《頂管施工方案 .doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《頂管施工方案 .doc（16頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計(jì)申報(bào)表工程名稱：桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期道排及附屬工程 編號(hào)：致：安徽中亞監(jiān)理工程有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計(jì) 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工方案承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2008年10月20日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期; 工程頂管施工方案第一章 工 程概況一、 工程概況1、工程內(nèi)容：桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期頂管工程施工，管道施工采用頂管法，污水管道軸線位于綠化帶中心線上。管徑為800級(jí)鋼筋混凝土

2、管,F型鋼承口,橡膠圈接口。設(shè)計(jì)2個(gè)工作坑，磚砌檢查井2座。 2、施工技術(shù)關(guān)鍵：開挖前工作坑選址定位準(zhǔn)確；倒掛井施工時(shí)要及時(shí)排出井內(nèi)積水；施工中要做好工作坑的支護(hù)；頂管偏差須控制在設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 第二章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工程特點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)設(shè)施，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作坑放線，以及工作坑范圍內(nèi)的管網(wǎng)調(diào)查和測(cè)量布設(shè)同步進(jìn)行，另外施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)。 2、進(jìn)場(chǎng)時(shí)解決工地的用水、用電、文明施工等方面的準(zhǔn)備工作。 3、組織技術(shù)人員審圖，編制施工計(jì)劃和材料設(shè)備的供給計(jì)劃，施工技術(shù)交底等。二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 本工程施工路段交通車流量大，施工現(xiàn)場(chǎng)半

3、封閉，在保證施工安全前提下，盡量減少施工對(duì)交通的影響。工作坑采用彩色鋼板圍護(hù)長(zhǎng)30M、寬15M。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖如下：頂管現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖彩色鋼板圍護(hù)土石方臨時(shí)堆放區(qū)高壓油泵工 作 坑吊車工作區(qū)三、技術(shù)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)程序文件的要求組織技術(shù)等相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步的勘查現(xiàn)場(chǎng)及對(duì)施工圖會(huì)審，有問題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系澄清。2、組織技術(shù)人員及時(shí)辦理交接樁手續(xù)，對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系，并根據(jù)工程需要，對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行加密，建立施工高程控制網(wǎng)和導(dǎo)線控制網(wǎng)。四、 原材料供應(yīng)方面對(duì)自購(gòu)材料的產(chǎn)地、廠家、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范要求使用前分批量抽

4、檢，合格的才能使用，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可，有必要的質(zhì)保資料和復(fù)檢報(bào)告。所有材料均經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后方可用于工程。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，頂管管材采用F型管材，質(zhì)量按國(guó)家建材局JC/T6401996的要求，并有破壞性試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。五、設(shè)備供應(yīng)方面為確保工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度要求，考慮到工期的緊迫性，準(zhǔn)備工作均提前安排，所需設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量、狀況上予以保證。具體機(jī)械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表投 入 本 工 程 機(jī) 械 設(shè) 備 表名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間千斤頂500T2臺(tái)2008112008.12油泵50MPa2臺(tái)2008112008

5、.12頂鐵5套2008. 112008.12卷揚(yáng)機(jī)3.5T2臺(tái)2008. 112008.12吊車25T12008. 112008.12水 泵2.8Kw2臺(tái)2008.112008.12測(cè)量設(shè)備水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀各1套2008.112008.12蛙 夯1套2008.112008.12 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程進(jìn)度我公司根據(jù)工程量及人員、材料、設(shè)備能力及該工程的具體特點(diǎn)，盡量縮短施工時(shí)間，工程計(jì)劃 30工作日完工，組織施工隊(duì)伍交叉平行作業(yè)施工，按時(shí)或提前完成預(yù)定進(jìn)度目標(biāo)。一般情況下，一個(gè)工作坑的作業(yè)時(shí)間分四個(gè)階段。第一階段為工作坑開挖支護(hù)為48天左右；第二階段為管道頂進(jìn)，800管每天頂進(jìn)45m左右，工

6、作坑單向頂進(jìn)約10天，加上掉頭頂進(jìn)約5天，每工作坑頂進(jìn)約為10天；第三階段為檢查井砌筑階段，該過程需48天；第四階段為工作坑回填土，大約23天。第四章 主要施工方法及技術(shù)要求一、頂管施工方法及技術(shù)要求1、測(cè)量放樣、交樁程序在甲方提供完整的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，組織技術(shù)人員對(duì)甲供導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，確認(rèn)無誤后，引測(cè)/布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差；即角度閉合差為40n，n 是測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉合差為1/3000；水準(zhǔn)網(wǎng)允許偏差：12N。依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)設(shè)各附屬構(gòu)筑物定位線和溝槽開挖線，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量管線的

