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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學生姓名
班級學號
指導教師
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
轎車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器設(shè)計
選
題
的
目
的
和
意
義
隨著社會的進步,人們對于汽車的需求越來越高,同時對于汽車的安全性及舒適性的要求也越來越高,為了適應(yīng)社會的發(fā)展,滿足人們的使用要求,轉(zhuǎn)向器也在不斷地發(fā)展。在現(xiàn)代汽車上,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是必不可少的最基本的系統(tǒng)之一,也是決定汽車主動安全性的關(guān)鍵總成,汽車的轉(zhuǎn)向特性,保持汽車具備較好的操縱性能,始終是汽車檢測技術(shù)當中的一個重要課題。特別是在車輛高速化、駕駛?cè)藛T非職業(yè)化、車流密集化的今天,汽車轉(zhuǎn)向系的設(shè)計工作顯得尤為重要。
轉(zhuǎn)向器的第一個作用是按照駕駛員的意圖,改變汽車的行駛方向,通過轉(zhuǎn)向器傳遞和改變力的方向和大小,從而使汽車轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向器本質(zhì)上就是減速傳動裝置。其第二個作用是保證車輪在實現(xiàn)轉(zhuǎn)向后具備自動回正的能力,并且能有效地減弱地面沖擊力對方向盤操縱的影響,使駕駛員獲得良好的路感。
汽車轉(zhuǎn)向時,駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,通過轉(zhuǎn)向軸、萬向節(jié)和轉(zhuǎn)向傳動軸,將轉(zhuǎn)向力矩輸入轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向器中有1~2級嚙合傳動副,具有減速增力作用。經(jīng)轉(zhuǎn)向器減速后的運動和增大后的力矩傳到轉(zhuǎn)向搖臂傳給固定于左轉(zhuǎn)向節(jié)上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂,使左轉(zhuǎn)向節(jié)及裝于其上的左轉(zhuǎn)向輪繞主銷偏轉(zhuǎn)。左、右梯形臂的一端分別固定在左、右轉(zhuǎn)向節(jié)上,另一端則與轉(zhuǎn)向橫拉桿作球鉸鏈連接。梯形臂,以及轉(zhuǎn)向橫拉桿和前軸構(gòu)成轉(zhuǎn)向梯形,其作用是在汽車轉(zhuǎn)向時,使內(nèi)、外轉(zhuǎn)向輪按一定的規(guī)律進行偏轉(zhuǎn)。
考慮現(xiàn)在汽車的安全因素,在汽車發(fā)生車禍時,轉(zhuǎn)向系還應(yīng)配備保護駕駛員撞傷或碰傷的裝置。比如藏在方向盤中的安全氣囊和網(wǎng)格狀的轉(zhuǎn)向軸等等。
在實際設(shè)計過程中,要滿足對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基本要求,即方向盤必須在左側(cè)、不得單獨以后輪作為轉(zhuǎn)向輪。
國
內(nèi)
外
研
究
現(xiàn)
狀
及
存
在
的
問
題
汽車能夠?qū)崿F(xiàn)在道路上行駛轉(zhuǎn)彎,主要靠改變方向的轉(zhuǎn)向器實現(xiàn)的,但是如何降低轉(zhuǎn)向過程中動力的損失,還有減少燃油的消耗這是進行汽車設(shè)計時必須要考慮的問題,同時對于購車的人來說,這也是他們選擇汽車的主要性能指標。隨著社會的發(fā)展,近幾年以來人民大眾經(jīng)濟都好起來,對汽車的舒適性方面和動力性方面等要求非常高。
21世紀以來,微電子技術(shù)的發(fā)展及機電一體化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)在人們生活當中隨處可見,汽車行業(yè)的發(fā)展,主要是向著多元化和工業(yè)化的方向發(fā)展,其中轉(zhuǎn)向器的設(shè)計和生產(chǎn)在汽車中具有非常重要的位置。目前汽車對車速和轉(zhuǎn)向的要求方面很高,所以轉(zhuǎn)向器的使用對性能將會有十分重要的影響。
因為微型轎車上狹小的發(fā)動機艙空間給液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的安裝帶來了很大的麻煩,而EPS原件比較少,重量輕,裝配方便,比較適合在微型轎車上安裝。因此在國外,EPS系統(tǒng)首先是在微型轎車上發(fā)展起來的。
上世紀80年代初期,日本鈴木公司首次在其Cervo轎車上安裝了EPS系統(tǒng),隨后還應(yīng)用在其Alto車上。此后,EPS在日本得到迅速發(fā)展。出于節(jié)能環(huán)保的考慮,歐、美等國的汽車公司也相繼對EPS進行了開發(fā)和研究。雖然比日本晚了十年時間,但是歐美國家的開發(fā)力度比較大,所選擇的產(chǎn)品類型也有所不同。日本起初選擇了技術(shù)相對成熟的有刷電機。
