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1、 供應鏈管理復習資料
名詞解釋:
1 供應鏈管理: 伊文斯(Evens)認為:“供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流,將供應商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個整體的管理模式”。
菲利浦(Phillip)則認為供應鏈管理不是供應商管理的別稱,而是一種新的管理策略,它把不同企業(yè)集成起來以增加整個供應鏈的效率,注重企業(yè)之間的合作。
供應鏈管理要把整條鏈看做一個集成體,將鏈上企業(yè)看做合作伙伴,對整條鏈進行集成管理。供應鏈管理的目的是通過鏈上企業(yè)之間的合作,致力于整個鏈上物流、商流、信息流和資金流的合理性和優(yōu)化,從而提高整條鏈的競爭
2、能力。
2競爭力(competence):
所謂企業(yè)競爭力,就是企業(yè)和企業(yè)家設計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和勞務的能力,其產(chǎn)品和勞務的價格、質(zhì)量、性能等方面比競爭對象具有更大的市場吸引力。
3效率性 :效率性供應鏈主要體現(xiàn)供應鏈的物理功能,即以最低的成本將原材料轉(zhuǎn)化成零部件、半成品、產(chǎn)品,以及在供應鏈中的運輸?shù)取?
4快速反應供應鏈:快速反應供應鏈QR(Quick Response)主要體現(xiàn)供應鏈的市場中介的功能,即把產(chǎn)品分配到滿足用戶需求的市場,對未預知的需求做出快速反應等。
5擴展企業(yè):擴展企業(yè)可以定義為一個概念性的組織單元或系統(tǒng),它包括采購公司和供應商(一個或多個),他們通過緊密合作來實現(xiàn)
3、最大化的利潤分配。
6腦力資源外包:雇用外界的人力主要是腦力資源,解決本部門解決不了或解決不好的問題。 腦力資源外包內(nèi)容主要有:互聯(lián)網(wǎng)咨詢、信息管理、ERP系統(tǒng)實施應用、管理咨詢等。
7產(chǎn)業(yè)供應鏈:在整個行業(yè)中建立一個環(huán)環(huán)相扣的供應鏈,使多個企業(yè)能在一個整體的管理下實現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營和協(xié)調(diào)運作。把這些企業(yè)的分散計劃納入整個供應鏈的計劃中,實現(xiàn)資源和信息共享,從而大大增強了該供應鏈在大市場環(huán)境中的整體優(yōu)勢,同時也使每個企業(yè)均可實現(xiàn)以最小的個別成本和轉(zhuǎn)換成本來獲得成本優(yōu)勢。
8質(zhì)量功能開發(fā)(QFD):將顧客實際需求反映到企業(yè)制造全過程中,通過產(chǎn)品質(zhì)量功能的配置滿足用戶的需求,從而使用戶滿意。
用
4、戶質(zhì)量要求→工程質(zhì)量要求→零件特性質(zhì)量要求→工藝操作質(zhì)量要求
9直觀判斷法:根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合決策者的分析判斷,對合作伙伴進行分析和評價的方法。常用于選擇非主要原料的合作伙伴。
10標底:標底是指招標人根據(jù)招標項目的具體情況所編制的完成招標項目所需的基本概算。標底價格由成本、利潤、稅金等組成,一般應控制在批準的總概算及投資包干的限額內(nèi)。
11采購(purchasing):是指企業(yè)在一定的條件下從供應市場獲取產(chǎn)品或服務作為企業(yè)資源,以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項企業(yè)經(jīng)營活動。
二 簡述題
1競爭力因素大體上包括以下5個方面:
(1)采用新技術(shù)的速度和技術(shù)改造的進度
5、;
(2)新產(chǎn)品、新技術(shù)研究、開發(fā)的狀況;
(3)勞動生產(chǎn)率的提高;
(4)產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)勢;
(5)綜合成本的降低和各種開支的節(jié)約。
2擴展企業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)設計思想 :
傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)者在生產(chǎn)系統(tǒng)設計中主要從生產(chǎn)角度考慮,從企業(yè)內(nèi)部因素考慮,沒有從集成的角度去考慮物流、信息流。供應、生產(chǎn)、分銷沒有形成真正有機的整體,而X模型體現(xiàn)了系統(tǒng)工程觀點,把三者有機結(jié)合起來。
3集成化供應鏈管理實現(xiàn)的步驟:
階段1:基礎建設;階段2:職能集成管理;階段3:內(nèi)部集成化供應鏈管理;階段4:外部集成化供應鏈管理;階段5:集成化供應鏈動態(tài)聯(lián)盟(供應鏈管理的發(fā)展趨勢)
4業(yè)務外包的原因:
1.分擔
6、風險
2.加速重構(gòu)優(yōu)勢
3.企業(yè)難以管理或失控的輔助業(yè)務職能