7、地面高程，以確定挖深。、施工控制樁的測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)階段所測(cè)設(shè)的中線樁至開始施工時(shí)一般均有被碰動(dòng)或丟失的現(xiàn)象，為保證施工中線樁位置準(zhǔn)確可靠，施工前根據(jù)原定線條件復(fù)核，并將丟失的交點(diǎn)樁和轉(zhuǎn)點(diǎn)樁恢復(fù)和校正好。確認(rèn)無誤后，引測(cè)、布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)設(shè)各構(gòu)筑物定位線。測(cè)設(shè)控制樁的方法：平行線法、延長(zhǎng)線法及根據(jù)已有交樁和導(dǎo)線點(diǎn)引測(cè)在道路外增設(shè)布置臨時(shí)控制點(diǎn)的方法。2、頂管施工順序停頂退程加頂鐵頂 進(jìn)土方提升安裝管節(jié)布設(shè)頂鐵工作面挖土管內(nèi)運(yùn)土停頂退程加 頂 鐵棄 土 3、最大頂力計(jì)算根據(jù)GB50268-97規(guī)范中頂管頂力的計(jì)算公式：P=frD12h+（2h+ D1）tg(45

8、-/2)+W/ rD1L+P1P：計(jì)算的總頂力（KN）r: 管道所處土層的重力密度(KN/m3)D1: 管道的外徑(m)h: 管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m): 管道所處土層的內(nèi)摩擦角()W: 管道單位長(zhǎng)度的自重(KN/m)L: 管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)f: 頂進(jìn)時(shí)管道表面與周圍土層之間的摩擦系數(shù)P1: 頂進(jìn)時(shí)迎面阻力（KN）以本標(biāo)段最大管徑為例進(jìn)行最大頂力計(jì)算, D1=2.0+0.4=2.4 m,最大頂距L=75 m,最大覆土深度H=9.8 m。由于是人工挖土后開頂,故管道表面與周圍土層之間的摩擦系數(shù)很小取f=0.08,正面阻力P1=0,其余參數(shù)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)取Y=16 KN/m3, =30,

9、W=46.03KN/m。以上個(gè)參數(shù)代入頂力公式:P=0.08*16*2.4*2*9.8+(2*9.8+2.4)tg300+46.03/16*2.4*75=7718KN4、機(jī)械施工在管道鋪設(shè)地區(qū)，必須掌握地下管線情況，對(duì)影響管線的設(shè)施，主動(dòng)與有關(guān)單位和個(gè)人聯(lián)系及時(shí)處理。倒掛井、頂管工作坑周圍采用腳手架和彩鋼板等圍護(hù)封閉，避免施工機(jī)械與外部車輛、人員的相互干擾，保證周圍居民和行人的安全。5、工作坑本工程共設(shè)置2個(gè)頂管工作坑，每個(gè)工作坑按下列順序進(jìn)行施工：確定工作坑設(shè)計(jì)中心樁，了解工作坑開挖位置范圍內(nèi)的地下管網(wǎng)、土質(zhì)情況，以便確定工作坑可行的具體位置和工作坑開挖施工方案，依據(jù)工作坑所在位置的土質(zhì)情況

10、及工作坑開挖深度確定工作坑上口開挖斷面。人工挖土磚砌倒掛井（3.5m）安裝上部框架機(jī)械豎四腳扒桿安裝卷揚(yáng)機(jī)磚砌倒掛井（0.5m）人工挖土磚砌倒掛井循環(huán)至坑底高程澆筑砼底板澆砼后背墻安裝后背安裝校正頂進(jìn)導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)設(shè)備與下口平臺(tái)試頂正式頂進(jìn)檢查井砌筑土方工作坑回填。由于工作坑深度超過4，管徑較大，為保證工作坑的整體安全性，工作坑3.5m以下采用37磚砌體，在管頭上30位置加設(shè)一道鋼筋砼梁，鋼筋砼梁長(zhǎng)5、厚50、寬50。a、頂管工作坑尺寸計(jì)算頂管工作坑坑的尺寸應(yīng)滿足以下要求：下口直徑：D=L1+L2+L3+L4+L5L1工具管長(zhǎng)度（m）L2管節(jié)長(zhǎng)度（m）L3運(yùn)土工作間長(zhǎng)度（m）L4千斤頂長(zhǎng)度（m）

