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1、質(zhì)量成本,1、質(zhì)量成本的起源,2、質(zhì)量成本的概念,3、質(zhì)量成本的分類,4、質(zhì)量成本的分析,5、質(zhì)量成本管理,6、質(zhì)量成本改進(jìn),7、改進(jìn)的評價(jià),品保部,1、質(zhì)量成本的起源及意義,1.3 質(zhì)量成本的意義,1.2 “冰河中的冰山”,1.1 質(zhì)量成本的來源,1.1、質(zhì)量成本的來源,質(zhì)量成本是隨著TQM（全面質(zhì)量管理）的不斷深入，在質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)研究的基礎(chǔ)上，由美國的質(zhì)量管理專家約瑟夫.朱蘭發(fā)現(xiàn)的，于1951年所著的“質(zhì)量控制手冊”中對此作了介紹。我國在七十年代末八十年代初開始引進(jìn)質(zhì)量成本概念和開展質(zhì)量成本管理。,1、質(zhì)量成本的起源及意義,1.1、“冰河中的冰山”,1、質(zhì)量成本的起源及意義,冰河中的冰山示意

2、圖 冰山露出水面部分（質(zhì)量故障損失顯見部分） 冰山隱藏在水下部分（質(zhì)量故障損失隱見部分）,顯而易見的質(zhì)量故障損失好比是冰河中的冰山顯露在水平面上的那個(gè)小小部分，而隱藏在水平面下的冰山是質(zhì)量故障損失的隱見部分，約占整個(gè)損失的90左右。,1.3、質(zhì)量成本的意義,1、質(zhì)量成本的起源及意義,如果能把質(zhì)量損失中的顯見部分，特別是隱見損失控制住，降低下來，就會大大降低企業(yè)的總成本，所獲的企業(yè)效益和社會效益將是十分可觀的。 低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)之一。加強(qiáng)成本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱 。,企業(yè)并可藉投入適當(dāng)之預(yù)

3、防成本，以有效降低內(nèi)部與外部失敗成本金額，而使總品質(zhì)成本逐漸下降。,1.3、質(zhì)量成本的意義,2、質(zhì)量成本的概念,2.2 質(zhì)量成本的定義,2.1 質(zhì)量成本是什么,2.1 質(zhì)量成本是什么,質(zhì)量成本是一種量測工具； 質(zhì)量成本是制程質(zhì)量之分析工具； 質(zhì)量成本是一種規(guī)劃改善行動之工具； 質(zhì)量成本是一種預(yù)算規(guī)劃之工具； 質(zhì)量成本是一種預(yù)測性工具；,2、質(zhì)量成本的概念,2.2 質(zhì)量成本的定義,企業(yè)求達(dá)成與維持某種品質(zhì)水準(zhǔn)而發(fā)生之成本，以及因無法達(dá)到特定品質(zhì)水準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切成本,2、質(zhì)量成本的概念,3、質(zhì)量成本的分類,3.4 失敗成本與預(yù)防成本的關(guān)系,3.1 各種成本的定義,3.2 質(zhì)量成本分類圖,3.1 制

4、造品質(zhì)與成本的關(guān)系,3.1 制造品質(zhì)與成本的關(guān)系,總費(fèi)用,成本,不良損失,管制費(fèi)用,質(zhì)量均勻度,3、質(zhì)量成本的分類,外部保證質(zhì)量成本,預(yù)防及鑑定成本,內(nèi)部失敗成本,外部失敗成本,失敗成本,運(yùn)作品質(zhì)成本,質(zhì)量成本,3.2 質(zhì)量成本分類圖,3、質(zhì)量成本的分類,運(yùn)作品質(zhì)成本，係指企業(yè)為獲利及確保既定之品質(zhì)水準(zhǔn)所需負(fù)擔(dān)之成本 1 預(yù)防及鑒定成本：預(yù)防是指致力於預(yù)防失敗之成本；鑑定是指試驗(yàn)、檢驗(yàn)及量測以確定是否維持既定質(zhì)量成本,3.3 各種質(zhì)量成本的定義,3、質(zhì)量成本的分類,2 失敗成本：分為內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本 （1） 內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在未運(yùn)交客戶前，因未能達(dá)成要求之品質(zhì)所招致之一切成本

