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《彎曲模具設(shè)計(jì)技術(shù)》PPT課件

上傳人:san****019 文檔編號(hào):16518359 上傳時(shí)間:2020-10-05 格式:PPT 頁數(shù):15 大?。?38.81KB
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1、講師: 謝乾峰 6/0502,Department: NWInG CCD Stamping,彎曲模具設(shè)計(jì)技術(shù),Table of Contents,1.彎曲製品之檢討 2.彎曲工程之檢討 3.圓角半徑及模具重合深度的影響 4.彎曲模具的構(gòu)造設(shè)計(jì) 5.模具構(gòu)造設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的事項(xiàng) 6.回彈控制的模具技術(shù),,1.依製品的品質(zhì) :(A)毛邊的影響, (B)材料的壓延方向, (C)加工精度. (1)變換沖壓工程順序 (2)增加矯正工程 2.依製品的形狀: 必需在彎曲加工前做逃料處理才能完成良好的製品形狀.,彎曲製品之檢討,1.尺寸精度: 依外形尺寸,

2、彎曲角度,板厚 決定容許公差 2.加工限制:以沖頭施力於母模及脫料板的支撐產(chǎn)生胚料的 塑性變形. --- 回彈, 外側(cè)裂痕 3.胚料的展開計(jì)算: L=L1+L2+X,彎曲工程之檢討,圓角半徑及模具重合深度的影響(1/2),1. 沖頭圓角半徑: (a)Rp應(yīng)比最小彎曲半徑R小一點(diǎn) (b)彎曲時(shí)毛邊在內(nèi)角側(cè)較佳 (c)Rp大時(shí),彎曲部位板厚的減少較小,回彈角度較大. 2.母模圓角半徑: (a)母模圓角Rd太小會(huì)造成製品的刮痕或壓痕 (b)母模圓角Rd太小會(huì)使製品兩邊向上彎, 圓角Rd太大會(huì)使製品兩邊向下彎,圓角半徑及模具重合深度的影響(2/2),3.沖頭與母模的重合深度與回

3、彈角度有關(guān) (a)重合深度深,回彈角度小 (b)重合深度一般取板厚的5-6倍,彎曲模具的構(gòu)造設(shè)計(jì)(1/2),1.V形彎曲模具構(gòu)造: 2. U形彎曲模具構(gòu)造: 3. L形彎曲模具構(gòu)造: 4. Z形彎曲模具構(gòu)造:,彎曲模具的構(gòu)造設(shè)計(jì)(2/2),5.凸輪式彎曲模具構(gòu)造:,模具構(gòu)造設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的事項(xiàng)(1/2),1.維護(hù)上的考量: 2.彎曲調(diào)整的考量: 3.製品頂出的考量: 4.彎曲方式與送料的關(guān)係:,模具構(gòu)造設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的事項(xiàng)(2/2),5.彎曲工程與材料壓延方向:,回彈控制的模具技術(shù)(1/4),1.回彈現(xiàn)象:彎曲角度減小,彎曲曲率變大. (a) 回彈角度與板材厚度的關(guān)係 回彈角度與彎曲角度成正

4、比 ; 板厚成反比 . (b) 板材彎曲的最小彎曲半徑(Rmin) (1)板材厚度 --- Rmin不宜小於板厚. (2)材料寬度 --- 材料寬度越寬,Rmin越大.,回彈控制的模具技術(shù)(2/4),(3)材料性質(zhì): 黃銅(軟材) --- Rmin/t Rmin/t 1.5 鈹銅(軟材) --- Rmin/t 0.5以下 鈹銅(硬材) --- Rmin/t 2-5 (4)彎曲加工的方式: V形彎曲的Rmin/t 可較U形彎曲小 2.模具間隙與沖頭伸入量: 將模具間隙控制比板厚小5%-10%是彎曲加工降低回彈角度 最有效的方法. 當(dāng)母模與沖頭的重合深度越大,其回彈的控制越好.,回彈控制的模具技術(shù)(3/4),3.過彎設(shè)計(jì)的方式 (1)利用料條的彈性變形 (2)利用模具間隙與母模逃角 (3)兩次彎曲法,回彈控制的模具技術(shù)(4/4),4.局部壓縮法: (a)V形局部壓縮彎曲法 (b)U形局部壓縮彎曲法 5.矯正法 (a)凸輪式側(cè)彎矯正法 (b)斜面式受壓矯正法,TEST,1.一般彎曲模具的構(gòu)造設(shè)計(jì)有那五種形式?(30%) 2.影響板材彎曲的最小彎曲半徑(Rmin)因素為何? 請(qǐng)舉出常見的四種.(40%) 3.對(duì)彎曲的回彈控制,過彎設(shè)計(jì)有那三種方式?(30%),

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