《軟飲料工藝學(xué)第4章含乳飲料和植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《軟飲料工藝學(xué)第4章含乳飲料和植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝(22頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、Dep. Of Food Science & Technology,,,Soft Drink Technology 軟飲料工藝學(xué),第4章 含乳飲料和植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝,本章主要內(nèi)容,第一節(jié) 含乳飲料生產(chǎn)工藝 第二節(jié) 植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝,教學(xué)重點(diǎn): 1乳飲料的定義、分類(lèi)及生產(chǎn)工藝; 2豆乳的營(yíng)養(yǎng)和特點(diǎn); 3豆乳的生產(chǎn)工藝,主要質(zhì)量問(wèn)題及控制措施 教學(xué)難點(diǎn): 1乳飲料、乳酸飲料、乳酸菌飲料的區(qū)分及工藝; 2、豆乳質(zhì)量控制措施。,第一節(jié) 含乳飲料生產(chǎn)工藝,一、含乳飲料(Milky Beverages)概念與分類(lèi) 1、概念 以鮮乳或乳制品為原料(經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵),經(jīng)加工制
2、成的制品。 2、分類(lèi) (1)配制型含乳飲料 (2)發(fā)酵型含乳飲料,二、配制型含乳飲料(液態(tài)奶)工藝 1、品種: 咖啡乳飲料、可可乳飲料、果汁乳飲料等 2、工藝流程 (一)咖啡乳飲料 A、工藝流程,(糖的溶解 )砂糖、焦糖、糖漿 咖啡豆抽提 咖啡漿調(diào)合過(guò)濾均質(zhì) (咖啡汁的提取) (乳品的調(diào)制 )牛乳脫脂乳 包裝冷卻殺菌,B、工藝要點(diǎn) 1. 原料的選擇及處理 (1)乳原料 一般用鮮乳、脫脂乳、煉乳、全脂或脫脂乳粉 (2)咖啡 (3)甜味劑 (4)香料和焦糖 (5)穩(wěn)定劑 (6)其他原料 2. 配方 乳固形物3%以上,咖啡、甜味
3、劑、香料、 焦糖、穩(wěn)定劑等因需要而定,3. 生產(chǎn)方法 (1)配制順序 將砂糖液倒入調(diào)和罐 必要量的碳酸氫鈉和食鹽溶于水后加入 蔗糖酯溶于水后加入到乳中均質(zhì) 一面攪拌一面將均質(zhì)后的加入到調(diào)和罐內(nèi) 必要時(shí)加入消泡劑硅酮樹(shù)脂 隨后加入咖啡抽提液和焦糖 最后加入香料,充分?jǐn)嚢杌旌? (2)均質(zhì):壓力為18 - 20MPa (3)灌裝:將物料先加熱到85-95再灌裝和密封。 制品應(yīng)保持33.9-53.3kPa的真空度 (4)殺菌和冷卻:120 維持20min;殺菌后冷卻至40 以下。,(二)水果乳飲料 A、工藝流程,加熱后穩(wěn)定劑 糖的溶解調(diào)和
4、過(guò)濾均質(zhì)殺菌冷卻裝瓶 果汁、有機(jī)酸、香精、色素,B、工藝要點(diǎn) 1、原料: 乳:主要是脫脂乳或脫脂乳粉 果汁:加入量在5以上,多使用柑桔、蘋(píng)果、菠蘿濃縮汁。 酸味劑:一般使用檸檬酸,也可使用蘋(píng)果酸,通常不大使用酒石酸。 穩(wěn)定劑:耐酸性羧甲基纖維素、果膠、藻酸丙二醇酯等。 其他:糖、香精、色素等。 2、方法: 將穩(wěn)定劑加熱溶解制成23濃度的溶液 將砂糖溶于牛乳或脫脂乳后將穩(wěn)定劑溶液加入 添加果汁和有機(jī)酸。 添加時(shí)要使其濃度盡可能低,且邊加邊進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,添加速度要 慢。添加到牛乳中的酸溶
5、液溫度低一些較好,一般控制在20以下。 添加香精和色素 按市乳生產(chǎn)進(jìn)行均質(zhì)、殺菌、冷卻和裝瓶。,二、發(fā)酵型含乳飲料工藝 1、種類(lèi): 乳酸菌飲料因其加工處理的方法不同,一般分為酸乳型和果蔬汁型兩大類(lèi)。 2、工藝流程,鮮乳過(guò)濾熱處理冷卻培養(yǎng)發(fā)酵冷卻攪拌破碎 白砂糖溶解過(guò)濾糖漿混合均質(zhì)脫氣熱處理灌裝冷卻貯藏 飲用水 果汁(糖漿)各種輔料的混合果汁漿 食用色素檸檬酸穩(wěn)定劑,乳制品,3、工藝要點(diǎn) 配方及混合調(diào)配:先將白砂糖、穩(wěn)定劑、乳化劑與螯合劑等一起拌和均勻,加入
