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畢業(yè)論文（設計）開題報告
課題名稱:花生剝殼去殼機設計
學生姓名
學 號
所屬學院
專 業(yè)
班 級
指導教師
起止時間
機械電氣化工程學院教務辦制
填 表 說 明
一、學生撰寫《開題報告》應包含的內容：
1、本課題來源及研究的目的和意義；
2、本課題所涉及的問題在國內（外）研究現(xiàn)狀及分析；
3、對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析；
4、本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路；
5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法；
6、完成本課題的工作方案及進度計劃；
7、主要參考文獻（不少于7篇）。
二、本報告必須由承擔畢業(yè)論文（設計）課題任務的學生在接到“畢業(yè)論文（設計）任務書”的兩周內獨立撰寫完成，并交指導教師審閱。
三、開題報告要求手寫體，字數(shù)在3000字以上，由學生在本報告冊內填寫，頁面不夠可自行添加A4紙張。
四、每個畢業(yè)論文（設計）課題須提交開題報告一式三份，一份學生本人留存，一份指導教師存閱，一份學生所在學院存檔，備檢備查。
一 本題來源及研究的目的和意義
1.1 課題的來源：自選題
1.2 研究的意義
我國是世界花生生產第一大國,花生單產、總產和出口均居世界前列。我國種植的花生不僅能滿足國內需求,更是主要創(chuàng)匯農產品之一,無論是出口還是深加工,特別是種用都須進行脫殼加工。脫殼是花生種用和精深加工中的重要環(huán)節(jié)。目前國外一些技術先進國家花生脫殼已經實現(xiàn)了機械化。但我國傳統(tǒng)、低效率的手工剝殼方式及目前所使用的花生脫殼設備均存在脫殼質量不高、脫殼效率相對較低、花生破碎率高、含雜率高、生產環(huán)境惡劣等缺陷,成為制約花生統(tǒng)一供種和精加工業(yè)有效發(fā)展的瓶頸。研析國內花生脫殼技術與設備的研發(fā)現(xiàn)狀及存在問題,對促進花生產業(yè)發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。
1.3 研究的目的
傳統(tǒng)的花生脫殼方法是手工剝殼，效率低，用工多，嚴重影響經濟效益.針對目前花生脫殼機存在的機器性能不穩(wěn)定、適應性差、通用性差和利用率低等問題，設計了刮板式花生脫殼機，通過改進現(xiàn)有的技術方案，以達到提高脫殼機的穩(wěn)定性、適應性、通用性和利用率的目的。
二 課題所涉及的問題在國內外現(xiàn)狀及分析
2.1 國內外現(xiàn)狀
國外發(fā)達國家在花生脫殼方面研究起步較早,脫殼技術與設備較先進。20世紀80年代初,美國的LIANG 研制了一種脫殼設備,能夠在對物料尺寸分級的同時對其進行破殼。美國的Prussia和Verma又試圖通過碰撞的機理研制種新型脫殼設備。目前,國外一些技術先進的國家,花生脫殼已經實現(xiàn)了機械化。自20世紀60年代以來,我國雖已有多種花生脫殼設備面世,但在脫殼技術研究方面一直沒有大的突破,脫殼部件的研制仍處于20世紀90年代初的技術水平,在改善脫殼性能、有效降低破損等方面始終沒有實質性突破。目前國內花生脫殼技術及設備在技術性能和作業(yè)環(huán)節(jié)方面,存在作業(yè)質量差、性能不穩(wěn)定、通用性差、脫殼率低以及破損率高等諸多問題,制約了花生統(tǒng)一供種和精深加工業(yè)的有效發(fā)展。因此,提高花生脫殼技術及設備的適用性、穩(wěn)定性,降低破碎率和損傷率是我國今后研制花生脫殼技術及設備的關鍵問題。
2.2 花生脫殼機械存在的問題
目前我國在花生脫殼技術研究方面一直沒有大的突破，資金投入也不足，脫殼部件的研制仍在2O世紀90年代初的技術水平上徘徊，所以在脫殼性能上并沒有很大的提高。由于機械脫殼時對花生仁的損傷率偏高，用于種子和較長期貯存的花生仁至今仍是手工剝殼。脫殼機械在技術性能和作業(yè)環(huán)節(jié)上存在以下問題：
① 脫殼率低，脫殼后的果仁破損率高，損失大。
② 機具性能不穩(wěn)定，適應性差。
③ 通用性差，利用率低。