11、L5后背墻的厚度（m）D=L1+L2+L3L+L4+L5=0.3+2+0.5+1.2+0.3=4.3m確定頂管工作坑土口直徑：D=4.5m深度：按設(shè)計(jì)及施工需要開挖b、工作坑結(jié)構(gòu)驗(yàn)算荷載強(qiáng)度QrHtg=18H1/3=6H（KN/）每m寬度N計(jì)算N=1/2frqsind=qr=15H（KN）驗(yàn)算5m深處的NN15575KNN/0.241=75/0.37=202.7KN/=0.203MpaMu7.5機(jī)磚M10砂漿砌筑Ra1.37Mpa,顯然Ra，滿足要求。驗(yàn)算10m深處的N，N1510=150KNN/0.371=150/0.37=405KN/=0.405MpaMU7.5機(jī)磚M10砂漿砌筑Ra1.3

12、7 Mpa，顯然Ra，滿足要求。c、工作坑位置選定首先應(yīng)確定工作坑的設(shè)計(jì)位置，然后分析該工作坑位置的地下管網(wǎng)情況、土質(zhì)及地下水狀況以及交通條件，便于施工安全。d、工作坑土方開挖工作坑土方，原則上均采用人工挖土，如能用機(jī)械施工，可在上部3.5m土方用機(jī)械開挖。待上部框架安裝、四腳扒桿安裝好以后，再采取人工分層對(duì)稱先后挖土、卷揚(yáng)機(jī)配合吊土的方法開挖工作坑土方，在砌筑磚砌圓形墻，直至坑底。 工作坑采用直徑4500圓形倒掛磚砌井，后背墻采用30cm厚C30砼。e、工作坑底板工作坑底板采取10cm碎石墊層和20cm20砼。特殊情況下如底板土質(zhì)比較差，可用片石作為底板墊層。其長(zhǎng)度和寬度依據(jù)橫鐵寬度、頂鎬長(zhǎng)

13、度、管節(jié)長(zhǎng)度和管外徑而定，在澆筑底板砼時(shí)，應(yīng)預(yù)埋間距1.5m的20#槽鋼作焊接導(dǎo)向軌用。設(shè)集水坑70cm50cm，便于工作坑排水。f、工作坑后背后背是整個(gè)頂管工程的關(guān)鍵工序，在澆筑后背前應(yīng)依據(jù)土的種類，土的物理力學(xué)性質(zhì)，覆土深度，管材的管徑等，從而計(jì)算出頂力，再根據(jù)頂力和后背土質(zhì)的被動(dòng)土壓力設(shè)計(jì)后背的結(jié)構(gòu)及其尺寸，在后背墻澆筑施工中，應(yīng)確保后背墻的水平方向和垂直方向與管軸線90，確保頂進(jìn)質(zhì)量符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。一般后背墻的結(jié)構(gòu)是30cmC30砼，3.0m*3.0m*3 cm鋼板。g、頂管后背結(jié)構(gòu)驗(yàn)算根據(jù)總頂力計(jì)算結(jié)果，最大頂力為7718KN,設(shè)計(jì)頂管后背為2.5m2.5m,其后背承載力為P=PA+P

14、B倒掛井磚砌體抗剪力PA=ARjA抗剪力面積（）Rj磚井抗剪極限（m）A=周長(zhǎng)磚厚5.23MU7.5機(jī)磚M10砂漿磚砌Rj0.66 MpaPA=5.230.66=3452KN后背的總被動(dòng)土壓力：PB=1/2rh2tan2（45。+2）+2chtan（45。+2）B式中：土壤的重度（KN/）h天然土壁后背的高度（m）土壤的內(nèi)摩擦角（）C土壤的粘聚度（m）B后背的寬度（m）r=16KN/M3 =9.8m =30 C=0.1PB=1/2169.82tg2（45+30/2）+20.19.8tg（45+30/2）3.0=6925KN后背承載力P3452+692510377KN7718KN后背承載力滿足頂

15、力要求。h、導(dǎo)向軌的安裝與校正導(dǎo)向軌用2根3m長(zhǎng)的輕型鐵軌，導(dǎo)向軌被焊在底板的預(yù)埋槽鋼上。6、頂管施工a、試頂：導(dǎo)向管的高程和方向制約著頂進(jìn)質(zhì)量，因此，在正式頂進(jìn)前，我們都采取試頂，導(dǎo)向管落軌及入土和脫軌的高程和方向應(yīng)嚴(yán)格控制在3mm范圍內(nèi)。b、正式頂進(jìn)：正式頂進(jìn)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“勤挖、勤頂、勤測(cè)、勤糾偏、勤出土”的頂管操作工藝，應(yīng)嚴(yán)格控制挖土長(zhǎng)度在50cm-60cm，管徑較大順管端加帽沿的方式以確保管頂覆土的穩(wěn)定。在頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)偏差比較大時(shí)，應(yīng)采取“頂測(cè)同步法”施工，以便有效地糾偏。頂管采用“F”型接口，承插式橡膠圈柔性接口。承口為鋼套管與鋼管節(jié)一端連成一體，形成承口；管節(jié)的一端制成插

