包縫機機體鉆孔組合機床總體及夾具設計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,包縫機,機體,鉆孔,組合,機床,總體,整體,夾具,設計,cad,圖紙,說明書,仿單 畢業(yè)設計 開題論證報告 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學生姓名 班 級 學 號 指導教師 完成日期 課題名稱：包縫機機體鉆孔組合機床總體及夾具設計 一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述 課題來源： 鹽城市江動集團 主要內容： 1．總體設計 其內容包括1）制定工藝方案，確定機床配置型式及結構方案。2）三圖一卡設計，包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖、生產率計算卡和有關設計計算、校核。 2．夾具設計 包括夾具總裝圖、夾具體零件圖、其它零件圖、有關計算校核等。 國內外現(xiàn)狀： 組合機床在汽車、拖拉機、柴油機、電機、儀器儀表、軍工及縫紉機、自行車等輕工行業(yè)大批大量生產中已獲得廣泛的應用；一些中小批量生產的企業(yè)，如：機床、機車、工程機械等制造業(yè)中也已推廣使用。組合機床最適合加工各種大中型箱體類零件，如：氣缸蓋、氣缸體、變速箱體、電機座及儀表殼等零件；也可用來完成軸套類、輪盤類、叉架類和蓋板類零件的部分或全部工序的加工。組合機床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術的成套性為主攻方向。一方面，加強數(shù)控技術的應用，提高組合機床產品數(shù)控化率；另一方面，進一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標部件，使其模塊化、柔性化，適應可調可變、多品種加工的市場需求。組合機床具有特定功能、按標準化、系列通用化設計制造的組合機床基礎部件。它有統(tǒng)一的尺寸標準，結構合理、性能穩(wěn)定。組合機床主要用于平面加工和孔加工兩類工序。隨著綜合自動化的發(fā)展，其工藝范圍正擴大到車外圓、行星銑削、拉削、推削、磨削、拋光、沖壓等工序。此外，還可以完成焊接、熱處理、自動裝配和檢測、清洗和零件分類及打印等非切削工作。 80年代以來，國外組合機床技術在滿足精度和效率要求的基礎上，正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機床的加工精度、多品種加工的柔性以及機床配置的靈活多樣方面均有新的突破性發(fā)展，實現(xiàn)了機床工作程序軟件化，工序高度集中，高效短節(jié)拍和多種功能的自動監(jiān)控。組合機床技術的發(fā)展趨勢是：①廣泛應用數(shù)控技術；②發(fā)展柔性技術；③發(fā)展綜合自動化技術；④進一步提高工序集中程度。設計師們在開展任何一種產品的設計時，都要運用自己的思維，力求創(chuàng)新，使產品具有較高的競爭性。 組合機床行業(yè)企業(yè)一要開展科技攻關 ,攻克當前行業(yè)企業(yè)技術發(fā)展上的難題;二要加強與國外的合資合作 ,利用和學習國外的先進技術 ,提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和技術水平;三要通過對引進技術的消化吸收進行再創(chuàng)新 ,發(fā)展自己的產品。通過我們的努力 ,使我國真正由制造大國變成制造強國。 二、本課題擬解決的問題 本人的課題是包縫機機體鉆孔組合機床總體及夾具設計，需要解決的問題有： 1. 根據機體的結構特點、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生產率等要求，制定工藝方案,合理選擇機床的配置形式及結構方案 2．三圖一卡設計 a)被加工零件工序圖 b)加工示意圖 c)機床聯(lián)系尺寸圖 d)生產率計算卡 e)有關設計計算、校核 3．夾具設計 a)夾具總裝圖 b)夾具體零件圖 c)其他零件圖 d)有關計算、校核等 4．主運動傳動裝置的選擇和配置型式 5．動力裝置電機型號的選擇 6．主軸的結構設計，強度計算和軸的振動穩(wěn)定性 三、解決方案及預期效果 解決方案： 1. 查閱與課題有關的文獻資料。 2. 實地參觀組合機床生產車間，弄清組合機床的結構。通過實地觀察，對組合機床有一個初步概念。 3. 由所給的已知條件、工作環(huán)境等對設計方案進行論證，選定最合適的設計方案。 4.總體方案設計的主要內容包括制定工藝方案（確定零件在組合機床上完成的工藝內容及加工方法，選擇定位基準和夾緊部位，決定工步和刀具種類及其結構形式，選擇切削用量等）,制訂影響機床總體布局和技術性能的主要部件的結構方案。 5. 總體方案設計的具體工作是編制“三圖一卡”，即繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖和生產率計算卡。 6. 確定組合機床各部件尺寸，確定標準件的型號和外購件的規(guī)格。 7. 對組合機床的各部件進行強度、剛度校核。 8.根據分析被加工的零件設計出出夾具。 9．繪制夾具體的總裝圖和零件圖。 預期效果： 最終設計的組合機床要求能夠：保證加工精度，機床具有高的加工精度，運轉平穩(wěn)，工作可靠，結構簡單，裝卸方便，便于維修，調整，易操作，機床各動力部件用電氣控制。 四、課題進度安排 3月10日～3月22日．畢業(yè)實習階段。 畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。 3月23日～4月5日．開題階段。 提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。 4月6日～5月14日． 設計初稿階段。 完成總體設計圖、部件圖、零件圖。 5月15日～5月31日． 中期工作階段。 完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。 6月1日～6月4日．畢業(yè)設計預答辯。 6月5日～6月12日．畢業(yè)設計整改。 圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。 6月13日～6月15日．畢業(yè)設計材料評閱。 6月16日～6月18日．畢業(yè)答辯。 6月19日～6月21日．材料整理裝袋。 五、指導教師意見 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 　　 　　　 年　 月　　日 六、專業(yè)系意見 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 七、學院意見 　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 4