④ 作業(yè)成本偏高，多數(shù)是單機制造，制造的工藝水平較低，同時能耗較高。
⑤ 有些產品僅進行了樣機試制或少量試生產，未進行大量生產性考核和示范應用，作業(yè)性能及商品性等方面還存在不少問題。
2.3 對國內花生去殼機的建議
在花生生產過程中, 花生脫殼是一項要求嚴格、耗時較多的作業(yè)。目前國內所用的多是傳統(tǒng)機械式花生脫殼設備, 盡管在研究與改進中性能得到不斷改善, 但是機械脫殼損傷率仍然很高。針對現(xiàn)有花生脫殼技術與設備普遍存在的問題,在今后研制與推廣應用過程中, 應努力做到以下幾個方面。
（1）加強脫殼工藝與脫殼機理研究
加強花生脫殼加工工藝和脫殼機理研究, 對不同脫殼工藝和不同脫殼機理進行系統(tǒng)比較研究基礎上, 提出先進實用的脫殼技術和脫殼機理, 為開發(fā)花生脫殼設備奠定理論基礎。
（2） 加強脫殼部件參數(shù)試驗與優(yōu)化設計
國內花生脫殼技術與設備的生產廠家多、機型多, 但現(xiàn)有設備還不完善、不成熟, 制造成本高, 存在性能不穩(wěn)定、脫殼率低以及破損率高等問題, 直接影響到花生脫殼技術與設備的推廣應用與健康發(fā)展。解決以上諸多問題, 進一步提高生產, 需要在花生脫殼設備的關鍵部件的參數(shù)試驗與優(yōu)化設計方面有所突破。
（3）消化吸收與自主創(chuàng)新并舉
在充分了解國內外花生脫殼技術與設備最新動態(tài)的基礎上, 及時引進并消化吸收國內外先進技術和經驗, 加速花生脫殼技術與設備的研發(fā), 實現(xiàn)花生脫殼技術與設備的機械化和自動化, 提高作業(yè)精確性和作業(yè)速度。
（4） 提高花生脫殼設備的通用性與適應性
我國各地經濟水平差異較大, 區(qū)域性發(fā)展不平衡。目前國內的花生脫殼技術與設備大多用于經濟發(fā)達地區(qū)與示范推廣區(qū), 并且小型設備多、大型設備少, 低檔設備多、高性能設備少, 存在通用性、兼容性和適應性差等問題。要實現(xiàn)花生脫殼技術與設備又好又快發(fā)展, 提高花生脫殼技術與設備的通用性、兼容性和適應性等仍是目前主要的研究重點。
（5） 加大政策扶持力度
我國花生脫殼技術與設備正處于發(fā)展提高階段, 應加大政策扶持力度, 從國內實際情況出發(fā), 研制出適合中國國情的新型花生脫殼技術與設備, 進一步提高花生脫殼技術與設備產品的實用性、可靠性和經濟性, 實現(xiàn)花生脫殼技術與設備的快速發(fā)展。
。
2.4 花生脫殼機械的發(fā)展
我國花生脫殼機的研制自1965年原八機部下達花生脫殼機的研制課題以來，已有幾十種花生脫殼機問世。只進行單一脫殼功能的花生脫殼機結構簡單，價格便宜，以小型家用為主的花生脫殼機在我國一些地區(qū)廣泛應用，能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機在一些大批量花生加工的企業(yè)中應用較為普遍。國內現(xiàn)有的花生脫殼機種類很多，如6BH一60型花生剝殼機、6BH一20B型花生剝殼機、6BH一20型花生脫殼機等(技術參數(shù)見附表)，其作業(yè)效率為人工作業(yè)效率的2O～60倍以上。錦州俏牌集團生產的TFHS1500型花生除雜脫殼分選機組一次能實現(xiàn)花生原料的脫殼、除皮、分選，是一種比較先進的花生后期生產機械。偉民牌6BH一720型花生脫殼機帶有復脫、分級裝置，采用搓板式脫殼、風力初選、比重分離清選等裝置，具有結構緊湊、操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點。6BK一22型花生脫殼機是一種一次喂料就可完成花生脫殼工作的機械，經風力初選、風扇振動、分層分離、復脫清選分級后的花生仁可直接裝袋入庫。6BH一1800型花生脫殼機械采用了三軋輥混合脫殼結構，能夠進行二次脫殼。而隨著我國花生產業(yè)的進一步調整，花生產量逐年增加，花生的機械化脫殼程度將大幅提高，花生脫殼機械將擁有廣闊的發(fā)展前景。
花生剝殼的原理很多，因此產生了很多種不同的花生剝殼機械?；ㄉ鷦儦げ考腔ㄉ鷦儦C的關鍵工作部件，剝殼部件的技術水平決定了機具作業(yè)剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產效率等重要的經濟指標。在目前的生產銷售中，花生仁破碎率是社會最為關心的主要指標。
