190=8.866kN/m；有效壓頭高度位置以下荷載： q=0.91.3536.9520.190=8.530kN/m；柱子頂部荷載： q=0.91.40.720.190=0.335kN/m；(二) 內(nèi)力計(jì)算豎楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算

50、得到: 最大彎矩 M= 0.171kNm 最大剪力：V= 1.996kN 最大變形：= 0.081mm 最大支座反力：F= 3.897kN(三) 豎楞計(jì)算(1) 豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.171106/5.400104 =3.159N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =3.159N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2) 豎楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算 =VS0/Ib=1.996100040500/(2.43010640)=0.832N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.832 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿(mǎn)足要求！(3) 豎楞撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)

51、表面外露=l/400；第1跨最大撓度為0.081mm，容許撓度為0.500mm，滿(mǎn)足要求！第2跨最大撓度為0.023mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第3跨最大撓度為0.032mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第4跨最大撓度為0.034mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第5跨最大撓度為0.022mm，容許撓度為1.125mm，滿(mǎn)足要求！第6跨最大撓度為0.028mm，容許撓度為1.250mm，滿(mǎn)足要求！第7跨最大撓度為0.007mm，容許撓度為1.250mm，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！2.柱H邊豎楞計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊

52、。9.2.4、柱模板柱箍的計(jì)算柱箍采用2根483.0鋼管為一組。柱箍的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=210.78104= 2.156105 mm4； W=24.49103= 8.980103 mm3； E=206000 N/mm2；1.柱B邊柱箍計(jì)算柱箍承受豎楞傳遞的集中力，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下（在前面的“豎楞計(jì)算”中，我們僅僅計(jì)算了豎楞傳遞的最大集中力，計(jì)算簡(jiǎn)圖中其他集中力的計(jì)算過(guò)程與最大集中力的計(jì)算過(guò)程完全相同，這里直接給出計(jì)算結(jié)果）： 彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:

53、 最大彎矩 M= 1.534kNm 最大剪力：V= 6.153kN 最大變形：= 2.034mm 最大支座反力：F= 6.153kN A、B兩個(gè)支座中的最大支座反力：N= 6.153kN(一) 柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =N/A+M/W=6.153103/848.000+1.534106/8.980103 =178.086N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =178.086N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿(mǎn)足要求！(二) 柱箍抗剪強(qiáng)度計(jì)算 =VS0/Itw=3.07610006084/(2.1561053)=28.937N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 28.937 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)

54、度設(shè)計(jì)值 fv=120.000 N/mm2，滿(mǎn)足要求！(三) 柱箍撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400；第1跨最大撓度為2.034mm，容許撓度為2.070mm，滿(mǎn)足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求！2.柱H邊柱箍計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.2.5、扣件抗滑力的計(jì)算按扣件架規(guī)范（JGJ130-2001）表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.4kN。1.B邊扣件抗滑力計(jì)算扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值

55、,取6.4 kN； R - B邊扣件受到的沿B方向軸向力設(shè)計(jì)值，取3.076 kN；R 6.4 kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求！2.H邊扣件抗滑力計(jì)算柱子為正方形，H邊計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.3 梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)取最大截面、最大跨度梁進(jìn)行驗(yàn)算9.3.1工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)10.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)350900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.95梁側(cè)樓板厚度(mm)1209.3.2荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自

56、重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.89.3.3模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