《機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工學(xué)數(shù)據(jù)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工學(xué)數(shù)據(jù)（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工學(xué)數(shù)據(jù)GBT 181532000國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20000724批準(zhǔn) 20001201實施前言 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 563：1994機(jī)械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)與EN 563主要有以下五點不同： 將引用標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)語按GBT 111993進(jìn)行了修改； 將引用的三項歐洲標(biāo)準(zhǔn)改為相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)； 在引用標(biāo)準(zhǔn)中取消了在EN 563：1994正文中未出現(xiàn)的prEN 614； 原標(biāo)準(zhǔn)EN 563：1994提示的附錄A是EN 563的科學(xué)背景，提示的附錄F是參考文獻(xiàn)，均與實施本標(biāo)準(zhǔn)無關(guān)，予以刪除； 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)范圍的限

2、定，刪除了燒傷風(fēng)險以外的疼痛方面文字。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C、附錄D是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會安全生產(chǎn)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)研究中心與機(jī)械工業(yè)部機(jī)械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人；張銘續(xù)、李 勤、石俊偉、馬賢志、逄征虎。EN前言 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)由秘書處設(shè)在DIN的CENTC 122人類工效學(xué)技術(shù)委員會制定。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)歐共體委員會和歐洲自由貿(mào)易聯(lián)盟對CEN的委托制定的，并保證歐共體指令的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)系列中的B1類標(biāo)準(zhǔn)，這意味著，在確定系列中的C類標(biāo)準(zhǔn)的要求時應(yīng)該使用它；

3、此外，本標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)的C類標(biāo)準(zhǔn)不存在時，應(yīng)當(dāng)對設(shè)計和結(jié)構(gòu)規(guī)范的確定產(chǎn)生影響。盡管本標(biāo)準(zhǔn)是專為機(jī)械安全所寫，本B1類標(biāo)準(zhǔn)可以用于其它合適的應(yīng)用領(lǐng)域。 標(biāo)明“標(biāo)準(zhǔn)的”附錄是標(biāo)準(zhǔn)正文的一部分，標(biāo)明“提示的”附錄，僅僅給出信息。在本標(biāo)準(zhǔn)中，附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄A、附錄C、附錄D、附錄E和附錄F是提示的附錄。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)或是以相同文本出版或是簽署贊同而賦予國家標(biāo)準(zhǔn)的資格，至遲應(yīng)在1994年12月完成，取消與之矛盾的國家標(biāo)準(zhǔn)不遲于1994年12月。 根據(jù)CENCENELEC內(nèi)部法規(guī)，下述國家必須執(zhí)行本歐洲標(biāo)準(zhǔn)：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙

4、、西班牙、瑞典、瑞士和英國。0 引言 運(yùn)行時是熱的、可接觸到的機(jī)械表面是燒傷風(fēng)險源，接觸該熱表面，可以是有意識的，例如操縱機(jī)器手柄；也可能是機(jī)器附近的人員無意識發(fā)生的。在GBT 15706中規(guī)定了機(jī)械安全設(shè)計通用指南，考慮到了防止傷害，包括防止熱傷害在內(nèi)的措施。 為了評價熱表面引起的燒傷風(fēng)險，知道皮膚同熱表面接觸時導(dǎo)致燒傷的因素和影響是必要的，最重要的因素是： 表面溫度： 構(gòu)成表面的材料； 皮膚同表面接觸的時間。 還可能有其他較為次要的因素。在本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了皮膚同熱表面接觸時評價燒傷風(fēng)險的數(shù)據(jù)，如果在其它標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)則中有必要規(guī)定熱表面溫度限值，也可以使用這些數(shù)據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的數(shù)據(jù)是以科學(xué)研究

