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1、ICS 65.040.02B90DB 23黑 龍 江 省 地 方 標 準DB 23/T XXXX20XX 玉米機械脫粒技術規(guī)程主要起草單位：黑龍江省農業(yè)機械工程科學研究院佳木斯農業(yè)機械化研究所聯(lián) 系 人： 吳多峰聯(lián)系電話： 15045405505郵 箱： 20XX XX XX 發(fā)布 2019 XX XX實施黑龍江省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布前言本標準按照GB/T 1.12009標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫給出的規(guī)則起草。本標準由黑龍江省農業(yè)農村廳提出。本標準由黑龍江省農業(yè)標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：黑龍江省農業(yè)機械工程科學研究院佳木斯農業(yè)機械化研究所。本標準主要起草人：吳多峰

2、、孫鵬、陸顯斌、馬文軍、李輝東、畢吉福、許才花、許峰、劉睿、姜巖、佟童、趙宇、吳春升。本標準為首次制定。玉米機械脫粒技術規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了玉米果穗機械脫粒前條件準備、脫粒技術要求、安全操作要求及脫粒作業(yè)質量與檢驗。本標準適用于釘齒式脫粒機脫粒玉米果穗。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 1353 玉米GB/T 5982 脫粒機試驗方法JB/T 107492018 玉米脫粒機NY/T 6422002 脫粒機安全技術要求DB23/T 1212 糧食

3、玉米果穗冬季儲藏技術規(guī)范3 脫粒前條件準備3.1 玉米果穗3.1.1 果穗苞葉剝凈率應符合以下要求： 機械收獲時，剝凈率應大于或等于85%； 人工收獲時，剝凈率應大于或等于90%。3.1.2 人工挑選出未成熟穗、病穗及生霉穗。清選出其它物質。3.1.3 檢驗果穗水分，根據水分確定脫粒方式： 水分14%20%時，為適宜脫粒水分，可直接脫粒； 水分25%30%時，應按DB23/T 1212規(guī)定儲藏或冷凍脫粒。3.1.4 同一品種、同一產地、同一收獲期水分差不大于2%的果穗存放在一起，同一批次脫粒。3.1.5 果穗應在場地上攤開晾曬，環(huán)境溫度大于20或相對濕度大于85%，果穗堆放時間不宜超過24小時

4、。3.2 脫粒機3.2.1 脫粒機應符合JB/T 107492018標準中第5章、第6章規(guī)定。3.2.2 脫粒機安全技術要求應符合NY/ T 6422002第3章規(guī)定。3.2.3 脫粒機上料機械應是符合相關標準的合格產品，生產率應和脫粒機喂入量相匹配。23.2.4 按脫粒機使用說明書要求安裝固定脫粒機。按本標準第4章規(guī)定調試以下直接脫粒工藝參數： 上料機械的上料量； 脫粒機滾筒轉數； 凹板間隙； 排芯口開度。3.2.5 按3.2.4調試后的狀態(tài)空運轉試驗20min30min，檢查以下部位： 各連接件緊固件不應有松動現(xiàn)象； 運轉平穩(wěn)，無異常振動和噪聲； 滾筒軸無軸向竄動，軸承溫升不大于60。3.

5、3 脫粒場地3.3.1 脫粒場地寬敞干凈、交通方便，便于果穗存放及脫粒后玉米籽粒的存放和運輸。3.3.2 地表平整堅固，便于脫粒機安裝調試及脫粒作業(yè)。3.4 操作人員和輔助人員3.4.1 按脫粒機使用說明書要求配備操作人員和輔助人員。3.4.2 操作人員及輔助人員應進行專業(yè)培訓，熟練掌握玉米機械脫粒技術規(guī)范和脫粒機安全技術要求。3.4.3 脫粒作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調作業(yè)。人員應合理分工，各崗位分工人員應相對固定。4 脫粒技術要求4.1 脫粒工藝流程 根據有、無清選部件的脫粒機，脫粒工藝流程分別是： 有清選部件：喂入脫粒芯粒分離清選裝袋 芯軸 大雜、小雜 無清選部件：喂入脫粒芯粒分離排出籽粒 芯軸4.2

6、 喂入4.2.1 喂入工藝指標分別為： 機械喂入要求： 均勻連續(xù)； 喂入量應符合脫粒機生產率，誤差5%。 人工喂入要求： 不間斷、不架空、不堵塞； 喂入量應符合脫粒機生產率，誤差10%。4.2.2 操作工藝參數分別為： 機械喂入要求： 提升設備線速度應不大于2.5m/s輸送設備線速度應不大于1.5m/s； 落料高度不大于0.8m； 用喂入斗插板控制喂入口果穗流量，與喂入量相當，喂料斗不積存果穗。 人工喂入操作要求： 喂料斗應充滿果穗； 用喂料斗插板控制喂入量，符合4.2.1列項2的要求。4.3 脫粒4.3.1 脫粒工藝指標應符合： 脫凈率分別為： 果穗水分14%20%，直接脫粒大于或等于99%

7、； 冷凍脫粒應大于或等于99%。 破碎率分別為： 直接脫粒不大于1%； 冷凍脫粒不大于1.5%。 無飛濺損失； 芯軸破碎率分別是： 直接脫粒不大于85%； 冷凍脫粒不大于85%。4.3.2 操作時應符合： 滾筒轉數按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。 凹板間隙按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。 排芯口開度應能調節(jié)。 不得有飛濺籽粒。4.4 芯粒分離4.4.1 芯粒分離工藝指標應符合： 籽粒含雜率分別是： 直接脫粒時，不大于2%； 冷凍脫粒時，不大于2%。 夾帶損失率分別是： 直接脫粒時，不大于1%； 冷凍脫粒時，不大于1%。4.4.2 操作按4.3.2規(guī)定執(zhí)行。4.5 清選4.5.1 清選工藝指標如下： 上篩除大雜率應

8、大于或等于96%； 下篩除小雜率應大于或等于85% 。 清選損失率分別是： 直接脫粒時不大于2%； 冷凍脫粒時不大于2%。4.5.2 操作工藝參數如下： 篩片形狀尺寸分別是： 大雜篩1420； 小雜篩35.5。 篩箱振動頻率360r/min600r/min； 篩面傾角610。4.6 脫出物處理4.6.1 經過清選的玉米籽粒符合GB 13532009規(guī)定或符合商品糧收購要求可裝袋直接存放。4.6.2 玉米芯軸和雜質應裝袋或散裝運出。4.6.3 脫出物不應在脫粒機周圍堆積。5 安全操作要求按NY/T 6422002第4章規(guī)定執(zhí)行。6 脫粒作業(yè)質量及檢驗6.1 脫粒作業(yè)質量指標應符合表1規(guī)定。表1 脫粒作業(yè)質量指標脫粒作業(yè)質量指標水分14%20%直接脫粒水分20%30%冷凍脫粒脫凈率%9999破碎率%11含雜率%有清選11無清選22總損失率%有清選44.5無清選22.56.2 檢驗方法按GB/T 5982規(guī)定執(zhí)行。 6