變速器換擋叉工藝和銑寬14.2mm槽夾具設(shè)計(jì)[版本2]課程設(shè)計(jì)
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遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目 : 變 速 器 換 擋 叉 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) 班 級(jí) : 機(jī) 電 06-3 班 姓 名 : 劉 偉 指 導(dǎo) 教 師 : 岳 立 新 完 成 日 期 : 2009 年 7 月 1 日 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) I 一、設(shè)計(jì)題目 變速器換擋叉 14.2mm 槽銑床專用夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 ( 草 圖 ) 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 毛 坯 圖 1 張 (3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張 (4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張 (4) 夾 具 裝 配 圖 1 張 (5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張 (6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份 四、進(jìn)度安排(參考) (1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天 (3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天 (4) 編 寫 說 明 書 3 天 (5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評(píng)語 成 績(jī): 指導(dǎo)教師 日期 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) II 摘 要 本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 題 目 是 變 速 器 換 擋 叉 14.2mm 槽 專 用 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) , 通 過 此 次 設(shè) 計(jì) , 使 課 本 上 學(xué) 到 的 理 論 知 識(shí) 在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 得 到 實(shí) 踐 , 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 課 本 上 學(xué) 到 的 知 識(shí) , 諸 如 , 定 位 誤 差 的 計(jì) 算 , 機(jī) 床 類 型 的 選 擇 , 加 工 方 式 的 選 擇 , 夾 具 體 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 注 意 的 問 題 等 , 在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 都 得 到 了 應(yīng) 用 , 增 加 了 自 己 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 能 力 : 1 運(yùn) 用 所 學(xué) 基 本 理 論 知 識(shí) , 正 確 解 決 了 工 件 在 加 工 時(shí) 的 定 位 和 夾 緊 問 題 , 選 擇 合 理 的 方 案 , 進(jìn) 行 必 要 的 計(jì) 算 , 根 據(jù) 題 意 設(shè) 計(jì) 出 符 合 要 求 的 低 成 本 夾 具 。 2 收 集 有 關(guān) 資 料 , 掌 握 正 確 的 夾 具 設(shè) 計(jì) 思 想 、 方 法 和 手 段 , 學(xué) 會(huì) 了 正 確 使 用 有 關(guān) 手 冊(cè) 及 其 它 技 術(shù) 資 料 。 3 分 析 研 究 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 問 題 , 提 高 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 能 力 。 4 進(jìn) 一 步 了 解 了 有 關(guān) 機(jī) 床 、 刀 具 和 量 具 等 的 工 裝 知 識(shí) 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) III Abstract of The topic curriculum design is 14.2mm Transmission shiftfork slot machine dedicated fixture design, through the design,so that school textbooks to the theory of knowledge in the curriculum design has been the practice, machine-building based on the knowledge learned from textbooks, such as positioning error of calculation, the choice of machine tool types, processing methods of selection, specific folder design should be noted, in the course design has been applied both to increase their ability to integrate theory with practice: 1. Learned to use the basic theory of knowledge, the correct solution in the processing of the workpiece positioning and clamping at the time of the issue, select a reasonable proposal, to carry out the necessary calculations, based on questions intended to design a fixture to meet the requirements of the low-cost. 2. To gather relevant information, to master the correct fixture design ideas, ways and means to learn the correct use of the manuals and other technical information. 