5、為基礎(chǔ)的，并且反映了接觸熱表面時人類皮膚的特性。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人類工效學(xué)數(shù)據(jù)及其在確定熱表面溫度限值和評價燒傷風(fēng)險時的應(yīng)用。 在GBT 15706的適用范圍內(nèi)，本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械的熱表面，在正常使用期間該表面是能接觸的或是可能觸摸到的。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涉及有關(guān)情況的數(shù)據(jù)，在該情況下，裸露皮膚和熱表面間的接觸會燒傷或是可能引起燒傷。這些數(shù)據(jù)可供燒傷風(fēng)險評價。 本標(biāo)準(zhǔn)還提供了用于確定防止皮膚燒傷的熱表面溫度限值的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)也可以用于專業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的制定，其中要求把溫度限值作為風(fēng)險評價結(jié)果。 本標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)適用于相對人體皮膚有較高熱容量的物體表面。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于大面積皮膚(大約占全身皮膚的10或

6、更多)和熱表面接觸的情況。 本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于頭部10以上皮膚的接觸，或?qū)е旅娌恐匾课粺齻慕佑|。 注1：有時，對個體而言與熱表面接觸的結(jié)果可能更為嚴(yán)重，例如： a)由導(dǎo)氣管節(jié)流閥產(chǎn)生的燒傷； b)大面積燒傷(全身皮膚10以上)可能因體液損失而損傷循環(huán)系統(tǒng)， c)頭部或全身大比例的受熱，即使在沒有燒傷的情況下，可能引起不能接受的熱緊張。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于成年人的健康皮膚。 本標(biāo)準(zhǔn)未提供防止疼痛的數(shù)據(jù)。 注2：當(dāng)皮膚同熱表面接觸時，如果未超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的燒傷閾值，通常是沒有燒傷風(fēng)險，但是，可能出現(xiàn)疼痛，如果還需要防止疼痛，表面溫度值應(yīng)該取自合適的其他來源。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本

7、標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GBT 1570611995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué) GBT 1570621995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范 GBT 168561997 機(jī)械安全 風(fēng)險評價的原則3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。31 表面溫度 surface temperature(Ts) 以攝氏度為單位測量的表面溫度。32 接觸時間 contact period(t) 從與表面發(fā)生接觸到與表面脫離的持續(xù)時間。33 熱慣性 the

8、rmal inertia 材料的密度、熱傳導(dǎo)率和特定熱容量乘積。34 材料表面特性 material properties of the surface 材料物理化學(xué)成分和表面的特征(光滑、平坦)及形狀。35 燒傷的分度 burn classification 根據(jù)燒傷深度分為三度： a)表皮燒傷 superficial partial thickness burn 是最表層的燒傷，表皮角質(zhì)層、透明層、顆粒層以至棘細(xì)胞層完全被破壞，但是生發(fā)層健在； b)深層燒傷 deep partial thickness burn 皮膚的基本部分和所有的腺壞死，僅有毛囊深處或汗腺殘存； c)全層燒傷 who

9、1e thickness burn 皮膚全層已經(jīng)破壞，皮膚附件全部壞死。36 燒傷閾 burn threshold 在規(guī)定的接觸時間內(nèi)，以皮膚與熱表面接觸無燒傷和引起表層部分燒傷間的溫度界限定義的表面溫度。4 燒傷閾41 通則 本章給出了燒傷閾的表面溫度數(shù)據(jù)。通過將測量得到的表面溫度值與42中規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可以作出燒傷風(fēng)險的評價(見GBT 16856)。42中規(guī)定的燒傷閾也能用于防止燒傷和確定機(jī)器表面溫度限值，應(yīng)用舉例見附錄C(提示的附錄)。 注：燒傷的發(fā)生與皮膚溫度和皮膚溫度升高的時間有關(guān)。但是，用簡單方法測量皮膚與機(jī)器熱表面接觸時的皮膚溫度不現(xiàn)實，因而在本標(biāo)準(zhǔn)中，不是規(guī)定皮膚的溫度值，