5、損失。 （2）外部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在運(yùn)交客戶後，因未能達(dá)成要求之品質(zhì)所招致之一切成本損失。,外部保證質(zhì)量成本：外部保證品質(zhì)成本，係指當(dāng)客戶要客觀之證據(jù)時(shí)，所作有關(guān)之示範(fàn)及證明而發(fā)生之一切成本，包括特別以追加之品質(zhì)保證約定、程序、數(shù)據(jù)、示範(fàn)試驗(yàn)及評鑑等,預(yù)防及鑒定成本,品質(zhì)計(jì)劃之費(fèi)用。 量測設(shè)備之設(shè)計(jì)與發(fā)展之費(fèi)用。 管制人員之薪資。 其他如品質(zhì)訓(xùn)練導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)停頓之費(fèi)用。 評估/評價(jià)成本：為了避免產(chǎn)品早期之失效，評估供應(yīng)商品質(zhì)之成本。,預(yù)防及鑒定成本,製程管制：由於管制及監(jiān)視製程以提昇產(chǎn)品品質(zhì)所發(fā)生之成本，例如使用管制圖 進(jìn)料、製程、成品及出貨等之各項(xiàng)之檢驗(yàn)費(fèi)用。 測試和檢驗(yàn)機(jī)器之維護(hù)、校正

6、、購置之費(fèi)用。 檢驗(yàn)人員的薪資。 為了評估品質(zhì)計(jì)劃執(zhí)行情形(即品質(zhì)稽核)之成本。 其他因檢測作業(yè)進(jìn)行而發(fā)生的費(fèi)用。,內(nèi)部失敗成本,廠內(nèi)發(fā)生之不良品之選別、修理、報(bào)廢等之材料費(fèi)、人工費(fèi)與各項(xiàng)的管理費(fèi)。 失敗分析：分析產(chǎn)品失敗原因之成本。 不良品發(fā)生原因的調(diào)查及聯(lián)繫之費(fèi)用。,內(nèi)部失敗成本,時(shí)間耗損、產(chǎn)量損失、重驗(yàn)、重新包裝等所發(fā)生之成本。 怠工：由於不合格品(例如材料)使生產(chǎn)設(shè)備怠工所發(fā)生之成本。 次級品降價(jià)求售所造成之損失：此項(xiàng)目為正常售價(jià)和次級產(chǎn)品售價(jià)間之差異。此種情況常發(fā)生在紡織業(yè)、成衣業(yè)和電子業(yè)。,外部失敗成本,申訴、退回、保證、折扣之成本。 售後服務(wù)之人工、材料費(fèi)。 交通運(yùn)輸作業(yè)之成本。

7、 商譽(yù)、名聲之損失。 保證費(fèi)用：在保證期間服務(wù)之成本。 責(zé)任成本：因產(chǎn)品責(zé)任訴訟所產(chǎn)生的成本或賠償。,外部質(zhì)量保證成本,產(chǎn)品認(rèn)證：如取得節(jié)水產(chǎn)品認(rèn)證等 質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證：ISO認(rèn)證 QS9000認(rèn)證等 材料驗(yàn)證：委托工研院所做的各項(xiàng)材質(zhì)分析 及證明,預(yù)防及鑑定成本,失敗成本,總品質(zhì)成本,單位產(chǎn)品之品質(zhì)成本,3.4 失敗成本與預(yù)防鑒定成本的關(guān)系,3、質(zhì)量成本的分類,4、質(zhì)量成本分析,4.3 質(zhì)量成本分析方法,4.2 質(zhì)量成本的判定,4.1 質(zhì)量成本數(shù)據(jù),4、質(zhì)量成本分析,車間現(xiàn)場品管人員要對來料、半成品、成品的不良現(xiàn)象進(jìn)行判定、統(tǒng)計(jì)、并分析原因； 車間進(jìn)行產(chǎn)品不良品返工、補(bǔ)料、報(bào)廢、特采等數(shù)量收集統(tǒng)

