《海藻滾筒清洗機構的結構設計-說明書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《海藻滾筒清洗機構的結構設計-說明書（35頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、摘要：本論文本著節(jié)省材料、成本低廉、安全簡易、效率高的原則，立足于海藻清洗機構的結構設計，完成的基本工作如下：通過對國內外技術調查取樣分析,為裝置關鍵部件和試驗研究等層面提供了性能依據(jù)，設計主要通過借助圓形滾筒的轉動，使原料在其中不斷地翻轉，同時用水管噴射高壓水來沖洗翻動的原料，以達到清洗目的，主要設計有：電機、鏈輪傳動系統(tǒng)、軸承、螺旋式滾筒等零件的設計，該設計具有結構簡單、能耗低、工作可靠、制造成本低和節(jié)約用水的優(yōu)點，能夠實現(xiàn)提高生產效率的功能。從而帶動整個行業(yè)的進步。 關鍵字：滾筒 減速器 傳動系統(tǒng) I Abstract

2、:Based on the principles of material saving, low cost, safety, simplicity, and high efficiency, this thesis is based on the structural design of the seaweed cleaning mechanism. The basic work completed is as follows: Through sampling and analysis of domestic and foreign technical surveys, the key co

3、mponents and experimental research of the device, etc. This layer provides a performance basis. The design mainly uses the rotation of a circular drum to continuously turn the raw materials in it, and at the same time sprays high-pressure water with a water pipe to flush the turned raw materials to

4、achieve the purpose of cleaning. The main designs are: motor, sprocket drive The design of parts such as systems, bearings, spiral drums, etc. The design has the advantages of simple structure, low energy consumption, reliable work, low manufacturing cost and water saving, and can achieve the functi

5、on of improving production efficiency. Thus driving the progress of the entire industry. Key words:Roller Reducer Transmission system III 目錄 1 緒論 1 1.1 研究背景 1 1.2 國內外研究現(xiàn)狀 2 1.2.1 山東威海設計的一種新型海藻清洗裝置 2 1.2.2 新型的海藻清洗裝置 3 1.2.3 福建海島公司海藻清洗裝置 3 1.3 研究主要內容 4

6、1.4 研究主要方法 5 2 總體方案確定 6 2.1 確定整體機械方案 6 2.2傳動方案的論證 6 2.3 電動機的設計 7 2.3.1 選用電動機 7 2.3.2 確定電機工作時的功率 8 2.4 電動機的設計 10 2.5機械傳動件的設計計算 11 2.5.1 鏈傳動的設計與計算 11 2.5.2 鏈條的設計與計算 12 2.5.4滾子鏈的靜強度計算 13 2.6鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸 13 2.7 滾子鏈傳動的故障與維修 15 2.8 摩擦輪的設計與計算 16 2.8.1 摩擦輪方案選擇 16 2.8.2 摩擦輪傳動的主要失效形式 17 2.8.3

7、摩擦輪的材料 17 2.8.4 摩擦輪傳動的設計和計算 18 3軸的設計和計算 19 3.1 軸的材料 19 3.2 軸的結構設計 19 3.3軸承蓋的設計 20 3.4 軸承的選擇和潤滑及其壽命計算 21 3.4.1 軸承的選擇 21 3.4.2 軸承的潤滑 21 結論 23 參考文獻 24 致 謝 25 ii 1 緒論 1.1 研究背景 海藻指肉眼可見的大型海藻類，包括：綠藻、紅藻、褐藻，用于加工工業(yè)的海藻原料表面會粘附有泥、沙并混雜有小型海洋動植物，利用海藻之前，需要進行必要的清洗，目前常用清洗海藻辦法與裝置存在清潔裝置設置不合理、清潔程度

8、、清潔流程自動化程度不足等方面的問題沒有解決，使得各種裝置難以大規(guī)模運用，存在的問題主要有以下幾個方面： (1)自動化程度不足：很多海藻清洗是將海藻抽入清洗水池中，進過人工攪拌后把海藻撈出來進行過濾，這種情況是絕大部分清洗環(huán)節(jié)由人工完成，自動化程度不夠且清洗效率過低，工人的勞動強度大。 (2)清洗裝置設置不合理：在清洗的過程之中，海藻經常會沉在水底，不但清洗效果差，而且底部的海藻會堵住清洗池底部影響清洗池排水，在海藻中夾雜的泥沙與海洋動植物碎塊會堵住排水口，所以急需設計一種海藻清洗裝置解決這一問題。 (3)清洗程度不足：現(xiàn)有海藻清洗裝置中常用在清洗池設置隔離網對海藻進行翻滾清洗，對于用于