10、而是規(guī)定同皮膚接觸導(dǎo)致燒傷的機(jī)器熱表面溫度(燒傷閾)，以便用相應(yīng)測量設(shè)備測量。 皮膚同熱表面接觸時，導(dǎo)致燒傷的表面溫度與組成表面的材料有關(guān)、與皮膚同表面接觸的時間長短有關(guān)，如圖1所示。圖1顯示出幾類材料的這一關(guān)系，每類材料有類似的熱傳導(dǎo)性能，因而也有類似的燒傷閾。圖1 皮膚接觸熱表面時燒傷閾和接觸時間關(guān)系示意圖 燒傷閾曲線上的點表明，當(dāng)皮膚同熱表面接觸時，對應(yīng)某一具體的接觸時間，有一個介于不使皮膚傷害和發(fā)生表皮燒傷之間的表面溫度。通常，曲線以下的表面溫度值不導(dǎo)致燒傷，曲線以上的表面溫度值將導(dǎo)致皮膚的燒傷。 圖1只是示意性的、不能精確顯示燒傷閾數(shù)據(jù)，精確的燒傷閾值須從圖2至圖6和表1取得。 對于

11、短時間接觸，燒傷閾不能從圖1至圖6曲線取得，但是能從分布導(dǎo)出，這是考慮到如下事實：對于短時間接觸，介于無燒傷和燒傷發(fā)生瞬間的溫度分界的知識不完整。燒傷閾取決于以下幾個因素：接觸處的皮膚厚度、皮膚表面的濕度(出汗)、皮膚的沾染物(例如：潤滑油脂)、接觸力、劃為一類材料的熱傳導(dǎo)特性間的差別和燒傷閾值科學(xué)測定的不確定性。然而，這些影響比起不同材料類別的熱傳導(dǎo)特性影響要小。 對于較長時間接觸，其不確定性小于較短時間接觸，因而，規(guī)定了較長時間接觸燒傷閾精確值。 對于長時間接觸，各類材料之間在燒傷閾數(shù)據(jù)方面的差別不存在。42燒傷閾數(shù)據(jù)421 接觸時間小于1 s的燒傷閾 目前尚無接觸時間小于1 s的燒傷可靠

12、數(shù)據(jù)，圖2至圖6的曲線不能提供接觸時間小于1s的燒傷閾。 注：在532中規(guī)定了關(guān)于很短接觸時間的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。422 接觸時間在1 s和10s之間的燒傷閾4221 通則 在短時間(1 s10s)接觸條件下，不是以數(shù)據(jù)規(guī)定燒傷閾分布，而是以曲線反映燒傷閾分布與接觸時間的關(guān)系。熱傳導(dǎo)率特性相同的材料燒傷閾合并顯示在一個范圍。4222 無涂敷層金屬 圖2是無涂敷層金屬光滑表面的燒傷閾，粗糙金屬表面的燒傷閾值可能高于光滑表面，但是不超過所示燒傷閾分布上限2。4223 有涂敷層金屬 圖3a和圖2b給出金屬涂敷層的效果數(shù)值，該值是在無涂敷層金屬燒傷閾之上的溫度增量，欲得到有涂敷層金屬的燒傷閾，必須把圖3a或圖

13、3b中的溫度增量Ts和圖2中的無涂敷金屬的燒傷閾Ts相加。圖2 皮膚接觸裸露(無涂敷層)金屬熱光滑表面時燒傷閾分布圖3a 金屬涂敷50pm、100pm和150m厚度蟲膠后，燒傷閾分布在圖2基礎(chǔ)上的增量圖3b 金屬涂敷耐綸11型聚酰胺纖維(厚度400m)、粉末(60m和90m)和搪瓷(160m)后，燒傷閾分布在圖2基礎(chǔ)上的增量4224 陶瓷、玻璃和石材 圖4給出陶瓷、陶質(zhì)玻璃、玻璃、瓷料和石材(大理石和混凝土)燒傷閾分布。 大理石和混凝土的燒傷閾在該分布下限附近，玻璃的燒傷閾在該分布上限附近。圖4 皮膚接觸陶瓷、玻璃和石材熱光滑表面時的燒傷閾分布4225 塑料 圖5給出塑料(尼龍、有機(jī)玻璃、聚四