16、頭，插頭上有密封圈凹槽，相鄰管段連接時(shí)，先在插頭上安裝好密封圈，在承口內(nèi)安裝好墊片，然后將插頭插入插口即可。管道頂進(jìn)時(shí)，承口始終朝后，頂管的頂鐵做成插頭式，以便與插口能均勻牢固的接觸。接頭墊片的作用是傳遞頂力，使頂力傳遞均勻，墊片的寬度要比管壁小，安裝時(shí)至少要留出20cm，以防止管道的邊緣開裂。7、測(cè)量監(jiān)控、前期測(cè)量：頂管前，應(yīng)在工作坑處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作坑護(hù)樁，測(cè)放出頂管軸線，確定導(dǎo)軌、后背的軸線位置及高程，也以便頂進(jìn)過程中隨時(shí)復(fù)核頂管軸線和工作坑位置是否移動(dòng)。開始頂進(jìn)的第一節(jié)管測(cè)量非常重要，第一節(jié)管平穩(wěn)進(jìn)洞，位置正確，即為以后管子頂進(jìn)的基礎(chǔ)保證。、頂進(jìn)測(cè)量：主要是對(duì)中心軸

17、線及高程進(jìn)行測(cè)量，此種測(cè)量觀測(cè)頻繁重復(fù)，正常頂進(jìn)時(shí)每頂進(jìn)3040cm應(yīng)測(cè)量一次，頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，測(cè)量的頂進(jìn)間隔應(yīng)更小些。每頂進(jìn)4060cm還需對(duì)整個(gè)頂進(jìn)管段進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要是檢查中間管節(jié)有無下沉現(xiàn)象。測(cè)量?jī)x器安放在工作坑的后部獨(dú)立固定的專用架子上，并在工作坑內(nèi)建立臨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)，頂管過程中通過測(cè)量?jī)x器控制管道高程和中心偏差，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。記錄交工程師審核確認(rèn)，測(cè)量?jī)x器隨時(shí)校正，每一次交接班時(shí)相互交底。、工程竣工測(cè)量：工程完工后，對(duì)過程測(cè)量記錄進(jìn)行認(rèn)真整理，竣工后再進(jìn)行一次至二次穩(wěn)定性測(cè)量，確認(rèn)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。8、糾偏校正頂管偏差產(chǎn)生的原因是多種多樣的，其偏差校正要以預(yù)防為主，不能

18、等產(chǎn)生明顯偏差時(shí)再進(jìn)行校正，超偏差校正也不會(huì)產(chǎn)生明顯的效果，所以必須逐步由誤差調(diào)整到正確。、挖校正法采用在不同部位調(diào)整挖土量的辦法，以達(dá)到糾偏的目的，這種方法校正誤差范圍一般不大于1020mm。施工中要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整挖土范圍，保證順利頂進(jìn)，決不可盲目掏挖造成超偏差，也不可盲目糾偏以產(chǎn)生隱患。、強(qiáng)制校正法這種在偏差大于20cm時(shí)，采取的杠桿或千斤頂糾偏法，一般在施工中應(yīng)力求避免，因?yàn)檫@種方法糾偏往往不能徹底消除“病源”而效果不佳。、襯墊校正法當(dāng)局部地基軟弱、地基承載力不足而使管頭底沉，這時(shí)應(yīng)結(jié)合頂木校正法同時(shí)在管底 下襯墊，換填砂石加木板等以增加地基強(qiáng)度。二、檢查井砌筑與工作坑回填1、磚砌檢

19、查井：磚砌檢查井，其尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，同時(shí)，應(yīng)注意砂漿標(biāo)號(hào)和飽滿度，確保砌體質(zhì)量。遇土質(zhì)較差或地下含水量較大時(shí)檢查井需采用水泥砂漿內(nèi)粉面。井墻用7.5水泥砂漿抹面、溝縫、座漿均用：2水泥砂漿，遇地下水進(jìn)井外壁抹面至地下水位以上50c厚2c，井墻與管材相接處發(fā)磚券，井壁不得有通縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，保證沒有空鼓，裂縫現(xiàn)象，流槽做應(yīng)平順。 2、工作坑回填：工作坑土方回填前清除淤泥、積水，選擇含水量適當(dāng)?shù)暮猛练謱踊靥?，土壤含水量控制在最佳含水量?以內(nèi)，對(duì)于回填土質(zhì)含水量較大的情況，過濕進(jìn)行翻曬。采用小型夯實(shí)機(jī)械逐一夯實(shí)，每層填厚不宜大于20cm，選細(xì)土且無硬塊，兩側(cè)等高回填，回填前