9、食用添加方向這樣的清潔力度達不到海藻清洗的要求。 中國加大對海洋資源的合理高效的開發(fā)與利用已經成為趨勢。海藻類廣泛分布在海岸線周圍，作為常見的海洋資源，廣泛應用于食品添加劑與醫(yī)用保健領域，是海洋經濟中的重要一環(huán)，近年來，瓊脂、卡拉膠等海藻天然產物在工業(yè)、食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)等領域廣泛使用。海藻多酚等具有抑癌、增強免疫力、治療心血管疾病等海藻功能成分的提取、分離和應用成為海洋藥物和保健品開發(fā)的熱點。肉質品中的食用膠類多從植物、海藻、微生物、動物類物質中提??；這些對于海藻原料的使用數(shù)量和質量都提出了更高的要求，目前已有的海藻海藻清洗機器無法滿足需求；本課題著手于設計清洗裝置自動化程度高，使用壽命長

10、，清潔程度高的海藻清潔裝置，目的在于提高清潔效率、滿足生產需要?？疾焓袌錾弦延械暮Ｔ迩逑囱b置，設計一款具有清洗效率高與清潔程度高這兩大問題都兼顧的海藻清洗機具有相當大的挑戰(zhàn)，只有堅持以實踐檢驗結果為標準，理論基礎為指導，以目前市場上已有的的機械裝置基礎支撐，才可能實現(xiàn)課題目標。本課題本著以最大化的價格合理、操作安全簡便、效率高的原則，著眼于海藻清洗機械裝置的設計與研制，努力設計出滿足清潔程度高的要求，降低了人工使用程度，同時降低了能耗，優(yōu)化了機械使用壽命，提高了效率。 1.2 國內外研究現(xiàn)狀 1.2.1 山東威海設計的一種新型海藻清洗裝置 圖1.1為山東威海設計的一種新型海藻清洗裝置，所

11、示使用時，通過底座1底部安裝的萬向輪24可對整體裝置進行搬運到使用位置，接通電源線21通過電源開關191啟動設備，使用智能控制器19的調節(jié)按鈕192和顯示屏193直觀的設置調節(jié)水流、水壓的大小以及清洗籃11內海藻的浸泡清洗和噴淋時間，將海藻從開口201放入清洗籃11內，由的底座1安裝的氣泵13和導氣管14連接清洗籃11內部安裝噴板15配合使用，可以對清洗籃11內的海藻進行清洗，清洗箱體2內部安裝的噴淋裝置6和噴頭7對清洗籃11內的海藻進行對流沖洗，保證了對海藻進整體含有的泥、砂和石頭進行清理，清洗籃11底部濾板12可以將清洗下來的泥砂和石頭進行過濾出清洗籃11，可以大幅度的提升清洗質量，固定座

12、8上安裝的滑軌9和滑輪10可以配合電動伸縮桿23可以將清洗結束的清洗籃11向上推動進行靜置濾水，再由開口201取出海藻，整體裝置結構簡單，清潔效果好，有一定的推廣應用價值。 1-底座、2-清洗箱體、201-開口、3-控制箱體、4-進水口、5-高壓水泵、6-噴淋裝置、7-噴頭、8-固定座、9-滑軌、10-滑輪、11-清洗籃、111-固定把手、12-濾板、13-氣泵、14-導氣管、15-噴板、16-排污口、17-抽水泵、18-排污管、19-智能控制器、191-電源開關、192-調節(jié)按鈕、193-顯示屏、20-電池、21-電源線、22-電機、23-電動伸縮桿、24-萬向輪 圖1.1 新型海藻

13、清洗裝置 1.2.2 新型的海藻清洗裝置 圖1.2為一種新型的海藻清洗裝置，本裝置在進行海藻清洗時，首先通過升降氣缸7將上過濾板8提起，然后將海藻加入，然后上過濾板8復位蓋設于清洗池1上方，上過濾板8位于溢流管9下方；然后加入清水至水位高出溢流管9所在位置，然后開啟空壓機14，氣爆對海藻進行翻滾清洗；每隔一階段時間后，空壓機14關閉，打開排污閥門5和溢流閥門10，然后排污泵11啟動，將位于下過濾板3下方的污水，以及位于上過濾板8上的污水進行抽除，然后通過補水管15進行清水補入即可；直至清洗池內的清洗用水的清澈程度不在發(fā)生明顯變化時，海藻清洗完成，通過升降氣缸7將上過濾板8提起，然后進行海藻