3. Analysis of the structure of the issue of technology to enhance the capacity of the structural design. 4. A better understanding of the machine tools, cutting tools and measuring tools such as knowledge 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) IV 目 錄 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .1 1.1 零 件 的 用 途 .1 1.2 換 擋 叉 的 技 術(shù) 要 求 .1 2 變 速 器 換 擋 叉 毛 坯 的 選 擇 .1 2.1. 確 定 換 擋 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 .1 2.2 確 定 毛 坯 , 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 .2 2.2.1 選 擇 毛 坯 .2 2.2.2.確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 , 毛 坯 尺 寸 和 公 差 的 前 提 條 件 .2 2.2.3 確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 .3 2.2.4 確 定 毛 坯 尺 寸 公 差 .3 2.3 繪 制 換 擋 叉 鑄 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 .4 3 變 速 器 換 擋 叉 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 制 定 .5 3.1 工 藝 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .5 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .6 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 .7 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 .8 3.5 工 序 順 序 的 安 排 .8 3.6 確 定 工 藝 路 線 .9 3.7 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 .10 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) V 3.8 切 削 用 量 的 計(jì) 算 .11 3.9 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 .12 3.9.1 輔 助 時(shí) 間 tf 的 計(jì) 算 .13 3.9.2 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .13 4 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) .13 5 課 程 設(shè) 計(jì) 體 會(huì) .14 6 參 考 文 獻(xiàn) .16 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 1 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 零 件 的 用 途 該 零 件 用 M101 螺 釘 通 過 15.81F8 孔 連 接 于 換 擋 軸 上 , 操 縱 桿 下 端 球 頭 插 入 14.2mm 的 半 圓 槽 內(nèi) , 通 過 撥 動(dòng) 使 它 套 在 軸 上 左 右 滑 動(dòng) 。 此 時(shí) , 卡 入 雙 聯(lián) 齒 輪 退 刀 槽 中 的 51mm 叉 口 利 用 兩 端 面 撥 動(dòng) 齒 輪 改 變 位 置 , 達(dá) 到 變 速 的 目 的 。 換 擋 叉 通 過 上 方 的 14.2mm 的 半 圓 槽 與 操 縱 桿 相 連 , 下 方 的 51mm 叉 口 用 于 與 所 控 制 齒 輪 所 在 的 軸 接 觸 , 通 過 上 方 的 力 撥 動(dòng) 下 方 的 齒 輪 變 速 達(dá) 到 變 速 的 目 的 。 。 1.2 換 擋 叉 的 技 術(shù) 要 求 加 工 表 面 m 尺 寸 及 偏 差 公 差 及 精 度 等 級(jí) m 表 面 粗 糙 度 Ra形 位 公 差 叉 腳 兩 側(cè) 面 9.501.IT12 6.3 0.15 A 拔 叉 腳 兩 端 面 96.8 IT12 6.3 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 1.0IT12 6.3 拔 叉 頭 孔 20.5 IT12 6.3 拔 叉 下 方 端 面 10.3 IT13 6.3 槽 內(nèi) 側(cè) 面 4IT12 12.5 2 變 速 器 換 擋 叉 毛 坯 的 選 擇 2.1. 確 定 換 擋 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 與 采 用 的 生 產(chǎn) 類 型 密 切 相 關(guān) 。 生 產(chǎn) 類 型 是 指 企 業(yè) ( 或 車 間 、 工 段 、 班 組 、 工 作 地 ) 生 產(chǎn) 專 業(yè) 化 程 度 的 分 類 。 一 般 分 為 大 量 生 產(chǎn) 、 成 批 生 產(chǎn) 和 單 件 生 產(chǎn) 三 種 類 型 。 不 同 的 生 產(chǎn) 類 型 , 零 件 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 2 的 加 工 工 藝 是 不 同 的 。 生 產(chǎn) 類 型 主 要 與 零 件 的 年 生 產(chǎn) 量 有 關(guān) 。 