20、，槽內(nèi)不得有積水，在管頂以上50cm內(nèi)，不能回填大于10cm的石塊，磚塊等雜物，對(duì)于拐角鐵夯難以夯到的地方采取手夯夯實(shí)。并按規(guī)定分層檢測(cè)密實(shí)度，確保工作坑坑填土質(zhì)量符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90第3.8.3條規(guī)定要求。第五章 雨季施工措施雨季施工以預(yù)防為主，采取防雨措施，確保雨季生產(chǎn)正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。1、施工場(chǎng)地 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通、不積水，并防止周邊水流入場(chǎng)內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳詰?yīng)做排水溝，保證雨季通行不陷。2、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù) 對(duì)機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防凍、防潮措施，并安裝接地裝置。 對(duì)怕雨淋的材料，采取防雨措施

21、，并保持良好通風(fēng)。、設(shè)施檢修及停工圍護(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物進(jìn)行全面翻修、加固或拆除。第六章 安全文明施工一、安全文明機(jī)構(gòu)工程的項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對(duì)工程生產(chǎn)、安全、文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。二、安全保證措施1、設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工。2、對(duì)于工作坑設(shè)置安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，注意交通安全以及現(xiàn)場(chǎng)交通安全疏導(dǎo)。對(duì)已明確的電線桿以及施工中發(fā)現(xiàn)的其他電纜、水管或其他市政設(shè)施均采取必要的保護(hù)措施，防止其位移或損壞，施工前辦理

22、有關(guān)的手續(xù)。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路的架設(shè)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的布置要求，設(shè)置必要的接零保護(hù)裝置，電源設(shè)漏電保護(hù)裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。4、特殊工種的操作人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗，不得隨意調(diào)用無證人員上崗。所有人員上崗前要參加安全操作細(xì)則的培訓(xùn)，合格后才能上崗。5、所有機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，實(shí)行電機(jī)線路一機(jī)一閘一漏，三級(jí)保護(hù)，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。6、各種施工機(jī)械、設(shè)備必須有技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的專人操作和駕駛，使用前要認(rèn)真檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。多種機(jī)械共同操作時(shí)，注意相互影響，防止意外事故。7、準(zhǔn)備好防火消防器材，并進(jìn)

23、行有關(guān)消防知識(shí)宣傳、教育，做好防盜工作，并教育職工不擾民。8、與各班組簽定協(xié)議時(shí)，明確有關(guān)安全責(zé)任，并不準(zhǔn)在班組內(nèi)或與其他工種、個(gè)人間發(fā)生打斗，否則一律給予重罰。9、做好頂管施工的環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作，依靠監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)挖土范圍、深度、地下水位、頂管中的推力、速度等施工參數(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化，減少對(duì)土體的擾動(dòng)。10、機(jī)械、電力設(shè)備需采取有效防護(hù)措施，防漏電、防引爆和防雷擊。三、文明施工保證措施1、按照施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放各種材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備的地方，不得侵占交通主干道及安全防護(hù)等設(shè)施，場(chǎng)內(nèi)布置合理，各種材料堆放整齊、有序。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的文明安全施工標(biāo)

24、語牌、警示牌。在行人、車輛通行的地方設(shè)置安全標(biāo)始和安全防護(hù)設(shè)施。3、現(xiàn)場(chǎng)垃圾集中存放，及時(shí)清運(yùn)，交口、路口專人清掃，渣土在規(guī)定時(shí)間路線清運(yùn)，傾倒，沿途不得潑灑，并做到施工現(xiàn)場(chǎng)車輛、行人通行和排水暢通。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生通風(fēng)，照明要求并保持清潔。5、各施工機(jī)具設(shè)備有序停放，并持證操作，杜絕野蠻施工。6、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路和設(shè)施的安裝、使用必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程要求，用電設(shè)備由專人操作，夜間照明良好，施工用水有組織排放，并經(jīng)處理后入窨井。7、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的桿、管線進(jìn)行必要的加固保護(hù)，確保各桿、管線正常運(yùn)行。8、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作，采取必要的防盜、防火、防毒措施和必要的現(xiàn)場(chǎng)周邊的圍護(hù)措施。16