有刷電機比較成熟,在汽車上的應(yīng)用較廣,比如雨刷、車窗等部分,稍作改進就適應(yīng)了EPS的要求,因此研發(fā)周期較短,上世紀80年代末期就開始產(chǎn)業(yè)化,主要裝配在微型車上。而歐美則選擇了難度較大的無刷電機,但是電子控制系統(tǒng)比較復雜,延長了研發(fā)周期。直到90年代中期歐美才開始量產(chǎn)。從長遠發(fā)展看,有刷電機存在一定弊端,比如電機產(chǎn)生的噪聲較難克服,磨損較嚴重,存在電磁干擾等問題。因此,日本現(xiàn)在國內(nèi)裝配的EPS也逐漸轉(zhuǎn)向無刷電機了。
我國汽車電子行業(yè)的總體發(fā)展相對滯后,但是,隨著汽車對環(huán)保、節(jié)能和安全性要求的進一步提高,代表著現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方向的EPS電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)已被我國列為高新科技產(chǎn)業(yè)項目之一,國內(nèi)各大院校、科研機構(gòu)和企業(yè)在進行EPS技術(shù)的研究,也有少數(shù)供應(yīng)商能批量提供轉(zhuǎn)向軸式的EPS系統(tǒng)。但總的來講目前國內(nèi)EPS技術(shù)還不成熟;供應(yīng)商所提供的EPS系統(tǒng)還未達到產(chǎn)品級的要求,且類型單一,還不能滿足整車廠需要。據(jù)悉,自主品牌研發(fā)的EPS系統(tǒng)離產(chǎn)業(yè)化就差整車廠批量裝車認可這一臺階了,相信很快就可以實現(xiàn)量產(chǎn)。EPS系統(tǒng)是未來動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的一個發(fā)展趨勢。
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轉(zhuǎn)向器設(shè)計要求
轉(zhuǎn)向器設(shè)計要求:
根據(jù)以上轉(zhuǎn)向器的主要功能,結(jié)合轉(zhuǎn)向器的使用狀態(tài),在轉(zhuǎn)向器設(shè)計過程中主要有如下幾點要求:
(1)轉(zhuǎn)向器的設(shè)計過程中要保證駕駛員操作力矩適中;
(2)轉(zhuǎn)向器的設(shè)計要保證方向盤與齒輪齒條的匹配;
(3)軸承的設(shè)計應(yīng)保證潤滑,無異響;
(4)設(shè)計中要考慮減震的設(shè)置,降低整車的噪音及NVH性能;
(5)由于轉(zhuǎn)向器一直在使用,因此在設(shè)計中要考慮到使用耐久性;
(6)由于轉(zhuǎn)向涉及要駕駛員及整車的安全性,因此要保證功能的可靠;
(7)轉(zhuǎn)向器的設(shè)計要保證其耐久性與吸熱性。
研
究
方
法
、
步
驟
和
措
施
等
研究方法
(1)通過查閱相關(guān)資料,掌握汽車轉(zhuǎn)向器的主要參數(shù)。
(2)充分考慮已有汽車轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點來確定轉(zhuǎn)向器的總體設(shè)計方案,對現(xiàn)有裝置的不足進行分析。
(3)對設(shè)計的汽車轉(zhuǎn)向器進行修改和優(yōu)化,最終設(shè)計出能滿足要求的汽車轉(zhuǎn)向器。
研究技術(shù)路線
(1)根據(jù)題目和原始數(shù)據(jù)查看相關(guān)資料,了解當今國內(nèi)外汽車轉(zhuǎn)向器的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展前景,撰寫文獻綜述和開題報告。
(2)根據(jù)產(chǎn)品功能和技術(shù)要求提出多種設(shè)計方案,對各種方案進行綜合評價,從中選擇較好的方案,再對所選擇的方案做進一步的修改或優(yōu)化,最終確定總體設(shè)計方案。
(3)具體設(shè)計汽車轉(zhuǎn)向器的驅(qū)動裝置、工作裝置等。
(4)對所設(shè)計的機械結(jié)構(gòu)中的重要零件進行校核計算,如齒輪、軸、軸承等,保證設(shè)計的合理性和可行性。;
(5)繪制零件圖、裝配圖,完成要求的圖紙量;
(6)整理各項設(shè)計資料,撰寫論文。
畢業(yè)設(shè)計(論文)進度計劃
起訖日期
工 作 內(nèi) 容
備 注
2.25-3.3
確立畢業(yè)設(shè)計課題,接收任務(wù)書;
第1周
3.11-3.17
確立設(shè)計創(chuàng)新點,明確方案,完成開題報告;
第3周
3.18-3.31
完成外文資料翻譯;
第4-5周
3.4-3.10
查閱資料,總體方案分析,準備開題報告;
第2周
4.1-4.14
采集數(shù)據(jù),優(yōu)化設(shè)計方案;
第6-7周
4.15-4.28
初步完成設(shè)計圖;
第8-9周
4.29-5.12
檢查完成情況,分小組發(fā)表匯報;
第10-11周
5.13-5.26
修改、完善設(shè)計方案,準備提交畢業(yè)設(shè)計;
第12-13周
5.27-6.9
完成設(shè)計說明書,打印圖紙;
第14-15周
6.10-6.16
答辯,根據(jù)答辯反饋意見修改圖紙。
第16周
指
導
教
師
意
見
指導教師簽字:
年 月 日
注:如頁面不夠可加附頁