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典型零件數(shù)控加工工藝

上傳人:xiao****017 文檔編號(hào):16246739 上傳時(shí)間:2020-09-24 格式:PPT 頁數(shù):22 大?。?05KB
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1、數(shù)控加工工藝 典型零件加工,廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控教研室,第七單元 典型零件加工工藝,對(duì)本課程進(jìn)行知識(shí)綜合,并要求掌握較復(fù)雜典型零件的加工工藝分析方法及工藝制定方法,以具備企業(yè)工藝員所要求的基本素質(zhì)。,教學(xué)目的:,學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識(shí)點(diǎn):,第七單元 典型零件加工工藝,模具成型零件數(shù)控加工工藝,典型模具類零件介紹,模具成型零件,模具成型零件數(shù)控加工工藝,加工技術(shù)要求分析,鑲件鑲嵌安裝尺寸240 x187,其配合公差為0.02,對(duì)邊平行度、周邊與底面垂直度要求較高 。,最小凹圓角半徑R1.8的型位較多,半徑較小,并且在工件上的深度也較深,用銑刀加工保證較為困難,可做電極進(jìn)行電加工清角。,四角R5過渡

2、圓角;鑲件上兩個(gè)配合精度要求較高的20的圓孔,由復(fù)雜曲面構(gòu)成的塑膠制品型位,可以通過數(shù)控加工完成。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,定位基準(zhǔn)選擇,通過磨削加工的長方體坯料,平行度、垂直度、尺寸精度都已得到保證。可以選用長寬兩方向相對(duì)面作為水平方向(XY方向)的基準(zhǔn)(兩邊碰數(shù)分中);選用底面作為高度方向(Z方向)的基準(zhǔn)。這些基準(zhǔn)面在數(shù)控加工過程中不再加工,作為加工基準(zhǔn)可以保證基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和前后的統(tǒng)一性。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,采用虎鉗裝夾,工件頂面高于鉗口至少52MM,底面用等高墊鐵墊起,墊鐵注意避開20鉆孔位置。,定位基準(zhǔn)選擇,模具成型零件數(shù)控加工工藝,工藝方案的擬定,坯料為長方體,制品型面加工

3、切削量較大,必須先進(jìn)行粗加工,然后再經(jīng)過半精加工和精加工完成。工件上兩個(gè)圓孔是在平的型面(平面)上加工出來的,可在型面加工完后再加工孔。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,粗加工,選用20R2圓角銑刀進(jìn)行粗加工,銑去大部分的余料,留后加工余量0.6;,選用10R5的球刀進(jìn)行二次開粗,銑去第一次粗加工時(shí)內(nèi)圓角部位留下的過多的余料,留后加工余量0.6;,選用20立銑刀進(jìn)行四個(gè)R5圓角的粗加工,留精加工余量0.6。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,半精加工,選用10R5球形銑刀進(jìn)行半精加工,留精加工余量0.2。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,精加工,選用10R5球形銑刀進(jìn)行精加工,不留余量(加工到位)。,選用8R2圓

4、角銑刀進(jìn)行內(nèi)圓角位的清角,盡可能清掉內(nèi)圓角位的余料以減少電加工的量。,選用20立銑刀進(jìn)行四個(gè)R5圓角的精加工,不留余量(加工到位)。,模具成型零件數(shù)控加工工藝,20孔的加工,中心鉆打中心孔,選用18第一次鉆孔,鉆通(裝夾時(shí)工件底下墊鐵注意避開鉆孔位置),選用19.8鉆頭第二次鉆孔,鉸孔(可機(jī)外手工鉸孔),軸類零件數(shù)控加工工藝,介紹一般軸類零件,典型軸類零件介紹,軸類零件數(shù)控加工工藝,加工技術(shù)要求分析,零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析,零件加工精度分析,制定加工工藝,定位基準(zhǔn)的選擇,工藝方案的擬定,加工設(shè)備的選擇,軸類零件數(shù)控加工工藝,箱體類零件數(shù)控加工工藝,對(duì)該類零件從材料,生產(chǎn)批量,加工的幾何元素等方面

5、進(jìn)行介紹。本例以圖713箱體零件為例講解,典型箱體類零件介紹,箱體類零件數(shù)控加工工藝,加工技術(shù)要求分析,主要分析加工精度要求,確定注意的尺寸。,箱體類零件數(shù)控加工工藝,定位基準(zhǔn)的選擇,粗銑結(jié)合面時(shí)選周邊凸緣為粗基準(zhǔn),精銑結(jié)合面時(shí),后端面為精基準(zhǔn),后續(xù)加工其它表面時(shí),基本以結(jié)合面以及結(jié)合面上28孔為定位基準(zhǔn)。,箱體類零件數(shù)控加工工藝,工藝方案的擬定,結(jié)合面,后端面,粗銑精銑,粗銑精銑,90H7,粗鏜孔口倒角精鏜,25H7,鉆孔24.5孔口倒角鏜孔,箱體類零件數(shù)控加工工藝,31600.043孔,31900.033孔,鉆315.5鏜孔316.0,鉆中心孔鉆孔27.5鏜孔27.8鉸孔成,結(jié)合面上28F8孔,粗鏜孔口倒角精鏜,結(jié)合面上螺紋孔,鉆孔攻螺紋,工藝方案的擬定,箱體類零件數(shù)控加工工藝,后端面上螺紋孔,變速機(jī)構(gòu)底面及小蓋面,鉆孔攻螺紋,銑,倒擋窗口面,粗銑精銑,M181.56H側(cè)面,銑,工藝方案的擬定,箱體類零件數(shù)控加工工藝,變速機(jī)構(gòu)底面上28F8,小蓋面上38.1孔,鉆中心孔鉆孔27.5鏜孔27.8鉸孔成,鉆孔擴(kuò)孔,小蓋面上2M66H螺孔,鉆孔攻螺紋,M181.56H 側(cè)面,鉆孔攻螺紋,倒擋窗口面上4M86H螺孔,鉆孔攻螺紋,工藝方案的擬定,

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