14、撈出即可。 清洗池1，斗狀容納槽2，過濾板3，第一過濾孔3-1，排污管4，排污閥門5；支架6，升降氣缸7，過濾板 8，第二過濾孔8-1，溢流管9，溢流閥門10；排污泵11，集污池12，進氣管13，空壓機14，補水管15 圖1.2 新型的海藻清洗裝置 1.2.3 福建海島公司海藻清洗裝置 圖1.3為一種新型海藻清洗裝置，該機械裝置的工作原理：在要對海藻進行清洗時，首先要將海藻從清洗池1的進料端投放進去，并加入用于清洗的水；然后通過控制裝置7控制第一驅動電機2開始工作，以通過第一驅動電機2帶動攪拌機構3進行轉動，攪拌機構3在轉動的過程中，會開始攪拌海藻，以使附著在海藻上的泥沙等雜質脫離下

15、來，并穿過隔離網11進入到清洗池1的底部；同時，在攪拌機構3的作用下，海藻會慢慢的移動到清洗池1的出料端，此時，就通過控制裝置7控制第二驅動電機4開始工作，以通過第二驅動電機4帶動打撈機構5進行轉動，從而實現(xiàn)將清洗好的海藻打撈到收集池6中。且與傳統(tǒng)的人工清洗相比，可以極大的提高清洗效率；2、在清洗池的內部設置有隔離網，可將清洗產生的雜質與紅毛菜或者紫菜進行很好的隔離，有助于提高清洗的效果。 100-清洗裝置，1-清洗池，11-隔離網，2-第一驅動電機，3-攪拌機構，31-攪拌轉 軸，311-攪拌葉，3111-攪拌條，3112-連接桿，32-軸支架，33-第一軸承座，4-第二驅動電機， 5

16、-打撈機構，51-打撈轉軸，511-弧形打撈桿，52-第二軸承座，6-收集池，7-控制裝置 圖1.3 海藻清洗裝置 1.3 研究主要內容 依據(jù)目前的設計計劃和打算，研究的主要內容主要分為以下幾個方面。 (1) 根據(jù)調查結果制定出技術攻關。在初步調查和分析過程中，我們將在技術路徑上進行技術突破，通過理論研究制定技術目標，并通過理論分析該方案的可行性。參考以往的海藻清洗裝置技術關鍵思想，做出總體設計目標然后逐項解決。 (2) 海藻清洗機械裝置的總體方案設計；根據(jù)國內外的研究現(xiàn)狀，制定研究計劃如下：滾筒式清洗裝置利用圓桶的旋轉使其中的加工原料連續(xù)地旋轉，同時用高壓水管噴洗加工原料，以此達

17、到清潔的目的，污水和沉淀物通過底部的收集桶從滾筒的網孔中排出。 (3) 對海藻清洗裝置工作關鍵部件設計；具體設計是電機通過皮帶傳動系統(tǒng)連接到減速器。減速器通過聯(lián)軸器連接到小鏈輪。大鏈輪驅動滾筒上的摩擦輪，使?jié)L筒旋轉。帶動加工原料的排放。 (4) 結構設計和樣機設計；根據(jù)前面機械裝置的進料裝置，傳動裝置，驅動裝置，收集裝置，通過技術攻關，接下來就是以設計技術思想為核心，理論思路是指導樣機設計的前提，并根據(jù)樣機的實際情況進行適當?shù)母倪M。本著節(jié)省材料、成本低廉、安全簡易、高效率的五大原則繼續(xù)為產品做可行性方案。 (5) 對清洗裝置的關鍵部件進行設計；通過對關鍵零部件的校核，能夠最大程度上保證機