8、計(jì) 客戶服務(wù)科對退貨產(chǎn)品的損失、運(yùn)輸、包裝損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)算費(fèi)用,4.1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù),供應(yīng)商來料不良品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)并計(jì)算采取特采后的損失，并計(jì)算費(fèi)用 財(cái)務(wù)會計(jì)對車間的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進(jìn)行審核并計(jì)算費(fèi)用,4.1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù),4.1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)報(bào)表范本,不屬於品質(zhì)成本,預(yù)防成本,內(nèi)部失敗成本,外部失敗成本,鑒定成本,否,否,是,是,否,是,否,是,4、質(zhì)量成本分析,4.2、質(zhì)量成本的判定,全面質(zhì)量管理(TQM) 運(yùn)用QC七大手法：查檢表、柏拉圖、頭腦風(fēng)暴法、層別法、散布圖等。 運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)手段 發(fā)現(xiàn)最大的失敗成本,4、質(zhì)量成本分析,4.3、質(zhì)量成本分析方法,5、質(zhì)量成本管理,5.3 質(zhì)量成本管理

9、的目標(biāo),5.2 質(zhì)量成本區(qū)域,5.1 質(zhì)量成本管理的意義,5.4 質(zhì)量成本管理的注意事項(xiàng),品質(zhì)成本管理的最大意義，就是以少量的預(yù)防與鑑定成本來避免大量的失敗成本(包含內(nèi)部和外部失敗成本) 實(shí)行全面質(zhì)量管理（TQM) 將品質(zhì)成本數(shù)據(jù)情報(bào)，拿來做為發(fā)掘改善機(jī)會之工具,5.1 質(zhì)量成本管理的意義,5、質(zhì)量成本管理,100%不良 品質(zhì)水準(zhǔn) 100%良,改良計(jì)劃區(qū)域 失敗成本70% 預(yù)防及鑑定成本30%,最適區(qū)域 失敗成本約50%，預(yù)防及鑑定成本約50%，若不能找到有利計(jì)劃，則加強(qiáng)管制。,完美區(qū)域 失敗成本60%，放鬆標(biāo)準(zhǔn)；減少檢驗(yàn)；試行決策之稽核。,5.1質(zhì)量成本區(qū)域,5、質(zhì)量成本管理,改良計(jì)劃區(qū)域,

10、失敗成本占總質(zhì)量成本70以上，預(yù)防與鑒定占總質(zhì)量成本的30一下，失敗成本太高而預(yù)防與鑒定成本卻相對的偏低，所有此時(shí)應(yīng)加以調(diào)整，向右偏移，即提升品質(zhì)水準(zhǔn)，以及增加預(yù)防與鑒定成本，如此才能維護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)，提高商譽(yù),最佳區(qū)域,總品質(zhì)成本曲線,100%不良 品質(zhì)水準(zhǔn) 100%良,改良計(jì)劃區(qū)域,最適區(qū)域 。,完美區(qū)域,最適區(qū)域,此為圖之中央部份，在此區(qū)域，失敗成本及預(yù)防與鑑定成本約各佔(zhàn)一半，這是可以接受的最佳點(diǎn)，於是我們的重心就是放在如何去維持此一最佳點(diǎn)，就成為我們管制的重心,最佳區(qū)域,總品質(zhì)成本曲線,100%不良 品質(zhì)水準(zhǔn) 100%良,改良計(jì)劃區(qū)域,最適區(qū)域,完美區(qū)域,完美區(qū)域,為圖之右邊部份，預(yù)防及鑑

