底座、底板零件數(shù)控銑加工工藝分析及自動(dòng)編程含NX三維,底座,底板,零件,數(shù)控,加工,工藝,分析,自動(dòng),編程,nx,三維 摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生 的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用。由 于效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體，高速、高精地加工技術(shù)可極大地提高效率， 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，并且能縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控 加工而言,無論.是手工編程還是自動(dòng)編程，它們?cè)诰幊糖岸家獙?duì)所加工的零件進(jìn) 行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問題 (如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理，并在加工過程中掌握控制精度的方法,如 此才能加工出合格的產(chǎn)品。 本文著重介紹了運(yùn)用 UG 軟件對(duì)底座的三維造型設(shè)計(jì)和數(shù)控加工過程，在底 座的設(shè)計(jì)中要使設(shè)計(jì)的底座更加合理，要確定銑削方式、走刀方式等一系列設(shè)置， 通過粗加工、二次開粗、曲面和腔槽的精加工最終得出底座數(shù)控加工程序。 關(guān)鍵詞：UG ;三維造型 ;數(shù)控加工 ;切削用量;銑削方式;走刀方式 目 錄 緒 論 ................................................................1 第 1 章 零件的加工內(nèi)容分析 ............................................2 1.1 零件加工內(nèi)容 ...................................................2 第 2 章 底座零件的建模 ................................................3 2.1 底座零件基于 UGNX8.0 的三維實(shí)體建模 .............................3 2.1.1 下表面建模 ..................................................3 2.1.2 上表面的建模 ................................................4 第 2 章 加工工藝分析 ..................................................5 2.1 零件尺寸分析 ...................................................5 3.2 各結(jié)構(gòu)的加工方法 ...............................................5 3.3 毛坯分析與確定 .................................................5 3.4 數(shù)控機(jī)床選擇 ...................................................6 3.41 數(shù)控機(jī)床的選擇的注意事項(xiàng) .....................................6 3.42 機(jī)床的具體型號(hào)確定 ...........................................6 3.5 制定加工方案 ...................................................7 3.6 零件加工順序的確定 ..............................................8 3.6.1 切削加工工序的安排 ..........................................8 3.6.2 輔助工序的安排 ..............................................9 3.7 確定裝夾方法 ...................................................9 數(shù)控銑床及加工中心常見的裝夾方式如下： ............................9 3.8 刀具與切削用量選擇 ............................................10 3.9 切削用量的選擇 ................................................10 3.61 確定背吃刀量 ................................................11 3.62 確定主軸轉(zhuǎn)速 ................................................11 3.63 確定進(jìn)給速度 ................................................11 3.9 擬訂零件加工藝過程卡 ..........................................13 3.10 擬訂零件加工工序卡 ...........................................13 第 4 章 基于 UGNX8.0 編程 .............................................14 4.1 加工前的模型處理和加工準(zhǔn)備 ....................................14 4.1.1 模型處理 ...................................................14 4.1.2 加工準(zhǔn)備 ...................................................14 4.2 零件加工編程 ..................................................17 4.2.1 創(chuàng)建操作加工下表面面 .......................................17 4.2.2 創(chuàng)建操作加工上表面面 .......................................20 第 5 章 產(chǎn)生 NC 程序 .................................................33 5.1 仿真加工和仿真效果圖 ..........................................33 5.2 產(chǎn)生 NC 程序 ...................................................33 結(jié) 論 ...............................................................35 致謝 ................................................................36 參考文獻(xiàn) ............................................................37 附 錄 ...............................................................38