6、7080的熱水中充分溶解,經(jīng)殺菌、冷卻后,同果汁、酸味劑一起與發(fā)酵乳混合并攪拌,最后加入香精等。 均質(zhì):乳酸菌飲料較適宜的均質(zhì)壓力為20-25MPa,溫度53左右 后殺菌:灌裝后采用9598、2030min的殺菌條件,然后冷卻。 果蔬預(yù)處理:在制作果蔬乳酸菌飲料時(shí),要首先對(duì)果蔬進(jìn)行加熱處理后打漿或取汁,再與殺菌后的原料乳混合。,第二節(jié) 植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝,一、植物蛋白飲料(Plant Protein Beverages)概念與分類(lèi) 1、概念 用蛋白質(zhì)含量較高的植物的果實(shí)、種子或核果類(lèi)、堅(jiān)果類(lèi)的果仁等為原料,經(jīng)加工制成的制品。成品中蛋白質(zhì)含量不低于0.5%(m/V)。 2、分類(lèi) 豆乳(豆
7、奶)、椰子汁、杏仁露、花生奶,3、大豆蛋白飲料的優(yōu)勢(shì): 1)大豆含大量亞油酸、亞麻酸 2)含豐富的VE 3)含K高,維持人體酸堿平衡 4)異黃酮含量高,保健好,三、植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝 (一)生產(chǎn)工藝流程(以豆乳為例) 原料精選 浸泡 清洗 脫皮 滅酶加水磨漿 分離脫臭 豆乳調(diào)劑 殺菌真空脫臭 均質(zhì) 冷卻 包裝成品,(二)工藝要點(diǎn) 1. 原料:色澤光亮、籽粒飽滿 2. 精選:去除泥沙、石頭等 3. 浸泡、清洗:1份大豆+3份水; 同時(shí)可加碳酸氫鈉 ,作用為: 軟化細(xì)胞組織,降低磨漿能耗和磨(提高所取率) 縮短浸泡時(shí)間,提高均質(zhì)效用 改善風(fēng)味 4.脫皮:干法、濕
8、法,5.滅酶(脂肪氧化酶) a、干熱處理法 b、蒸汽法 c、熱水浸泡法 d、酸(堿)處理法 6.加水磨漿 7.分離,磨漿機(jī)、膠體磨設(shè)備,漿渣分離機(jī),膠 體 磨,8. 真空脫臭 9. 調(diào)配 (1)營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化 (2)添加甜味劑、穩(wěn)定劑等 乳化劑:蔗糖酯、單甘酯、卵磷酯 增稠劑:CMC、海藻酯鈉、明膠、 黃明膠、瓊脂等 分散劑:六偏磷酸鈉、三磷酸鈉 10. 均質(zhì) 13-23MPa;70-80;2-3次為宜。 11.包裝 12. 加熱、殺菌 殺菌:常壓殺菌、加壓殺菌、高溫瞬時(shí)殺菌,真空脫臭機(jī),軟包裝機(jī),三、影響豆乳質(zhì)量的因素及防止措施,1.豆醒味的產(chǎn)生與消除 原因:豆
9、腥味是由于大豆中脂肪氧化酶催化不飽和脂肪酸氧化的結(jié)果 防止措施:滅酶、脫臭、掩蓋 2.苦澀味的產(chǎn)生與防止 原因:大豆中的異黃酮、蛋白質(zhì)水解產(chǎn)生 防止:鈍化酶的活性、避免長(zhǎng)時(shí)間高溫處理 3、豆乳的穩(wěn)定性 影響三大因素:物理因素、化學(xué)因素、 微生物因素 防止:均質(zhì) 、加乳化穩(wěn)定劑,四、其他植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝,(一)核桃露生產(chǎn)工藝流程,花生 去殼 挑選 焙烤 脫去皮衣 浸煮 沖洗 磨漿(二次) 過(guò)濾 調(diào)制 均質(zhì) 瞬時(shí)殺菌 二次均質(zhì) 冷卻 貯存 袋包裝 冷 藏 存貯 裝罐 殺菌 冷卻 產(chǎn)品(馬口鐵罐),(二)花生奶生產(chǎn)工藝流程,本章小結(jié),本章介紹了含乳飲料和植物蛋白飲料的概念、種類(lèi)及特點(diǎn),并對(duì)含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,重點(diǎn)對(duì)咖啡乳飲料和豆乳飲料生產(chǎn)工藝要點(diǎn),以及易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題和解決措施進(jìn)行詳細(xì)講解。 重點(diǎn)要求掌握:1)乳飲料、乳酸飲料、乳酸菌飲料的區(qū)分及工藝;2)豆乳質(zhì)量控制措施。,思考題,1豆腥味的產(chǎn)生及防止? 2植物蛋白飲料的調(diào)配? 3植物蛋白飲料的乳化穩(wěn)定性?,