4.使用企業(yè)不擁有的資源
5.降低和控制成本,節(jié)約資本資金
5三條不可外包的原則:
1.公司不應該外包那些利用了自已核心能力的業(yè)務,如核心部件的生產(chǎn)或營銷渠道的管理,因為公司本身就在該業(yè)務領(lǐng)域里有競爭優(yōu)勢。
2.公司不能把那些對整個業(yè)務的順利開展具有決定性影響的業(yè)務或生產(chǎn)外包出去,即使從成本上分析公司在該領(lǐng)域里有沒有競爭優(yōu)勢,公司也不能將這些業(yè)務或生產(chǎn)外包出去。
3.公司戰(zhàn)略的決策者不應該把那些有可能使公司形成新競爭優(yōu)勢的學習機會的生產(chǎn)活動外包出去
6供應鏈設計策略:
(1) 基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略
(2)
7、面向大規(guī)模定制的供應鏈設計
(3)面向供應鏈管理的產(chǎn)品和過程設計
7對于市場反應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時,應采用如下策略:
(1)通過不同產(chǎn)品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性,從而減少需求的不確定性。
(2)通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性,企業(yè)就能按照訂單生產(chǎn),及時響應市場需求,在盡可能短的時間內(nèi)提供顧客所需的個性化的產(chǎn)品;
(3)當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后,可以用安全庫存或充足的生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩余的不確定性,這樣當市場需求旺盛時,企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品,從而減少缺貨損失。
8對于用有效性供應鏈來提供功能型產(chǎn)品的情況,可采取如下措施:(1
8、)削減企業(yè)內(nèi)部成本;
(2)不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作,從而有效降低整條鏈上的成本;
(3)降低銷售價格,這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用,需要根據(jù)市場競爭情況而定。
9簡述延遲策略的產(chǎn)生思想,原理,核心內(nèi)容和效果?
產(chǎn)生思想:個性化需求要求企業(yè)必須采用產(chǎn)品多樣化的策略。
原理:在供應鏈運作過程中,如果越接近購買目的,產(chǎn)品的差異性就會越強。
核心內(nèi)容:企業(yè)在生產(chǎn)過程中,將不同產(chǎn)品需求中相同程序部分盡可能最大化,而對定制需求和最終需求,即體現(xiàn)個性化需求部分的差異化的制作過程盡可能被延遲。
效果:使產(chǎn)品成本受控的同時,實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。
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9、TOC 理論應用原則 ?
(1)不是以追求設備的生產(chǎn)能力平衡為目標,而是追求物流的平衡。
(2)非瓶頸資源的利用程度不是由其本身潛能決定的,而是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的。
(3)瓶頸資源損失的時間無法彌補
(4)非瓶頸獲得的一個小時是毫無意義的
(5)瓶頸控制了庫存和產(chǎn)出
11TOC 理論對供應鏈的啟迪?
(1)企業(yè)內(nèi)部供應鏈:如果你對什么都關(guān)注,那就是什么都不關(guān)注 。
(2)外部供應鏈:關(guān)注鏈條中最薄弱的環(huán)節(jié)。
(3)這種思想可以歸結(jié)為:對大多數(shù)環(huán)節(jié)所進行的大多數(shù)改進是對整個鏈條無益的;系統(tǒng)的整體改進不等于各個分環(huán)節(jié)的改進之和;企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績應該以鏈條的“力量” (而不是
10、“重量” )來衡量,這就要通過加強那個最薄弱環(huán)節(jié)來實現(xiàn)!
12簡述現(xiàn)代企業(yè)理論主要關(guān)心的三個問題?
(1)為什么存在企業(yè)?企業(yè)的本質(zhì)是什么?企業(yè)與市場的邊界如何確定?
(2)什么是企業(yè)所有權(quán)(ownership),或委托權(quán)(principal ship, 定義為剩余索取權(quán)和控制權(quán))的最優(yōu)安排?企業(yè)內(nèi)誰應該是委托人(principal)?誰應該是代理人(agent)?
(3)委托人與代理人之間的契約如何安排?委托人如何監(jiān)督和控制代理人?
13現(xiàn)階段我國企業(yè)合作模式與市場結(jié)構(gòu)存在的問題?