18、械裝置的可靠性，然后優(yōu)化海藻清洗機械裝置的性能。 1.4 研究主要方法 通過查找文獻和其他參考資料，研究方法主要以借助互聯(lián)網和其他媒介為主，通過搜集方法為主要手段，著眼于解決海藻清洗機的研究方法為主要目標，主要方法主要分為以下幾個方面： (1) 文獻研究法：根據(jù)研究主題，通過搜索文檔獲取技術數(shù)據(jù)，通過以往的研究成果分析出最佳技術方案。 (2) 定量分析法：根據(jù)調查結果制定出技術攻關，依據(jù)工作原理制定出力學或者材料學分析論證。 (3) 定性分析法：根據(jù)海藻清洗裝置進行模擬試驗，以清洗率和海藻損傷率為指標進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計比對分析，求得高清洗率、損傷率低的最佳試驗性能參數(shù)，然后優(yōu)化機械裝置的性

19、能。 (4) 模擬法：通過使用CAD平臺組裝零件，創(chuàng)建類似的模型，然后用于研究機械模型的一些基本特征。 2 總體方案確定 2.1 確定整體機械方案 滾筒清洗機的清洗機是主要的實現(xiàn)機制。清洗機的性能直接影響海藻清洗機的效率。傳動系統(tǒng)和集塵裝置也是海藻清洗機的主要機構。海藻清洗機傳動裝置：摩擦輪由電動機通過驅動主軸的皮帶輪高速旋轉。滾筒傳動：滾筒通過鏈輪驅動裝置由電動機驅動，然后通過摩擦力驅動滾筒。結構緊湊，布局合理，傳動簡單，可靠性高，可以保證使用壽命，制造成本低，加工簡單。 圖2.1 總裝圖 2.2傳動方案的論證

20、 圖2.2 鏈傳動 從傳動效率，傳動比范圍，傳動速度，制造成本和安裝精度以及傳動裝置的總體尺寸等方面來看，本設計方案的傳動方案采用鏈傳動。 2.3 電動機的設計 2.3.1選用電動機 在選擇電機時要考慮的第一件事就是功率選擇[11]。總而言之，請注意以下兩點：一是發(fā)動機的功率太小了容易發(fā)生了一個所謂的“馬車”的現(xiàn)象，二是使用長時間過載，電機可能會破壞發(fā)動機的保溫材料，當發(fā)動機輸出功率太大的時候，“大卡機”的現(xiàn)象不能完全使用，不僅因為它不好。還因為功率系數(shù)和效率并不理想。這也導致了電力損失，為了正確選擇發(fā)動機輸出功率，必須經過以下公式計算或比較（2.1）。 　

21、 　 （2.1） 這里p是計算的力，測量單位是千瓦，f是所需的張力，單位是N，v是工作機的線速度m / s。另外。最常見的是使用類比來選擇發(fā)動機功率。所謂的類比方法是比較類似生產機器中使用的發(fā)動機的功率。一種特定的方法是找出這個或其他相鄰設備中類似生產機器消耗了多少能量，然后使用類似于面團的動力引擎，試運行的目的是確認所選引擎對應于生產機器；測試方法是讓電機為相關設備供電，如果測得的電動機電流超過指示的額定電流超過40％，這說明電機輸出太低，需要用更高的輸出更換發(fā)動機，這個時候，需要考慮扭矩發(fā)動機輸出的公式（2.2

22、）。 (2.2) 式中：P：代表功率，單位是kw； N：電機的額定轉速，單位是r/min； T：轉矩，單位是Nm； 下表2.1為不同型號的發(fā)電機的拉力力矩情況，從中能夠看出，隨著拉力的增大，力矩也在進一步增大，根據(jù)電動機在勻速轉動時的轉矩，以電動機的最大轉矩為標準。 表2.1 發(fā)動機輸出扭矩力矩 號數(shù)/號 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 直徑/mm 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 0.2

23、3 拉力/Kg 4.8 5.6 6.8 8.3 9.9 12.7 力矩 0.00065 0.0025 0.0029 0.0033 0.0 041 0.0047 2.3.2 確定電機工作時的功率 電機的選用要點： 根據(jù)設計取 滾筒外殼體積： 摩擦圓體積： 護板體積： 查表得 滾筒外殼質量： 摩擦圓質量： 護板質量： 滾筒總質量： 滾筒重力： 清洗機機的最大裝載量: 工件所受重力： 滿載時每個托輪所受切向力： 滾筒線速度：