N=Qn(1+a)(1+b) (2.1) 式 中 N-零 件 年 生 產(chǎn) 量 ( 件 /年 ) Q-產(chǎn) 品 年 生 產(chǎn) 量 ( 臺(tái) /年 ) n-每 臺(tái) 產(chǎn) 品 所 含 零 件 數(shù) ( 件 /年 ) a-該 零 件 的 備 品 百 分 率 ( %) b-該 零 件 的 廢 品 百 分 率 ( %) 已 知 該 零 件 的 年 生 產(chǎn) 量 為 8000 臺(tái) /年 ; n=1 件 /臺(tái) ; 結(jié) 合 生 產(chǎn) 實(shí) 際 , 備 品 率 a 和 廢 品 率 b 分 別 為 3%和 0.5%。 N=80001( 1+3%) (1+0.5%)件 換 擋 叉 重 量 2 千 克 , 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 南 ( 以 下 簡(jiǎn) 稱 設(shè) 計(jì) 指 南 ) 表 2-1 查 得 , 變 速 器 換 擋 叉 屬 輕 型 零 件 , 該 換 擋 叉 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 量 生 產(chǎn) 。 2.2 確 定 毛 坯 , 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 2.2.1 選 擇 毛 坯 該 零 件 材 料 為 35 號(hào) 鋼 , 考 慮 該 工 件 在 工 作 過 程 中 則 經(jīng) 常 承 受 交 變 載 荷 及 沖 擊 載 荷 , 因 此 應(yīng) 該 選 用 鍛 件 , 以 使 金 屬 纖 維 盡 量 不 被 切 斷 , 保 證 工 件 可 靠 。 由 于 工 件 年 產(chǎn) 量 8281 件 , 屬 大 批 量 生 產(chǎn) , 而 且 零 件 的 輪 廓 尺 寸 不 大 , 故 采 用 模 鍛 成 形 。 從 而 也 提 高 了 生 產(chǎn) 效 率 , 保 證 了 加 工 精 度 。 2.2.2.確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 , 毛 坯 尺 寸 和 公 差 的 前 提 條 件 要 確 定 毛 坯 尺 寸 和 機(jī) 械 加 工 余 量 , 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 項(xiàng) 因 素 鍛 件 的 公 差 等 級(jí) 由 該 零 件 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 , 確 定 其 鍛 件 公 差 等 級(jí) 為 普 通 級(jí) 。 鍛 件 質(zhì) 量 根 據(jù) 零 件 的 成 品 質(zhì) 量 2kg, 估 算 為 =2.5kg。fmfm 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) S S= = ( 2.2)/fn/flbh 式 中 l-零 件 的 長(zhǎng) 度 b-零 件 的 寬 度 h-零 件 的 高 度 -零 件 材 料 的 密 度 -n 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 3 -零 件 包 絡(luò) 體 質(zhì) 量 由 已 知 條 件 得 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 為 S=2.5/13676687.810-6 0.46 由 于 0.46 介 于 0.32 和 0.63 之 間 , 故 該 換 擋 叉 的 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 屬 S2 級(jí) 。 鍛 件 材 質(zhì) 系 數(shù) M 由 于 該 零 件 材 料 為 35 號(hào) 鋼 , 是 碳 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 小 于 0.65%的 碳 素 鋼 , 故 該 鍛 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 屬 M1 級(jí) 。 零 件 的 表 面 粗 糙 度 該 零 件 的 加 工 表 面 的 粗 糙 度 Ra 均 大 于 1.6 m。 鍛 件 分 模 線 形 狀 選 擇 零 件 長(zhǎng) 度 方 向 對(duì) 稱 平 面 為 分 模 面 , 屬 平 直 分 模 線 。 2.2.3 確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 根 據(jù) 鍛 件 的 質(zhì) 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 查 設(shè) 計(jì) 指 南 表 5-9, 由 此 查 得 單 邊 余 量 在 厚 度 方 向 為 1.72.2mm, 長(zhǎng) 度 方 向 為 1.72.2mm, 寬 度 方 向 也 為 1.72.2mm, 換 擋 叉 頭 中 心 孔 的 單 面 余 量 查 設(shè) 計(jì) 指 南 表 5-10 查 得 為 2.0mm。 2.2.4 確 定 毛 坯 尺 寸 公 差 毛 坯 尺 寸 公 差 根 據(jù) 鍛 件 質(zhì) 量 , 材 質(zhì) 系 數(shù) , 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 從 設(shè) 計(jì) 指 南 表 5-6、 表 5-7 中 查 得 。 本 零 件 的 毛 坯 尺 寸 允 許 偏 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 見 表 2-1。 