(1)缺乏主動出擊市場的動力和積極性
(2)缺少科學的協(xié)商決策和合作對策研究
(3)代理問題中
11、的“敗德行為”相當嚴重
(4)國有企業(yè)委托人的雙重身份、雙重角色(既是委托人又是代理人)
(5)企業(yè)合作關(guān)系中的短期行為
(6)“棘輪效應” 使企業(yè)在合作競爭中的積極性和主動性不高(棘輪效應指的是:一旦企業(yè)完成的指標漲上去便很難再降下來,就像“棘輪”一樣,只能前進、不能后退)。
(7)基于Internet/Intranet的供應鏈模式發(fā)展緩慢
14供應鏈協(xié)調(diào)問題的幾種表現(xiàn)形式?
(1)“需求變異放大”現(xiàn)象
(2)曲棍球棒現(xiàn)象
(3)雙重邊際效應
(4)物料齊套比率差的現(xiàn)象
15需求變異加速放大的原因?
(1)需求預測修正
(2)訂貨批量決策
(3)價格波動
(4)短
12、缺博弈
16曲棍球棒(Hockey-stick)現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因?
現(xiàn)象:在某一個固定周期(月、季或年),前期銷量很低,到期末銷量會有一個突發(fā)性的增長,而且在連續(xù)的周期中,這種現(xiàn)象會周而復始,其需求曲線的形狀類似于曲棍球棒。
原因:(1)公司對銷售人員的周期性考評及激勵政策造成了這種需求扭曲的現(xiàn)象
(2)總量折扣 (Volume discounts) 的價格政策
17準時化采購的特點?
(1)采用較少的供應商,甚至單源供應
(2)對供應商的選擇的標準不同
(3)對交貨準時性的要求不同
(4)對信息交流的需求不同
(5)制定采購批量的策略不同
18 JIT的基本思想與
13、哲理?
基本思想: 嚴格按訂單規(guī)定的時間、規(guī)定的數(shù)量、規(guī)定的質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)品,不過多、不過早地 生產(chǎn)暫不需要的產(chǎn)品。壓縮在制品占用量,降低成本,提高效率。
哲理:(1)按需生產(chǎn)
要求:企業(yè)建立同一協(xié)調(diào)的目標管理體系以適應不斷變化的市場需求。生產(chǎn)和采購共同把關(guān)。
(2)全員參與
1)各級員工都參與管理;2)培養(yǎng)員工成為多面手
(3)消除浪費
要求:消除一切無效作業(yè)和浪費。
(4)不斷追求、盡善盡美
TQM(Total Quality Management) 是企業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標,必須建立質(zhì)量保證體系,顧客滿意只是最基本的要求,而意外滿意才能在競爭中保持優(yōu)勢
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14、 JIT運作對供應鏈的要求?
(1)核心企業(yè)必須有足夠的生產(chǎn)能力;
(2)每一個企業(yè)必須有快速生成計劃的工具;
(3)供應鏈中各企業(yè)必須通過網(wǎng)絡聯(lián)系;
(4)配送中心的運作必須與各企業(yè)協(xié)調(diào)一致;
(5)成立跨企業(yè)的協(xié)調(diào)小組。
20 QR成功的條件?
(1) 必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式和革新企業(yè)的經(jīng)營意識和組織。
(2) 必須開發(fā)和應用現(xiàn)代信息處理技術(shù),這是成功進行QR活動的前提條件。
(3) 必須實現(xiàn)信息的充分共享。
(4) 供應方必須縮短生產(chǎn)周期,降低商品庫存。
21 QR理念在供應鏈管理中的應用?
(1) 對物流的管理:對所有的商品單元條碼化,利用EDI傳輸訂購單文
15、檔和發(fā)票文檔
(2) 產(chǎn)品的快速設計及多樣化開發(fā):采用CAD技術(shù)
(3) 與貿(mào)易伙伴密切合作,采用更高級的策略,如聯(lián)合補庫系統(tǒng)等,以對客戶的需求作出迅速的反映。
22 供應鏈同步運作的主要思想?
(1)在設計環(huán)節(jié),要考慮所涉及產(chǎn)品的生命周期,供應商選擇,物流系統(tǒng)、銷售布點等。確定供應鏈結(jié)構(gòu)和物流通道。
(2)物流過程與制造過程交叉并行。
(3)所有節(jié)點企業(yè)全面參與協(xié)同作業(yè)。
(4)實現(xiàn)JIT 生產(chǎn)。
(5)充分利用供應鏈信息、資源等優(yōu)勢,實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)組合。
23供應鏈同步運作的理論基礎?
(1)供應鏈節(jié)點企業(yè)合作伙伴關(guān)系的建立
(Pearce 實驗證明,經(jīng)多次博弈,逐漸
16、形成買賣雙方的交易規(guī)則。)
(2)供應鏈運作的結(jié)成
(企業(yè)內(nèi)部結(jié)成、內(nèi)部運作,企業(yè)外部結(jié)成、供應鏈同步運作。)
24供應鏈同步運作的優(yōu)點?