11、定成本遠(yuǎn)超過失敗成本，主要的原是是用了太多的檢驗(yàn)過程或關(guān)卡、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán)、人員過度訓(xùn)練等，導(dǎo)致花在預(yù)防及鑑定之成本過高，所以須設(shè)法來降低,最佳區(qū)域,總品質(zhì)成本曲線,100%不良 品質(zhì)水準(zhǔn) 100%良,改良計(jì)劃區(qū)域,最適區(qū)域,完美區(qū)域,提高效益,提高售價(jià)或 市場占有率,降低成本率,提高競爭力,提高生產(chǎn)力,降低返修 與報(bào)廢,減少保證服務(wù),質(zhì)量該進(jìn),5.3 目標(biāo),5、質(zhì)量成本管理,切忌面面俱到為為質(zhì)量成本而質(zhì)量成本 引進(jìn)質(zhì)量成本和質(zhì)量成本管理 明確質(zhì)量成本管理的責(zé)任分工 認(rèn)真搞好質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算 注重抓好質(zhì)量成本管理的控制環(huán)節(jié),5.4 質(zhì)量成本管理的注意事項(xiàng),5、質(zhì)量成本管理,切忌面面俱到和為質(zhì)量

12、成本而質(zhì)量成本,在開展質(zhì)量成本管理時(shí)，只要抓住、抓好內(nèi)部故障成本中的 廢品率、返修率及外部故障成本中的申訴與索賠就可以了。,引進(jìn)質(zhì)量成本和質(zhì)量成本管理,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)會計(jì)、質(zhì)量管理及有關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量成本、質(zhì)量成本管理等基礎(chǔ)知識，明確統(tǒng)一認(rèn)識后，開展質(zhì)量成本管理才會有良好的思想基礎(chǔ)。,明確質(zhì)量成本管理的責(zé)任分工,企業(yè)的質(zhì)量成本管理應(yīng)由分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)主管；由質(zhì)量部門歸口負(fù)責(zé)并進(jìn)行分析，計(jì)劃，控制等組織、協(xié)調(diào)指導(dǎo)、檢查等管理工作，財(cái)務(wù)部門做好統(tǒng)計(jì)、核算、考核；各部門協(xié)助實(shí)施,認(rèn)真搞好質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算,a.明確每一個(gè)細(xì)目的原始數(shù)據(jù)來源； b.財(cái)務(wù)部門應(yīng)設(shè)計(jì)出一套行之有效的原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表 c.制定

13、出質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)核算憑證的傳遞標(biāo)準(zhǔn)和工作程序,注重抓好質(zhì)量成本管理的控制環(huán)節(jié),質(zhì)量成本管理的最根本目的是在統(tǒng)計(jì)、核算、分析、評價(jià)、考核的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相對于產(chǎn)品最適宜質(zhì)量水平的偏差、質(zhì)量管理工作存在的問題，以及查找問題的原因，確定改進(jìn)方向和目標(biāo)，落實(shí)改進(jìn)實(shí)施對策，保證改進(jìn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。,6、質(zhì)量成本改進(jìn),6.2 質(zhì)量成本改進(jìn)的活動,6.1 質(zhì)量成本改進(jìn)措施的制定,通過質(zhì)量成本分析報(bào)告發(fā)現(xiàn)最大的失敗，采取一定的措施、手段，增加預(yù)防成本和鑒定成本來最大的限度的降低失敗成本,6、質(zhì)量成本改進(jìn),6.1 質(zhì)量成本改進(jìn)措施的制定,質(zhì)量周 質(zhì)量月 QCC活動 質(zhì)量意識的培訓(xùn),6、質(zhì)量成本改進(jìn),6.2 質(zhì)量成本改進(jìn)活動,標(biāo)準(zhǔn)化操作 質(zhì)量評價(jià)活動 質(zhì)量競賽 QFD,7、質(zhì)量成本改進(jìn)的評價(jià),7.1 質(zhì)量成本改進(jìn)的評價(jià)方法,7、質(zhì)量成本改進(jìn)的評價(jià),根據(jù)質(zhì)量成本改進(jìn)前的狀態(tài)和質(zhì)量成本改進(jìn)后的狀態(tài)進(jìn)行對比，并轉(zhuǎn)換成金錢。 為某些改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)及管制產(chǎn)品品質(zhì)而發(fā)生的成本，可以作為衡量全面品質(zhì)管制活動及使之成為適宜的一種手段。,質(zhì)量成本,?,謝謝,