14、氟乙烯和聚氯乙烯塑料)燒傷閾分布。 注：塑料有很不相同的熱導(dǎo)率等級，是由化學(xué)成分決定的。圖5給出大多數(shù)固體塑料燒傷閾分布，然而，那些與4225中給出的材料熱傳導(dǎo)特性顯著不同的塑料不能使用圖5的燒傷閾。圖5 皮膚接觸塑料熱光滑表面時的燒傷閾分布4226 木材 圖6給出木材燒傷閾分布。 低濕度的軟木，適用分布上限的數(shù)值；高含水的硬木，適用分布下限的數(shù)值。423 接觸時間大于或等于1 min的燒傷閾 表1是與表面保持接觸時間大于或等于1 min的燒傷閾。表1 與表面保持接觸時間大于或等于1 min的燒傷閾接觸時間材料燒傷閾值，1 min10 min8h或更長無涂敷金屬51涂敷金屬陶瓷、玻璃和石材塑料

15、木材注：接觸時間1 min的51數(shù)值也適用于本表未給出的高熱導(dǎo)率其它材料。 43對于接觸時間是8h或更長的所有材料適用，只有在人體的較小部分(小于人體總皮膚表面的10)或是頭部較小部分(小于頭部皮膚表面的10)接觸熱表面時才允許；如果接觸面積不僅是局部、或如果是面部致命部分接觸熱表面(例如，導(dǎo)氣管)，即使表面溫度不超過43，也可能發(fā)生嚴(yán)重?fù)p害。圖6 皮膚接觸木材熱光滑表面時的燒傷閾分布5 應(yīng)用51 通則 為了評價皮膚同機(jī)械熱表面接觸的燒傷風(fēng)險，必須按52測量該表面溫度，再從本標(biāo)準(zhǔn)取得燒傷閾值，為此，還必須考慮到表面材料的特性和預(yù)期接觸時間。在53中規(guī)定了正確選擇燒傷閾值的程序，由54敘述的測量

16、表面溫度和燒傷閾值比較得出是否有燒傷風(fēng)險的判斷。 為了在C類標(biāo)準(zhǔn)中確定防止燒傷的表面溫度限值，可以根據(jù)53選擇這些數(shù)值。52 表面溫度測量521 程序 表面溫度應(yīng)該在皮膚與機(jī)械接觸的表面上測量。 測量應(yīng)該在機(jī)器正常運(yùn)行條件下進(jìn)行，而且應(yīng)該把正常運(yùn)行范圍的最遠(yuǎn)邊沿包括在內(nèi)，以便提供最高表面溫度。 注：測量表面溫度時，應(yīng)該注意在傳感器和表面之間接觸良好，為此，施加適當(dāng)?shù)牧褪褂脤?dǎo)熱糊是必要的，接觸面應(yīng)處在表面上的平面處，并且接觸面與該平面不允許傾斜；只有在表面和傳感器之間達(dá)到溫度平衡、顯示值保持穩(wěn)定才可以讀取測量值，為了較快的達(dá)到平衡，在進(jìn)行有效測量前，在熱表面的不同點上，允許加熱測量儀器的接觸傳

17、感器。522 測量儀器 測量表面溫度應(yīng)該使用小熱容量接觸式金屬傳感器電測溫度計。該溫度計：量程不大于50，儀器的準(zhǔn)確度至少為土1；量程大于50，應(yīng)至少為土2。 注：本標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)是使用上述推薦的測量儀器測定的，不適于和用其他方法得到的結(jié)果作比較。53 選擇合適的燒傷閾值531 通則 為了選擇合適的燒傷閾值應(yīng)該執(zhí)行532和533給出的程序。532 確定接觸時間 應(yīng)該區(qū)別發(fā)生接觸是無意識，還是有意識(如接觸控制器)。 即使無意識接觸的偶然事件，應(yīng)使用最小接觸時間1s；如果有意識延長作用時間(如，在限制活動范圍的環(huán)境工作，老年人或殘疾人)，應(yīng)該選擇較長的接觸時間，推薦4s，見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。 如果