表 2-1 變 速 器 換 擋 叉 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量 零 件 尺 寸 ( mm) 毛 坯 尺 寸 公 差 ( mm) 機(jī) 械 加 工 余 量 ( mm) 實(shí) 際 取 值 ( mm) 寬 度 51 1.507 1.72.2 2 長(zhǎng) 度 10.3 .26 1.72.2 2 寬 度 9.65 4.10 1.72.2 2 厚 度 5.9 6.4 1.72.2 2 厚 度 14.2 .10 1.72.2 2 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 4 厚 度 56 1.507 1.72.2 2 高 度 12.7 .26 1.72.2 2 孔 徑 15.8 4.10 2 2 寬 度 R10.5 .26 1.72.2 2 長(zhǎng) 度 R105 1.507 1.72.2 2 寬 度 25.5 .26 1.72.2 2 2.3 繪 制 換 擋 叉 鑄 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 由 表 2-1 所 得 結(jié) 果 , 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 如 圖 2-1 所 示 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 5 圖 2-1 3 變 速 器 換 擋 叉 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 制 定 3.1 工 藝 基 準(zhǔn) 的 選 擇 基 面 的 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 中 的 重 要 工 作 之 一 , 基 面 選 擇 得 正 確 , 合 理 , 可 以 保 證 加 工 質(zhì) 量 , 提 高 生 產(chǎn) 效 率 , 否 則 , 就 會(huì) 使 加 工 工 藝 過 程 問 題 百 出 , 嚴(yán) 重 的 還 會(huì) 造 成 零 件 大 批 報(bào) 廢 , 使 生 產(chǎn) 無 法 進(jìn) 行 。 定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 , 通 常 先 確 定 精 基 準(zhǔn) , 再 確 定 粗 基 準(zhǔn) 。 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 選 擇 精 基 準(zhǔn) 時(shí) 應(yīng) 遵 循 下 列 原 則 : 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 ; 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 ; 自 為 基 準(zhǔn) 原 則 ; 互 為 基 準(zhǔn) 原 則 ; 便 于 裝 夾 原 則 。 選 擇 操 縱 槽 和 叉 軸 孔 15.8 孔 作 為 精 基 準(zhǔn) , 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 以 它 們 作 為 基 準(zhǔn) , 即 遵 循 了 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 操 縱 槽 作 為 精 基 準(zhǔn) , 并 且 該 換 擋 叉 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作 為 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) , 遵 循 了 “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 。 叉 軸 孔 15.8 的 軸 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) , 作 為 精 基 準(zhǔn) 可 以 加 工 換 擋 叉 腳 兩 內(nèi) 側(cè) 面 和 外 圓 面 , 遵 循 了 “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 6 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 選 擇 粗 基 準(zhǔn) 時(shí) 應(yīng) 遵 循 下 列 原 則 : 余 量 均 勻 原 則 ; 保 證 加 工 表 面 位 置 正 確 的 原 則 ; 粗 基 準(zhǔn) 只 能 有 效 使 用 一 次 的 原 則 ; 粗 基 準(zhǔn) 平 整 光 潔 定 位 可 靠 的 原 則 。 選 擇 換 擋 叉 腳 內(nèi) 圓 面 和 操 縱 頭 左 端 面 為 粗 基 準(zhǔn) , 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 見 表 3-1 表 3-1 變 速 器 換 擋 叉 零 件 各 表 面 加 工 方 案 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 級(jí) 表 面 粗 糙 度 Ra/mm 加 工 方 案 備 注 叉 軸 孔 mm15.8IT8 3.2 鉆 -粗 鉸-精 鉸 孔 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 換 擋 叉 頭 外 圓 面 IT11 12.5 粗 車 外 圓 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 操 縱 頭 兩 側(cè) 面 IT13 6.3 粗 銑 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 換 擋 叉 頭 下 端 凸 臺(tái) 面 IT16 12.5 粗 銑 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 外 圓 面 R10.5 IT15 6.3 粗 車 外 圓 面 加 工 方 案 的 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 7 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 內(nèi) 圓 面 R105 IT13 6.3 粗 銑 孔 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 換 擋 叉 腳 內(nèi) 側(cè) 面 IT10 6.3 粗 銑 -半 精 銑 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 換 擋 叉 腳 前 后 端 面 IT12 6.3 粗 銑 -半 精 銑 -磨 削 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 操 縱 槽 IT10 12.5 粗 銑 -半 精 銑 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 內(nèi) 螺 紋 孔 IT13 12.5 鉆 孔 -攻 螺 紋 螺 紋 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 操 縱 頭 右 端 面 IT13 12.5 粗 銑 平 面 加 工 方 案 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 換 擋 叉 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 , 半 精 加 工 和 精 加 工 3 個(gè) 階 段 。 