24、 滾筒所需功率： 查表得： 電動機至滾筒的總效率 電動機所需功率 所以選用電動機額定功率，由于滾筒轉速不高，可以選擇Y系列三相異步電動機，根據(jù)額定功率選擇Y132M-8型。 圖2.3 Y132M-8型電機 2.4機械傳動裝置的總體設計與計算 圖2.4 機械傳動裝置 電動機選定后，根據(jù)電動機的滿載轉速n m及工作軸的轉速n w即 可確定傳動裝置的總傳動比。 傳動裝置的計算： A. 電動機轉速 滾筒轉速 傳動裝置的總傳動比

25、 B. 分配各級傳動比 因，取 則 C. 計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù) a）各軸轉速 1軸 2軸 3軸 滾筒轉速 b）各軸功率 1軸 2軸 3軸 滾筒的滾動功率 c）各軸轉矩 軸 軸 將運動和動力參數(shù)計算結果整理并列于表2.2 表2.2 運動和動力參數(shù)表 參數(shù) 軸名 1軸 2軸 轉速 710 322 功率 3 2.79 轉矩 40.5 82.7 傳動比 2.2 效率 0.93 2.5機械傳動件的設計計算 2.5.1 鏈傳動的設計與計算 圖2.5 鏈傳動 2

26、.5.2 鏈條的設計與計算 取小鏈輪齒數(shù) 則大鏈輪齒數(shù)，取 初定中心距，一般取，取 以節(jié)距計的初定中心距 鏈條節(jié)數(shù) 取 （取偶） 計算額定功率 查表得 為工況系數(shù)， 為齒數(shù)系數(shù)， 為鏈長系數(shù)， 為排數(shù)系數(shù)， 根據(jù)查得：應選用單排12A型滾子鏈，p=19.05mm 鏈條長度 計算中心距 ，查表 實際中心距 ,一般 鏈條速度 有效圓周力 作用在軸上的力F 2.5.4滾子鏈的靜強度計算 鏈條靜強度計算公式

27、為 式中 為靜強度安全系數(shù)； 為工況系數(shù)； 為排數(shù)系數(shù)； 為有效圓周力； ,并查表得，， 所以 為許用安全系數(shù) 為單排鏈極限拉伸載荷。 因為此傳動速度較低可取最小值，取 所以滿足要求 2.6鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸 鏈輪齒數(shù) 配用鏈條的節(jié)距 配用鏈條的滾子外徑 小鏈輪分度圓直徑 小鏈輪齒頂圓直徑 取 小鏈輪齒根圓直徑 大鏈輪分度

28、圓直徑 大鏈輪齒頂圓直徑 取 大鏈輪齒根圓直徑 鏈輪齒寬 查表得 , 為鏈條內節(jié)內寬 所以 圖2.6 齒形 2.7 滾子鏈傳動的故障與維修 表2.3 滾子鏈傳動的故障與維修 故障 原因 維修措施 鏈板或鏈輪齒嚴重側磨 1.各鏈輪不共面 2.鏈輪端面跳動嚴重 3.鏈輪支承剛度差 4.鏈條扭曲嚴重 1.提高加工與安裝精度 2.提高支承件剛度 3.更換合格鏈條 鏈板早期疲勞開裂 中低速鏈條傳動具有良好的潤滑條件，鏈板的疲勞是主要矛盾，但如果過早失效，則存在以下問題：

29、1.鏈條規(guī)格選擇不當 2.鏈條質量差 3.電源或負載動態(tài)負載大 1.重新選用合適規(guī)格的鏈條 2.更換只連合格的鏈條 3控制或減弱負載和動力源的沖擊振動 滾子提前碎裂 1.鏈輪速度高，鏈條規(guī)格選擇不正確 2.鏈輪槽中有碎屑或鏈條磨損。擠壓齒和輥子。 3.鏈條質量差 故障 原因 維修措施 外鏈節(jié)外側擦傷 1.鏈條未張緊，發(fā)生跳動，從而與鄰近物體碰撞 2.鏈箱變形或內有雜物 1.使鏈條適當張緊 2.消除箱體變形、清楚雜物 鏈條跳齒或抖動 1.鏈條磨損伸長，使節(jié)距和垂度過大 2.沖擊或脈動載荷較重 3.鏈輪齒磨損嚴重 1.更換鏈條或鏈輪 2.適當張