18、是有意識接觸熱表面，接觸的最長時間或是測量，或是估算得出，應(yīng)該把該時間作為實際接觸時間的基礎(chǔ)。應(yīng)該優(yōu)先給出最長時間的測量，如果不能由測量確定最長時間，則應(yīng)該從表A1選擇有代表性的接觸時間；對有意識和熱表面接觸的情況，接觸時間不短于4s。533 選擇燒傷閾 使用已確定的接觸時間，從接觸時間1s至10s的圖2至圖6的曲線上、或是從接觸時間等于大于1min的表1中取得燒傷閾。 接觸時間在10s和1min之間者，可以在圖2至圖6中指定材料的10s燒傷閾值(見422)和表1中1min的燒傷閾值(見423)之間作插值計算。 接觸時間大于1min、介于表1規(guī)定間隔之內(nèi)者，適于在較短和較長的接觸時間對應(yīng)的燒傷

19、閾值之間作插值計算。 對于以確定溫度限值為目的者，推薦按下述方法進(jìn)行：在圖2至圖6中某材料組的燒傷閾值分布之內(nèi)，如果接觸熱表面的概率高，選擇分布下端附近的溫度值；當(dāng)接觸表面概率低時，選擇分布高端附近的溫度值。 對于圖2至圖6和表1中未提到的材料，有時可以根據(jù)其熱傳導(dǎo)性能估算。有關(guān)材料的熱慣性見附錄D(提示的附錄)必須可與金屬、陶瓷制品、玻璃材料、塑料或木材的熱慣性相比，該材料和熱慣性相同的材料組燒傷閾值一致，達(dá)到此目的前提是，所研究材料的熱慣性等級可以測量，或是與本標(biāo)準(zhǔn)所給材料熱慣性相比可作足夠準(zhǔn)確估算。如果所研究材料熱慣性等級全然不知，不能從本標(biāo)準(zhǔn)中推導(dǎo)出燒傷閾值，這可能特別適用于塑料(例如

20、，苯乙烯)，其熱傳導(dǎo)性能和42介紹的塑料材質(zhì)有顯著的區(qū)別。54 比較 如果根據(jù)52測量的表面溫度高于按53選擇的燒傷閾，和熱表面接觸的皮膚傷害是可預(yù)料的；如果測量的溫度低于燒傷閾值，則皮膚一般不受傷害。 如果測量的表面溫度在圖2至圖6中陰影部分，燒傷可能發(fā)生，這與燒傷閾值特性固有不定性相關(guān)。6 說明和結(jié)論61 表面溫度低于燒傷閾 如果測量的溫度低于燒傷閾，一般不需要燒傷防護(hù)措施。62 表面溫度大于或等于燒傷閾 如果測量的表面溫度大于或等于燒傷閾，當(dāng)皮膚同熱表面接觸時，有燒傷的風(fēng)險。 如果需要采取防護(hù)措施，應(yīng)采取的特別措施視具體操作情況而定，本標(biāo)準(zhǔn)不作具體規(guī)定，但給出下述指南。防止引起燒傷的措施

21、重要性隨著下述情況嚴(yán)重性增加而增大： 測量表面溫度在燒傷閾之上越高； 表面溫度超過燒傷閾的時間越長； 易遭燒傷的人(例如，兒童)了解燒傷風(fēng)險越少； 迅速脫離接觸熱表面的反應(yīng)可能性越小； 接觸熱表面越容易； 根據(jù)預(yù)期使用，接觸風(fēng)險越高； 發(fā)生接觸可能越頻繁， 預(yù)期使用者對安全操作具有熱表面的機(jī)器初步知識越少。 上述要點并不全面，因此，應(yīng)該評定每一情況。 有很多情況，機(jī)器的表面必須是熱的，而且為了操作還要能接近(例如，熱輥)，在這些情況下，以降低表面溫度作防護(hù)措施不切合實際，此情況適用工程防護(hù)措施，最好采用個體防護(hù)措施，在附錄B(提示的附錄)中給出防護(hù)措施的示例。 在每一特定條件下應(yīng)決定必須采用哪