粗 加 工 階 段 : 將 精 基 準(zhǔn) ( 操 縱 槽 和 叉 軸 孔 ) 準(zhǔn) 備 好 , 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 , 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 8 粗 銑 操 縱 頭 右 端 面 , 換 擋 叉 腳 內(nèi) 表 面 , 換 擋 叉 腳 兩 端 面 , 操 縱 頭 側(cè) 面 和 換 擋 叉 凸 臺(tái) 面 。 粗 車 外 圓 面 。 半 精 加 工 階 段 : 完 成 換 擋 叉 腳 兩 端 面 , 換 擋 叉 腳 內(nèi) 側(cè) 面 的 精 銑 加 工 和 螺 紋 孔 9mm 的 鉆 , 攻 螺 紋 的 加 工 。 精 加 工 階 段 : 進(jìn) 行 換 擋 叉 腳 兩 端 面 的 磨 削 加 工 。 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 該 換 擋 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 因 此 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 換 擋 叉 的 加 工 工 序 。 采 用 高 效 專 用 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 , 以 提 高 生 產(chǎn) 率 , 工 序 裝 夾 的 次 數(shù) 少 , 易 于 保 證 表 面 間 位 置 精 度 , 還 能 減 少 工 序 間 運(yùn) 輸 量 , 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 。 3.5 工 序 順 序 的 安 排 機(jī) 械 加 工 工 序 的 安 排 遵 循 “基 面 先 行 ”原 則 , 先 加 工 精 基 準(zhǔn) -操 縱 槽 和 叉 軸 孔 。 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 , 先 進(jìn) 行 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 , 先 加 工 主 要 表 面 -操 縱 槽 , 叉 軸 孔 和 換 擋 叉 腳 兩 端 面 , 后 加 工 次 要 表 面 -操 縱 頭 兩 側(cè) 面 和 外 圓 面 等 。 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 , 先 加 工 各 平 面 , 最 后 進(jìn) 行 螺 紋 孔 的 加 工 。 熱 處 理 工 序 的 安 排 模 鍛 成 型 后 切 邊 , 進(jìn) 行 調(diào) 質(zhì) , 可 使 零 件 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 好 , 換 擋 叉 腳 兩 端 面 在 精 加 工 之 前 進(jìn) 行 局 部 高 頻 淬 火 , 提 高 其 耐 磨 性 和 在 工 作 中 承 受 沖 擊 載 荷 的 能 力 。 輔 助 工 序 的 安 排 粗 加 工 換 擋 叉 腳 兩 端 面 和 熱 處 理 后 , 安 排 校 直 工 序 。 半 精 加 工 后 , 安 排 去 毛 刺 和 中 間 檢 驗(yàn) 工 序 。 精 加 工 后 , 安 排 去 毛 刺 , 清 洗 和 終 檢 工 序 。 綜 上 所 述 , 該 換 擋 叉 工 序 的 安 排 順 序 為 : 基 準(zhǔn) 加 工 -主 要 表 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 9 面 粗 加 工 及 一 些 余 量 大 的 表 面 加 工 -主 要 表 面 半 精 加 工 及 次 要 表 面 加 工 -熱 處 理 -主 要 表 面 精 加 工 3.6 確 定 工 藝 路 線 換 擋 叉 的 工 藝 路 線 , 機(jī) 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 見 表 3-2。 表 3-2 換 擋 叉 工 藝 路 線 及 設(shè) 備 , 工 裝 的 選 用 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 機(jī) 床 設(shè) 備 刀 具 量 具 1 粗 銑 換 擋 叉 頭 前 后 兩 端 面 立 式 銑 床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 2 粗 銑 換 擋 叉 左 端 面 立 式 銑 床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 3 半 精 銑 換 擋 叉 后 端 面 立 式 銑 床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 4 粗 銑 、 半 精 銑 操 縱 槽 、 去 槽 口 尖 角 立 式 銑 床 X51 三 面 刃 銑 刀 、 平 銼 游 標(biāo) 卡 尺 5 粗 擴(kuò) .精 擴(kuò) 鉸 20.5 孔 .倒 角 四 面 組 合 轉(zhuǎn) 床 擴(kuò) 孔 鉆 、 鉸 刀 、 卡 尺 、 塞 規(guī) 6 半 精 銑 叉 下 端 面 , 鉆 M10 螺 紋 孔 立 式 銑 床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 麻 花 鉆 , 絲 錐 內(nèi) 徑 千 分 尺 尺 7 校 正 叉 腳 鉗 工 臺(tái) 手 錘 8 粗 銑 叉 腳 兩 端 面 臥 式 雙 面 銑 床 1 三 面 刃 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 9 銑 叉 爪 口 內(nèi) 側(cè) 面 立 式 銑 床 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 10 X51 10 半 精 銑 叉 腳 兩 端 面 臥 式 雙 面 銑 床 三 面 刃 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺 11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼 內(nèi) 徑 千 分 尺 12 中 檢 塞 規(guī) 、 百 分 表 、 卡 尺 13 熱 處 理 淬 火 機(jī) 等 14 校 正 叉 腳 鉗 工 臺(tái) 手 錘 15 清 洗 清 洗 機(jī) 塞 規(guī) , 百 分 表 , 卡 尺 等 16 終 檢 塞 規(guī) , 百 分 表 , 卡 尺 等 3.7 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 有 兩 種 情 況 : 一 種 是 工 序 尺 寸 及 其 公 差 與 零 件 上 某 設(shè) 計(jì) 尺 寸 或 其 他 工 序 尺 寸 相 關(guān) , 需 要 通 過 解 算 尺 寸 鏈 的 方 法 來 確 定 。 