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南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
學(xué) 生 姓 名:
王楊
學(xué) 號(hào):
05010138
專 業(yè):
機(jī)械工程及自動(dòng)化
設(shè)計(jì)(論文)題目:
按鈕開(kāi)關(guān)支架注射模設(shè)計(jì)
指 導(dǎo) 教 師:
武凱
2009年 3 月 20 日
開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求
1.開(kāi)題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)審查后生效;
2.開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn);
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書(shū)寫(xiě)(或打印)在本開(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi),學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書(shū)最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊(cè));
4.有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫(xiě)
2000字左右的文獻(xiàn)綜述:
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要 本文介紹了模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),討論了精密注射成型設(shè)計(jì)在模具行業(yè)中的地位,最后介紹了精密注射成型的要求
關(guān)鍵詞 精密注射 精度 尺寸
1 模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
模具是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量?jī)?yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。2005年中國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值達(dá)到610億元,增長(zhǎng)率保持在25%的高水平,行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的10%,僅次于日本、美國(guó)而位列世界第三。當(dāng)前,我國(guó)模具制造方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,差距較大表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化程度低和模具制造精度低周期長(zhǎng)這兩方面。
2 注射成型在模具行業(yè)中的地位
隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增,精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形,而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等[4].注射成型是最重要的塑料成型方法之一,如何提高注射成型技術(shù)水平,生產(chǎn)出高精度的塑料制品,創(chuàng)造附加值高的產(chǎn)品,模具的設(shè)計(jì)是重要環(huán)節(jié)。
我國(guó)注射模具無(wú)論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口。一些低檔次的簡(jiǎn)單模具,已趨供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。我國(guó)注射模具產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度上;生產(chǎn)工藝水平低則主要表現(xiàn)在加工工藝、加工裝備等方面[5]。
3 精密注射成型的要求
在精密注射成型設(shè)計(jì)中,除了應(yīng)考慮一般模具設(shè)計(jì)事項(xiàng)外,還要特別考慮如下事項(xiàng):
(1)為了得到所要尺寸公差的制品,要考慮適當(dāng)?shù)哪>叱叽绻頪1]。
首先可從制品圖面尺寸求模具圖面尺寸。按此模具圖畫(huà)尺寸制作模具,得到模具的實(shí)際尺寸。用此模具可得到成型的制品,得到制品實(shí)際尺寸。間題是此實(shí)際尺寸如何在圖面所要尺寸公差內(nèi)[2]。
(2)要考慮防止產(chǎn)生成型收縮率波動(dòng)。
精密注射成型,必須以確實(shí)可按所要尺寸制作模具為前提。然而,即使模具尺寸一定,制品實(shí)際尺寸也因?qū)嶋H收縮不同而異.所以在精密注射成型中,收縮率的控制是十分重要的.模具設(shè)計(jì)的合適與否支配收縮率,還因樹(shù)脂批次不同而異,若改變顏料,收縮率也產(chǎn)生差異。因成型機(jī)不同,成型條件的設(shè)定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動(dòng)作有波動(dòng),對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生波動(dòng)等,因而收縮的控制是困難的[3] .
(3)要考慮防止產(chǎn)生成型變形.
成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力,所以需要防止不均勻地收縮[4]。
(4)要考慮防止產(chǎn)生脫模變形。
精密制品一般較小,制品壁厚較薄,有的還有許多薄筋。棋具設(shè)計(jì)必須考慮使制品不變形,而且可適當(dāng)脫棋.
對(duì)于收縮率較小的樹(shù)脂,當(dāng)成型壓力高的情形,需要注意制品易留在模腔內(nèi).用收縮率小的樹(shù)脂成型齒輪時(shí),齒輪部分模腔最好設(shè)計(jì)在頂出一側(cè)的模板上[10]。
在用頂銷時(shí),需要注意無(wú)變形的頂銷數(shù)和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷,這時(shí)為了有助于在頂出時(shí)平行頂出,而需要設(shè)置頂出側(cè)模板上[11]。
對(duì)于角狀制品,可以使用沖孔模板頂出,用這種模板頂出可以防止產(chǎn)生變形。
一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力,而需要鏡面加工,研磨方向必須為拔模方向。要按拔模方向設(shè)容易研磨的分塊型芯
(5)要使模具制作誤差最小.
為了得到所要精度的制品尺寸,必須有相應(yīng)的模具尺寸,而模具需要有極高精度的加工,又受精加工機(jī)械限制.