(1)供應鏈同步運作可以降低總成本。(生產(chǎn)成本、協(xié)調(diào)成本)
(2)供應鏈同步運作可以縮短整體響應時間。
(3)供應鏈同步運作可以提高適應不確定性環(huán)境的能力。(供應鏈重構(gòu))
25物流網(wǎng)絡在供應鏈管理中的地位?
(1)創(chuàng)造用戶價值,降低用戶成本
(2)協(xié)調(diào)制造活動,提高企業(yè)敏捷性
(3)提供用戶服務,塑造企業(yè)形象
26我國企業(yè)物流管理方面的存在的問題?
(1)物流網(wǎng)點建設欠缺規(guī)劃
(2)組織結(jié)構(gòu)問題
(3)物流費用龐大
(
17、4)庫存管理問題
(5)信息系統(tǒng)問題
(6)運輸問題
27第三方物流與傳統(tǒng)物流作業(yè)的區(qū)別?
(1)第三方物流整合一個以上物流功能
(2)第三方物流一般不保有存貨
(3)運輸設備、倉庫等由第三方公司控制
(4)第三方物流可以提供全部的人力和管理服務
(5)可提供特殊服務,如存貨管理、生產(chǎn)準備、組裝、集運
論述題:
1供應鏈管理的基本任務
(1) 采購管理
(2) 資源配置管理
(3) 生產(chǎn)管理
(4) 庫存管理
(5) 分銷配送管理
(6) 運輸管理
(7) 客戶服務管理
2簡述推動式和拉動式供應鏈特點并舉推拉動式供應鏈的案例
推動式特征:運作實施相對簡
18、單,容易。
(1)推式供應鏈的運作是以產(chǎn)品為中心,以生產(chǎn)制造商為推動源點。
(2)生產(chǎn)商是供應鏈上的核心或關(guān)鍵成員,遠離客戶,容易產(chǎn)生牛鞭(Bullwhip)效應。
拉動式特征:運作實施相對復雜,困難。
(1)拉式供應鏈的運作是以客戶需求為中心,通過對市場和客戶的實際需求以及對其需求的預測來拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務。
(2)對供應鏈上企業(yè)的管理和信息化程度要求較高,對整個供應鏈的集成和協(xié)同運作的技術(shù)和基礎設施要求也高。
案例:戴爾計算機公司的PC生產(chǎn)線
3從宏觀、中觀、微觀三個層面簡述基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式
宏觀層面主要是實現(xiàn)企業(yè)之間的資源優(yōu)化配置、企業(yè)合作以及
19、委托實現(xiàn)。
中觀層面主要在一定的信息技術(shù)的支持和聯(lián)合開發(fā)的基礎上實現(xiàn)信息的共享。
微觀層面是實現(xiàn)同步化、集成化的生產(chǎn)計劃與控制,并實現(xiàn)后勤保障和服務協(xié)作等業(yè)務職能。
4緩解“Bullwhip”效應的方法
(1)提高供應鏈企業(yè)對需求信息的共享性
(2)科學確定定價策略
(a)每天低價策略和分期供貨契約策略
(3)提高運營管理水平,縮短提前期
(a)利用信息技術(shù)等以最低的訂貨成本增加訂貨次數(shù)
(b)有效的信息系統(tǒng)通過減少訂單處理、日常文書工作、庫存分揀和運輸延誤等有關(guān)環(huán)節(jié)的時間而縮短了提前期
(c)顯然,如果零售商訂單能夠快速地通過各層供應商向其上游傳遞,那么提前
20、期可以大大縮短
(d)第三方物流的配送優(yōu)化系統(tǒng)實現(xiàn)小批量低成本配送
(4)提高供應能力的透明度
(a)共享生產(chǎn)能力與庫存信息,風險共擔、利益共享
(b)把銷售點的數(shù)據(jù)從零售商傳遞給供應商也有利于大大縮短提前期,因為供應商通過研究銷售點數(shù)據(jù)能夠預測即將到來的訂單。
5從供應商和制造商方面分析雙贏關(guān)系對實施準時化采購的意義
供應商方面:
(1)增加對整個供應鏈業(yè)務活動的共同責任感和利益的分享;
(2)增加對未來需求的可預見性和可控能力,長期的合同關(guān)系使供應計劃更加穩(wěn)定;
(3)成功的客戶有助于供應商的成功;
(4)高質(zhì)量的產(chǎn)品增強了供應商的競爭力。
制造商方面:
(1)增加對采購業(yè)務的控制能力;
(2)通過長期的、有信任保證的訂貨合同保證了滿足采購的要求;
(3)減少和消除了不必要的進購產(chǎn)品的檢查活動。