另 一 種 是 工 序 尺 寸 及 其 公 差 僅 與 工 序 余 量 有 關(guān) , 如 加 工 過 程 中 不 存 在 基 準(zhǔn) 轉(zhuǎn) 換 的 情 況 。 此 時(shí) , 可 按 如 下 方 法 確 定 個(gè) 工 序 尺 寸 和 公 差 : 確 定 該 加 工 表 面 的 總 余 量 , 再 根 據(jù) 加 工 路 線 確 定 各 工 序 的 基 本 余 量 , 并 核 對(duì) 第 一 道 工 序 的 加 工 余 量 是 否 合 理 。 自 終 加 工 工 序 起 , 即 從 設(shè) 計(jì) 尺 寸 開 始 , 至 第 一 道 工 序 , 逐 次 加 上 ( 對(duì) 被 包 容 面 ) 或 減 去 ( 對(duì) 包 容 面 ) 個(gè) 工 序 的 基 本 余 量 , 便 可 得 到 各 工 序 的 基 本 工 序 尺 寸 。 除 終 加 工 工 序 外 , 根 據(jù) 各 工 序 的 加 工 方 法 及 其 經(jīng) 濟(jì) 加 工 精 度 , 確 定 其 工 序 公 差 和 表 面 粗 糙 度 。 按 “入 體 原 則 ”以 單 向 偏 差 方 式 標(biāo) 注 工 序 尺 寸 , 并 可 作 適 當(dāng) 調(diào) 整 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 11 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 和 公 差 的 計(jì) 算 : 根 據(jù) 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 , 這 里 只 作 工 序 4 加 工 余 量 和 工 序 尺 寸 公 差 的 確 定 。 工 序 4粗 銑 , 半 精 銑 操 縱 槽 , 去 槽 口 尖 角 查 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 表 1-22 半 精 銑 工 步 工 序 余 量 為 1mm, 已 知 工 序 公 差 IT10( +0.1) , 工 序 尺 寸 為 14.2mm, 根 據(jù) 入 體 原 則 , 則 半 精 銑 工 步 的 工 序 尺 寸 和 偏 差 為 14.2 。0. 已 知 毛 坯 總 余 量 3.6mm, 所 以 粗 銑 工 步 的 工 序 余 量 為 3.6- 1=2.6mm。 由 設(shè) 計(jì) 指 南 表 5-29 得 粗 銑 工 步 的 工 序 公 差 為 IT11( +0.11) , 則 粗 銑 工 步 的 工 序 基 本 尺 寸 為 14.2-1=13.2mm, 工 序 尺 寸 和 公 差 為 13.2 。0.1 毛 坯 槽 總 余 量 為 3.6mm, 公 差 為 , 基 本 尺 寸 為 13.2-1.26 2.6=10.6mm, 尺 寸 和 偏 差 為 10.6 。. 工 序 2 的 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 和 公 差 見 表 3-4 表 3-3 工 序 2 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 和 公 差 表 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 基 本 尺 寸 工 序 尺 寸 和 公 差 半 精 銑 操 縱 槽 1 IT10( +0.1 ) 14.2 14.2 0. 粗 銑 操 縱 槽 2.6 IT11( +0.1 1) 13.2 13.2 0.1 毛 坯 槽 3.6 .26 10.6 10.6 .2 3.8 切 削 用 量 的 計(jì) 算 根 據(jù) 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 , 只 作 第 4 工 序 的 切 削 用 量 確 定 方 法 工 序 4粗 銑 , 半 精 銑 操 縱 槽 , 去 槽 口 尖 角 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 12 背 吃 刀 量 的 確 定 半 精 銑 工 步 的 背 吃 刀 量 ap=0.5mm 粗 銑 工 步 的 背 吃 刀 量 ap=1.3mm 進(jìn) 給 量 的 確 定 粗 銑 工 步 的 進(jìn) 給 量 , 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 5-19, 按 背 吃 刀 量 30mm, 機(jī) 床 動(dòng) 力 5 10kw, 零 件 夾 具 剛 度 中 等: 的 條 件 , fz=0.080.1mm/z,選 取 fz=0.1mm/z。 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 5-20,按 照 d/z=200/12,查 得 v=268m/min, 由 公 式 ( 3-1) 可 求 得 該 工 步 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 n=426.75r/min, 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 4- 15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 , 取 轉(zhuǎn) 速 n=490r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ( 3-1) , 可 求 的 該 工 步 的 實(shí) 際 切 削 速 度 :/04920/137.2/ivd 半 精 銑 工 步 的 進(jìn) 給 量 , 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 5-19, 按 背 吃 刀 量 30mm, 機(jī) 床 動(dòng) 力 510kw, 零 件 夾 具 剛 度 中 等 的 條 件 , fz=0.080.1mm/z,選 取 fz=0.1mm/z, 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 5-20,按 照 