為了維持模具精度,需要耐磨性高,為此需要采用淬火.用磨床及電火花加工機(jī)床加工淬火模具的精度可達(dá)0.01毫米以內(nèi)。
從防止磨削變形和縮短加工時(shí)間方面來(lái)看,要選定淬火變形少的鋼材,而且要設(shè)計(jì)為淬火變形少的形狀。形狀復(fù)雜時(shí),焠火冷卻不易均勻,易產(chǎn)生淬火變形。
(6)要考慮防止模具精度波動(dòng).
確?;瑒?dòng)件各周期的定位,需要防止模具精度的波動(dòng)。為了維持滑動(dòng)件的精度,滑動(dòng)件都應(yīng)焠火研磨.側(cè)芯滑動(dòng)部分的配合應(yīng)有定位退拔部分,在側(cè)芯尺寸大時(shí),中間部分可以設(shè)狹小的導(dǎo)槽。
(7)要考慮維持模具精度.
為了避免因樹(shù)脂壓力作用于模腔而產(chǎn)生的模具變形,棋具強(qiáng)度就要足夠大。在型芯板中間常加支柱,銷的材料也選用高強(qiáng)度鋼,并且將容易受彎曲的銷設(shè)在接近澆口,還要降低作用于銷的樹(shù)脂流動(dòng)壓力[12]。
模具要淬火回火處理時(shí),如果有殘余奧氏體,將產(chǎn)生時(shí)效變化,導(dǎo)致模具尺寸精度變化,所以再使殘余奧氏體分解的溫度回火,并且要用冷處理。
為了防止因磨損的變化,需要提高硬度,還應(yīng)考慮使用因淬回火尺寸變化極小的鋼種.磨削與刀具切削加工相比,因?yàn)榧庸ば什?,所以為了縮短加工時(shí)間,需要盡量減少磨量。既要設(shè)成縮小淬火變形的零件形狀,又應(yīng)選定可縮小變形的材質(zhì)[13]。
4 總結(jié)
通過(guò)查閱相關(guān)的資料,對(duì)精密注射成型的設(shè)計(jì)和理解,讓我明白精密注射成型在模具行業(yè)中是有著舉足輕重的地位。
參 考 文 獻(xiàn)
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[3] 余銀柱,趙躍文. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京: 北京大學(xué)出版社2005,10
[4] 李和平,吳霞. 現(xiàn)代模具行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)綜述[J].
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[6] 薛啓翔.注射模成型實(shí)用技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006,1
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[11]洪慎章. 現(xiàn)代模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及企業(yè)特征[J]. 航空制造技術(shù), 2003,06
[12]余銀柱. 模具工藝與模具設(shè)計(jì). 北京: 北京大學(xué)出版社,2005,11
[13]李雙義. 冷沖模具設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社[J]. 機(jī)械工程學(xué)報(bào), 2000,36
[14]機(jī)械工程材料編輯組.機(jī)械工程材料.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005
[15]徐政坤. 沖壓模具與設(shè)備. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2004,1
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
2.本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段(途徑):
1 本課題要解決的問(wèn)題
塑料件在各行各業(yè)及日常生活廣泛使用,塑料模具的設(shè)計(jì)制造的社會(huì)需要也日益增長(zhǎng),而且要求越來(lái)越高。由于某些塑件的特殊要求或受形狀限制,塑件必須留在定模一側(cè),這時(shí)在定模側(cè)就必須設(shè)置推出機(jī)構(gòu),以便將塑模中脫出。本課題是帶定模頂出機(jī)構(gòu)(多用工作燈后蓋)的注塑模設(shè)計(jì)。
2 研究的手段
(1)查找相關(guān)的資料和書(shū)籍,為設(shè)計(jì)尋找依據(jù)。
通過(guò)書(shū)籍和網(wǎng)絡(luò)查找最新的夾具設(shè)計(jì)的發(fā)展動(dòng)向,盡量在保證原來(lái)參數(shù)的基礎(chǔ)上,采用最新的一些結(jié)構(gòu),這樣才能使設(shè)計(jì)具有實(shí)用性和時(shí)代性[14]。
(2)查找相似的模具以作參考
(3)合理的設(shè)計(jì)夾具的結(jié)構(gòu)使之滿足經(jīng)濟(jì)性,生產(chǎn)率,加工質(zhì)量的要求。
機(jī)械制造中一個(gè)很重要的指標(biāo)就是生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)性,在很大程度上決定了該產(chǎn)品的研制和銷售以及運(yùn)用情況,因此在設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)時(shí)要考慮該機(jī)構(gòu)的科學(xué)性、規(guī)范性、結(jié)構(gòu)的通用性、部件的標(biāo)準(zhǔn)性和零件的可換性,這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的機(jī)構(gòu)才具有實(shí)用性和可推廣性[15]。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見(jiàn):
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見(jiàn):
負(fù)責(zé)人:
年 月 日