30、緊 3.采取措施穩(wěn)定載荷 鏈輪齒磨損嚴重 1.潤滑不良 2.鏈輪材質較差，齒面硬度不足 1.改善潤滑條件 2.提高鏈輪材質和齒面硬度 3.把鏈輪拆下，翻轉180再裝上，則可利用齒廓的另一側而延長使用壽命 卡簧、開口銷等鏈條鎖止元件松脫 1.鏈條抖動過烈 2.有障礙物磕碰 3.鎖止元件安裝不當 1.適當張緊或考慮增設導板托板 2.消除障礙物 3.改善鎖止件安裝質量 振動劇烈、噪聲過大 1.鏈輪不共面 2.松邊垂度不合適 3.潤滑不良 4.鏈箱或支承松動 5.鏈條或鏈輪磨損嚴重 1.改善鏈輪安裝質量 2.適當張緊 3改善潤滑條件 4.消除鏈箱或支承松

31、動 5.更換鏈條或鏈輪 6.加裝張緊裝置或防振導板 2.8 摩擦輪的設計與計算 2.8.1 摩擦輪方案選擇 圓柱平摩擦輪傳動的特點與應用： a）結構簡單，易于制造 b）壓力大，適合低功率傳輸 c）為了減小按壓力，可以用非金屬材料覆蓋其中一個車輪。 d）大功率傳動，摩擦輪通常由硬化鋼制成（例如GCr15，硬化至60HRC），卸荷環(huán)自動壓緊 e）為了減少兩個軸的平行度，可以將一個輪面制成鼓形，這在軸系統(tǒng)的剛性較差時也應如此。 f）用于旋轉簡易驅動裝置，儀器調整裝置等。 圖2.7 圓柱平摩擦輪傳動 2.8.2 摩擦輪傳動的主要失效形式 摩擦輪傳動的主要失效形式：

32、 a）疲勞點蝕和表面壓潰 多發(fā)生在閉式傳動中，主要是由于高的接觸應力而造成。 b）輪面膠合 壓緊力大，且轉速很高時，摩擦表面時溫度升高，導致潤滑油膜破裂而造成。 c）表面磨損 多發(fā)生在開式傳動中。 3軸的設計和計算 3.1 軸的材料 根據(jù)本設計的要求，選45號鋼作材料。 3.2 軸的結構設計 軸的結構設計是確定軸的合理外形和全部結構尺寸，為軸設計的重要步驟。由材料力學可知，軸的扭轉強度條件為 （3.1） 式中 為軸的扭轉切應力，單位為; 為軸傳遞的轉矩，單位為; 為軸傳遞

33、的功率，單位為； 為軸的轉速，單位為; 為軸的抗扭截面系數(shù)，單位為； 為許用扭轉切應力，單位為。 由此推得實心圓軸的最小直徑(單位為)為 (4-3) 式中為計算常數(shù)，，取決于軸的材料和受載情況 查表取 所以 綜合以上取，,軸的結構設計如下圖： 圖3.1 主軸 3.3軸承蓋的設計 螺釘聯(lián)接式軸承蓋調整軸承間隙方便，密封性好，應用廣泛。 軸承外徑 根據(jù)軸承外徑取螺釘直徑 螺釘孔直徑 取 取

34、 由結構確定， 查表得 , , , 代號入下圖所示： 圖3.2 軸承蓋 3.4 軸承的選擇和潤滑及其壽命計算 3.4.1 軸承的選擇 根據(jù)以上所述及本設計的具體要求，選用調心球軸承。 3.4.2 軸承的潤滑 軸承潤滑的主要目的是減少摩擦和磨損，同時起到冷卻，減振，防銹和降低噪音的作用，表3.1列出了選擇潤滑油或脂潤滑的一般原則： 表3.1選擇潤滑油或脂潤滑的一般原則 影響選擇的因素 用潤滑脂 用潤滑油 溫度 當溫度超過120時，要用特殊潤滑脂。當溫度升高到200-220時，再潤滑的時間間隔要縮短 油池溫度超過90或軸承溫度超過200時，可采用特殊的潤滑

35、油 溫度系數(shù) <400000 〈400000－500000 載荷 低到中等 各種載荷直到最大 軸承形式 不用于不對稱的球面滾子推力軸承 用于各種軸承 殼體設計 較簡單 需要較復雜的密封和供油裝置 長時間不需維護的地方 可用。根據(jù)操作條件，特別要考慮工作溫度 不可以用 集中供油 選用泵送性能好的潤滑脂。不能有效地傳熱，也不能作為液壓介質 可用 最低轉矩損失 如填裝適當，比采用油的損失還要低 為了獲得最低功率損失，應采用有清洗泵或油霧裝置的循環(huán)系統(tǒng) 污染條件 可用。正確的設計可防止污染物的侵入 可用。但要采用有防護、過濾裝置的循環(huán)系統(tǒng)