d/z=200/12,查 得 v=268m/min, 由 公 式 ( 3-1) 可 求 得 該 工 步 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 n=426.75r/min, 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 , 取 轉(zhuǎn) 速 n=490r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ( 3-1) , 可 求 的 該 工 步 的 實(shí) 際 切 削 速 度 :/120/7.2/invd 3.9 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 工 序 4粗 銑 , 半 精 銑 操 縱 槽 , 去 槽 口 尖 角 粗 銑 工 步 , 由 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課 程 表 5- 43 公 式 tj= 式 中 =214=28mm; =2 5mm,取 =2mm; = iflMZ21lll1l +(13) eead = +2=53mm;fMz=fn=fZZn=0.112490=588mm/m.206. in; 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 13 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 tj= = 1=0.14min=8iflMZ218532 3.9.1 輔 助 時(shí) 間 tf 的 計(jì) 算 工 序 4粗 銑 , 半 精 銑 操 縱 槽 , 去 槽 口 尖 角 粗 銑 工 步 , tf=0.158.4s=1.26s; 半 精 銑 工 步 , tf=0.158.4s=1.26s; 3.9.2 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 ( 基 本 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 之 和 ) 以 外 每 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 還 包 括 布 置 工 作 地 時(shí) 間 , 休 息 和 生 理 需 要 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 和 終 結(jié) 時(shí) 間 。 由 于 本 零 件 中 撥 插 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 型 生 產(chǎn) , 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 時(shí) 間 甚 微 , 可 忽 略 不 計(jì) ; 布 置 工 作 地 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2% 7%, 生 理 需 要 時(shí) 間 與 休 息 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2% 4%。 本 例 均 取 為 3%, 則 各 個(gè) 工 序 的 其 他 時(shí) 間 (tb+tx)可 按 關(guān) 系 式 (3%3%)(tf+tj)計(jì) 算 , 工 序 2粗 銑 , 半 精 銑 操 縱 槽 , 去 槽 口 尖 角 粗 銑 工 步 , tb+tx=6%(1.26s+8.4s)=0.58s; 半 精 銑 工 步 , tb+tx=6%(1.26s+8.4s)=0.58s; 4 銑 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 采 用 調(diào) 整 法 加 工 這 批 換 擋 叉 工 件 , 針 對(duì) 槽 加 工 工 序 , 進(jìn) 行 專 用 銑 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 設(shè) 計(jì) 。 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ( 1) 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 零 件 圖 槽 所 要 求 的 尺 寸 , 選 用 支 撐 釘 定 位 方 案 , 定 位 短 心 軸 與 工 件 定 位 孔 配 合 , 限 制 二 個(gè) 自 由 度 , 支 撐 釘 與 工 件 叉 口 接 觸 限 制 一 個(gè) 自 由 度 , 定 位 平 面 與 工 件 接 觸 限 制 三 個(gè) 自 由 度 , 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確 定 位 。 分 析 定 位 誤 差 = = = - =(15.8+0.043)mm-(15.8-Dymaxa0mind 0.018)mm=0.061mm 此 值 小 于 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 0.2mm 的 1/3。 因 此 定 位 方 案 合 理 ( 2) 確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 采 用 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 進(jìn) 行 壓 緊 工 件 , 實(shí) 現(xiàn) 壓 緊 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 14 根 據(jù) 生 產(chǎn) 率 要 求 并 針 對(duì) 定 位 方 案 的 特 點(diǎn) , 采 用 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) , 使 壓 緊 力 指 向 定 位 平 面 中 心 , 壓 緊 平 穩(wěn) 并 可 以 保 證 工 件 在 加 工 過 程 中 的 占 有 的 正 確 位 置 不 被 破 壞 。 由 于 本 夾 緊 方 案 的 夾 緊 力 方 向 和 作 用 點(diǎn) 較 為 理 想 , 且 鉆 削 時(shí) 產(chǎn) 生 的 水 平 方 向 合 力 不 大 , 所 以 這 里 不 予 計(jì) 算 夾 緊 力 的 大 小 , 夾 緊 力 大 小 可 根 據(jù) 經(jīng) 驗(yàn) 或 類 比 的 方 法 確 定 。 ( 3) 對(duì) 刀 裝 置 采 用 直 角 對(duì) 刀 塊 及 平 塞 尺 對(duì) 刀 。 