22、種防護(hù)措施，而且，全部伴隨情況都應(yīng)考慮到，同時上面所述的各種因素也應(yīng)考慮進(jìn)去。在專用機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)中，如果有必要，應(yīng)該規(guī)定合適的防護(hù)措施。附 錄 B(提示的附錄)防 護(hù) 措 施B1 燒傷防護(hù)措施 考慮到第6章的規(guī)定，可以單用或合用下述措施，推薦優(yōu)先采用工程措施。 a)工程措施： 降低表面溫度； 絕熱(例如，以木料，軟木，纖維材料包覆)； 保護(hù)裝置(屏障或柵欄)； 表面結(jié)構(gòu)(例如，糙化，用棱或散熱片)。 b)組織措施： 警示標(biāo)志(報警信號，視覺和聽覺報警信號)； 指導(dǎo)，培訓(xùn)； 技術(shù)文件，使用說明。 c)個人防護(hù)措施： 個人防護(hù)裝備。B2 防護(hù)措施舉例 以內(nèi)燃機(jī)為動力的便攜式、手持機(jī)具防護(hù)措施。 選擇

23、內(nèi)燃機(jī)為動力的便攜式、手持機(jī)具說明燒傷風(fēng)險防護(hù)措施的各種要求，從不同防護(hù)措施考慮，便攜式動力機(jī)具分為三個區(qū)域是合理、必要的：汽缸和消聲器，手柄和前二者之間的過渡。 汽缸和消聲器。在燃燒過程中，值得重視的大量熱能傳遞到汽缸外表面，而且被冷空氣擴(kuò)散；同時，廢氣通過消聲器，使消聲器溫度遠(yuǎn)高于皮膚與熱表面接觸的燒傷閾。防止?jié)撛跓齻L(fēng)險的措施是：消聲器安置遠(yuǎn)離操縱者直接可及處，和或提供汽缸和消聲器防護(hù)罩，避免操作者和熱表面直接接觸。 手柄。人同手柄是有意識地發(fā)生接觸，因此，手柄的表面溫度必須低，不產(chǎn)生燒傷，即使接觸手柄超過較長時間也應(yīng)如此。此外，表面溫度必須低于導(dǎo)致疼痛的水平，為此，要求技術(shù)防護(hù)措施，包

24、括手柄和熱機(jī)器間的絕熱和使用高燒傷閾值材料，例如塑料和木材等(見42)。 過渡表面。手柄和熱汽缸或消聲器之間過渡表面防護(hù)措施的技術(shù)要求更為復(fù)雜。與手柄相對的熱組件上表面應(yīng)該特別仔細(xì)檢查。無意識同上表面接觸的風(fēng)險可能比接觸動力機(jī)具的外表面更大，一種防護(hù)措施是減少和動力工具上表面無意識接觸的可能性，利用手柄和熱組件上表面間的充足距離能達(dá)到此目的，或是敷以防護(hù)屏避免無意識接觸。當(dāng)防護(hù)屏溫度高于42給出的數(shù)值時，進(jìn)一步的防止燒傷風(fēng)險措施是必要的，在這種情況下，設(shè)計要使防護(hù)屏熱傳導(dǎo)率降低，使用特殊的表面性能可以實現(xiàn)，如：結(jié)構(gòu)，肋筋或涂敷。附 錄 D(提示的附錄)選擇材料的熱性能表D1 精選材料的熱性能材

25、 料熱傳導(dǎo)率WmK特定熱容量103JkgK密 度103kgm3熱慣性100J2sm4K2皮革(均值)水金屬鋁鋼(均值)鋼玻璃普通玻璃耐熱玻璃硼化硅石材石頭塊料大理石混凝土塑料(均值)ABS樹脂碳氟化合物尼龍6，尼龍11，尼龍66二乙醇醋酸纖維素聚苯乙烯GP聚乙烯(均值)酚醛樹脂(均值)聚丙烯木材(均值)槐木樺木橡木松木0.5450.6020385.545.30.881.131.220.920.632.302.430.250.180.250.210.230.260.120.320.420.120.180.180.170.190.164.6094.190.8720.3770.4610.6700.8

26、380.8380.8380.8380.8800.9221.551.510.9222.101.471.511.432.101.381.931.721.801.591.721.760.91.02.718.97.82.62.252.22.31.72.72.471.281.042.131.111.431.281.050.931.250.90.660.650.710.700.602.281.534812861631.512.141.281.770.905.485.510.490.210.490.490.460.490.180.610.720.210.2330.2050.1930.2300.169 窗體頂部窗體底部