36、 結論 本論文本著節(jié)省材料、成本低廉、安全簡易、效率高的原則，立足于海藻清洗機構的結構設計，在該設計中，執(zhí)行工作的跟隨者可以滿足各個方面的特定要求，例如運動形式，運動定律，功能范圍以及生產過程中提出的運動性能。 結構簡單，尺寸適中，在整體布局中只占很小的空間，且布局緊湊。 它易于制造和加工，拆裝方便，工作穩(wěn)定可靠，使用安全，壽命長。 滾筒與電機的運動方式，功率，轉矩和負載特性可以相互協(xié)調，與其他相鄰機構的連接正常，傳動機構的運動和作用力可靠，不會發(fā)生運動干擾。 該機滿足生產需要，具有較高的生產率和經濟效益。 鑒于研究能力有限，海藻清洗機構的結構優(yōu)化和等一些關鍵性因素還有待進一步提升。

37、未來希望可以更好的學習有關的知識，將海藻清洗裝置與智能化控制方向結合，使海藻清洗裝置相關產業(yè)朝著更好的方向邁進一步。 參考文獻 [1] 諸慎林，趙毅紅，周中平《清洗生產導論》北京化學工業(yè)出版社.2018 [2]孫志禮，冷興聚，魏嚴剛等主編.機械設計[J].沈陽：東北大學出版社2000 [3]彭曉春 謝武明 編著。清潔生產與循環(huán)經濟.化學工業(yè)出版社 2018 [4]葉永鋒.涂布機自動供料系統(tǒng)的設計方案[J].機械工程師,2013,(6):207-209. [5]孫桓，陳作模主編[M].機械原理、北京：高等教育出版社20

38、00.10 [6]高澤遠，王金主編.機械設計基礎[M].沈陽：東北工學院出版社.2013.10 [7]張玉，劉平主編.幾何量公差與測量技術[J].沈陽：東北大學出版社2011 [8]奚旦立主編。清潔生產與循環(huán)經濟。北京化學工業(yè)出版社，2015 [9] 機械零件設計手冊（第二版）/中冊，東北工學院《機械零件設計手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社，2017 [10]孔慶華、劉傳紹主編 極限配合與測量技術基礎，上海：同濟大學出版社，2012.2 [11]Corn response to nitrogen rate, row spacing and plant density inEaster

39、n Nebraska. Shapiro C A,Wortmann C S. Agronomy Journal . 2016 [12]You Can Make a Real Difference During Planting if You Can Pay Attention to Your Planter:20/20 SeedSense Makes It Happen. [13]Potato planter performance and effects of non-uniform spacing[J]. J. B. Sieczka,E. E. Ewing,E. D. Markward

40、t.American Potato Journal. 2018(1) [14]Potato planter attachment for distributing weighed quantities of fertilizers for plots[J]. Arthur Hawkins.American Potato Journal.2017(5) [15]Comment on Sharma: platelet-rich-plasma injections for chronic planter fasciitis[J]. Ashwani Soni,Sreekanth Reddy Raj

41、oli.International Orthopaedics. 2014(3) [16]Development of an automatic planter for presprouted seed[J]. E. N. C. Meijer,J. Frederiks.Potato Research.2013(3) 致 謝 不積跬步無以至千里，本課程設計能夠順利完成，得益于指導老師徐衛(wèi)彥老師，本論文是在徐老師悉心的指導下完成的，徐老師擁有豐富的學術經驗和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，在課程設計題目制定時，她首先肯定了我的研究課題，同時給了極大的勇氣，幫我具體的分析利弊使我最終選取模頭及供料裝置的設計這個課題，使我在研究時有了具體方向。當論文開題后時，具體的設計不是很清楚，在老師的幫助下，我的設計有了明確的方向，初稿完成后，老師仔細檢查了我的寫作并指出了我的問題，為接下來的改進提供了方向，在此十分感謝老師的細心指導，才能讓我順利完成畢業(yè)論文的寫作。 感謝機電工程學院的全體領導和老師，在他們認真的教導下，我學到了很多專業(yè)性知識，為論文的寫作奠定了堅實的基礎；感謝參與本論文的批閱，和對本論文提出寶貴意見的老師和領導。 29