確 定 對(duì) 刀 塊 的 對(duì) 刀 面 與 定 位 元 件 定 位 表 面 之 間 的 尺 寸 , 由 于 換 擋 叉 的 定 位 元 件 為 面 和 心 軸 故 定 為 基 準(zhǔn) 為 心 軸 軸 線 和 換 擋 叉 叉 尾 端 面 。 5 課 程 設(shè) 計(jì) 體 會(huì) 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 設(shè) 計(jì) 是 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 機(jī) 床 夾 具 課 程 教 學(xué) 的 一 個(gè) 不 可 或 缺 的 輔 助 環(huán) 節(jié) 。 它 是 我 全 面 地 綜 合 運(yùn) 用 本 課 程 及 其 有 關(guān) 先 修 課 程 的 理 論 和 實(shí) 踐 知 識(shí) 進(jìn) 行 加 工 工 藝 及 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 一 次 重 要 實(shí) 踐 。 培 養(yǎng) 了 自 己 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 能 力 , 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 和 去 工 廠 從 事 工 藝 與 夾 具 設(shè) 計(jì) 做 了 一 些 必 要 的 準(zhǔn) 備 。 通 過 本 課 程 設(shè) 計(jì) 自 己 的 收 獲 如 下 : 1 培 養(yǎng) 了 自 己 綜 合 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 及 相 關(guān) 專 業(yè) 課 程 ( 工 程 材 料 與 熱 處 理 、 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 、 互 換 性 與 測(cè) 量 技 術(shù) 、 金 屬 切 削 加 工 及 裝 備 等 ) 的 理 論 知 識(shí) , 結(jié) 合 金 工 實(shí) 習(xí) 、 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 中 學(xué) 到 的 實(shí) 踐 知 識(shí) , 獨(dú) 立 地 分 析 和 解 決 機(jī) 械 加 工 工 藝 問 題 , 初 步 具 備 設(shè) 計(jì) 一 個(gè) 中 等 復(fù) 雜 程 度 零 件 的 工 藝 規(guī) 程 的 能 力 2 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 運(yùn) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 基 本 原 理 和 方 法 , 學(xué) 會(huì) 了 擬 訂 夾 具 設(shè) 計(jì) 方 案 , 完 成 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 。 3 使 自 己 提 高 了 應(yīng) 用 有 關(guān) 手 冊(cè) 、 標(biāo) 準(zhǔn) 、 圖 表 等 技 術(shù) 資 料 的 能 力 , 掌 握 了 從 事 工 藝 設(shè) 計(jì) 的 方 法 和 步 驟 。 4 進(jìn) 一 步 培 養(yǎng) 了 自 己 機(jī) 械 制 圖 、 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 、 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 和 編 寫 技 術(shù) 文 件 等 的 基 本 技 能 。 。 5 培 養(yǎng) 了 自 己 解 決 工 藝 問 題 的 能 力 , 為 今 后 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 和 去 工 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 15 廠 從 事 工 藝 與 夾 具 設(shè) 計(jì) 打 下 了 良 好 的 基 礎(chǔ) 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 16 6 參 考 文 獻(xiàn) 1 蘇 翼 林 .材 料 力 學(xué) M.北 京 :人 民 教 育 出 版 社 ,1979 2 趙 俊 ,楮 乃 雄 .AG 材 料 床 身 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) J,1996,26(03):27-29 3 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) .王 光 斗 .王 春 富 .上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 4 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .黃 健 求 .機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 5 互 換 性 與 測(cè) 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .王 伯 平 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 6 機(jī) 械 圖 形 學(xué) .李 鳳 平 .張 士 慶 .蘇 猛 .屈 振 生 .東 北 大 學(xué) 出 版 社
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編號(hào):15960797
類型:共享資源
大?。?span id="24d9guoke414" class="font-tahoma">474.83KB
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上傳時(shí)間:2020-09-14
18
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
版本2
變速器
換擋
工藝
以及
mm
妹妹
夾具
設(shè)計(jì)
版本
課程設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
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