八十年代以前的花生剝殼機械，破碎率一般都大于8%，有時高達l5%以上。加工出的花生仁，只能用來榨油，不能作種用，也達不到出口標準。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理，研制新式剝殼部件，自1983年以來，在已有的花生剝殼部件的研制基礎上，我國又相繼研制了多種不同結構型式的新式剝殼部件，其主要經濟技術指標，特別是破殼率指標大有改善。
2.5 花生脫殼機械應用前景展望
花生生產機械化是農業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分，是農業(yè)和農村經濟持續(xù)快速發(fā)展的重要保證，近年來，花生機械裝備總量不斷穩(wěn)步增長，作業(yè)水平進一步提高，社會化服務規(guī)模不斷擴大，雖然目前花生脫殼機械化水平較高，但是多應用于經濟發(fā)達地區(qū)與示范推廣區(qū)，并且小型機械多、大型機械少，低檔機械多、高性能機械少。在一些地區(qū)，用作種子和特殊用途的花生仁仍采用傳統(tǒng)的手工剝殼，勞動生產率低，區(qū)域性發(fā)展不平衡。進入21世紀，一份說花生機械、開展花生機械作業(yè)服務的優(yōu)惠政策和措施，調動了農民購買花生機械的積極性，形成了新的市場需求。隨著花生種植業(yè)的不斷發(fā)展，國內外對花生深加工產品的需求不斷增大，提高花生脫殼機械化作業(yè)水平成為必然?；ㄉ摎C在提高勞動生產率，減輕勞動強度方面起到了積極的作用，促進了花生加工業(yè)的科技進步，為花生脫殼機械的發(fā)展提供了空間。
三、對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析
3.1 課題任務要求
（1）畫出總裝配圖及部分零件圖。
（2）寫出設計說明書。包括所設計機器的用途、組成、參數(shù)選擇、設計計算、使用注意事項、設計待解決的問題，參考資料等。
3.2 課題設計預期目標的可行性分析
目前花生脫殼機采用的脫殼結構主要有：以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結構，以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動凹板結構兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點，后者脫殼效率與脫凈率不高。
還有一種刮板式的脫殼，具有破碎率低，生產率、脫凈率都能達到較好效果的特點。因此，本設計中采用這種原理來設計花生脫殼機。
四 本課題需要重點研究的關鍵的問題及解決的思路
4.1 本課題需要研究的重點問題
本課題的難點在于怎么樣把去完殼的花生米和殼分開，確?；ㄉさ耐暾?。
4.2 本課題需要研究的難點問題解決的思路
花生果進入存料斗后，經下部的入料窄口形成薄層流落下來進入剝殼箱內，與高速旋轉的刮板相互碰撞，在刮板的錘擊下，花生殼發(fā)生擠壓，從而使這些花生果的果殼也被壓碎。剝殼后的仁與殼通過柵格間的間隙落下，在下落的同時，受到風機吹來的經調節(jié)好的氣流作用，果殼因重量輕而被氣流送入集殼通道，而花生仁因重量大，繼續(xù)往下落，從而達到了殼仁分離的目的。
五 完成本課題需要的工作條件及解決的辦法
（1）萬方數(shù)據庫和圖書館查閱相關資料，了解花生市場及花生去殼機的發(fā)展現(xiàn)狀?！?
（2）從了解的信息中確定設計方案。
?。?）查閱相關資料，了解花生去殼機的工作原理，確定去殼方式。
（4）遇到關鍵性的問題向老師請教
（5）畫出裝配圖。利用AutoCAD軟件繪制二維裝配圖和零件圖。
?。?）參考資料中的計算方法及公式等進行計算校核。
六 工作方案及進度計劃
第1周—第2周 通過查找文獻資料，了解國內外現(xiàn)狀。了解相關的產業(yè)領域及其有關的交集使用產品。
第2周—第5周 設計總體方案。
第6周—第9周 結構進行具體設計。繪制零件圖紙，尋找問題解決問題。
第10周—第12周 撰寫設計說明書，對部分問題修改、調整。
第13周—第14周 整理資料準備答辯。
七 參考文獻
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