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塔吊檢測報告

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1、報告編號: 塔式起重機(jī)施工過程記錄工程名稱: 工程地址: 使用單位: 安裝單位: 日 期: 塔式起重機(jī)施工過程記錄施工單位施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話起重機(jī)械施工地點(diǎn)制造單位煙臺市建筑機(jī)械廠規(guī)格型號QTZ40-47制造日期2007年4月23日產(chǎn)品編號2007045885額定起重量 4t工作幅度3-47m起重力矩 400K.Nm起升速度 7/40/60起升高度 29/120m結(jié)論:自檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人員:監(jiān)檢方式:日 期:編號項(xiàng)目及其要求類別檢驗(yàn)結(jié)果1設(shè)備選型對照產(chǎn)品文件、合同,檢查機(jī)械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求。

2、A2產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件:包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。A(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明A(3)型式試驗(yàn)合格證明:按覆蓋原則。A(4)制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書A3安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A(2)安裝改造重大維修告知書A(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B4施工作業(yè)核查施工單位是否有經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工作業(yè)(工藝)文件,包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等。B5現(xiàn)場施工條件(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證明:核查是否有經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明。B(2)安全距離和紅色障礙燈:檢查起重機(jī)械運(yùn)動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離

3、是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效。B6部件施工前檢驗(yàn)(1)主要零部件合格證、銘牌:核查主要零部件合格證、銘牌,必要時核對實(shí)物檢查。B(2)安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明:核查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明,必要時核對實(shí)物檢查。B(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸:核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄。B自檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人員:監(jiān)檢方式:日 期:編號項(xiàng)目及其要求類別檢驗(yàn)結(jié)果7部件施工過程與施工后檢驗(yàn)(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查:核查主要受力結(jié)構(gòu)件施工連接(焊接、螺栓、銷軸、鉚接等)的檢查記錄B(2)施工后主

4、要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸:核查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄。B(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒:核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄,必要時進(jìn)行檢查。B(4)配重、壓重:核查配重、壓重的施工記錄。B(5)安全警示標(biāo)識:檢查安全警示標(biāo)志。B8電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng):核查起重機(jī)械電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄,是否符合GB50256-1996電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求,必要時進(jìn)行檢查。B8.2 電氣保護(hù)裝置 :根據(jù)電氣接線圖,按照GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程要求,核查以下電氣保護(hù)裝置檢測和試驗(yàn)的施

5、工記錄,必要時進(jìn)行檢查:(1)接地保護(hù);(2)絕緣電阻;(3)短路保護(hù);(4)失壓保護(hù);(5)零位保護(hù);(6)過流(過載)保護(hù);(8)供電電源斷錯相保護(hù)。 B9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1制動器(2)制動器型式、制動性能:起升和動臂變幅機(jī)構(gòu)采用常閉制動器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車變幅機(jī)構(gòu)的制動器能夠保證起重機(jī)械制動時平穩(wěn)性要求。A(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象:制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。A(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象:制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象,制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,沒有影響制動性能的缺陷和油污。A(5)制動器調(diào)整:制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠。A自檢員:技術(shù)

6、負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人員:監(jiān)檢方式:日 期:編號項(xiàng)目及其要求類別檢驗(yàn)結(jié)果9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1制動器(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度:制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平度不大于1.5mm。A9.2起重量限制器(1)起重量限制器設(shè)置:檢查是否按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。A(2) 試驗(yàn):起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次,起重量限制器不動作;保持載荷離地面100mm200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量,檢查是否先發(fā)出超載報警信號,然后切斷上升方向動作,但機(jī)構(gòu)可以做下降方向的運(yùn)動。A9.3力矩限制

7、器(1)起重力矩限制器設(shè)置及其試驗(yàn):檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起重力矩限制器,現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn),檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1.05倍的額定值時,是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源,但是機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。A(2)回轉(zhuǎn)力矩限制器設(shè)置及其試驗(yàn):檢查是否按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器,現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn),檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時,回轉(zhuǎn)力矩限制器是否可靠。A/9.4起升高度限位器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度(下降深度)限位器,并且對其試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時,是否能夠自動切斷動力源。A9.6運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器檢查大、小車分別運(yùn)行至軌道端部,壓上行程開關(guān),檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程

8、限位器時,是否能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。A9.7緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好,緩沖器與端部止擋裝置是否固定牢固,是否能夠兩邊同時接觸緩沖器,并且對操作試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督。A自檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人員:監(jiān)檢方式:日 期:編號項(xiàng)目及其要求類別檢驗(yàn)結(jié)果9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.8應(yīng)急斷電開關(guān)檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機(jī)械動力電源,應(yīng)急斷電開關(guān)是否不應(yīng)當(dāng)自動復(fù)位,是否設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。A9.9連鎖保護(hù)裝置檢查出入司機(jī)室的門打開時,總電源是否能夠接通。當(dāng)處于運(yùn)行狀態(tài),門打開時,總電源是否斷開,所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否都停止。A9.13

9、掃軌板檢查并且測量起重機(jī)械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求,塔式起重機(jī)不大于5mm。B/9.16防風(fēng)防滑裝置檢查露天工作的起重機(jī)械是否按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置;防風(fēng)裝置進(jìn)行動作試驗(yàn)時,鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠,其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效;防風(fēng)裝置零件無缺損。B/9.17風(fēng)速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀,是否安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處,當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時,是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。B/9.18防護(hù)罩檢查起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動零部件防護(hù)罩,露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備

10、防雨罩是否齊全。B9.19其他安全保護(hù)和防護(hù)裝置(1)強(qiáng)迫換速B/(2)回轉(zhuǎn)限制器B(3)小車斷繩保護(hù)B(4)防脫軌裝置B10性能試驗(yàn)10.1空載試驗(yàn)(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動作:操縱機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)安全防護(hù)裝置動作可靠、準(zhǔn)確,饋電裝置工作正常。A(2)各機(jī)構(gòu)動作:各機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn)、運(yùn)行正常,能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動作,無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。A(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng):液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常。A10.2額定載荷試驗(yàn)(1)制動下滑量:對制動下滑量有要求的,制動下滑量應(yīng)當(dāng)在允許范圍內(nèi)。A/(3)主要零件:主要零件無損壞。A自檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人

11、員:監(jiān)檢方式:日 期:編號項(xiàng)目及其要求類別檢驗(yàn)結(jié)果10性能試驗(yàn)10.3靜載荷試驗(yàn)(1)主要受力結(jié)構(gòu)件:主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落。A(2)主要機(jī)構(gòu)連接處:主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動或者損壞。 A(3)其他情況:無影響性能和安全的其他損壞。 A10.4動載荷試驗(yàn)(1)機(jī)構(gòu)、零部件工作情況:機(jī)構(gòu)、零部件等工作正常。 A(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況:機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件無損壞,連接處無松動。 A11質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況檢查(1)現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人:查閱現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件。B(2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件:核實(shí)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件,不應(yīng)有無證人員參與施工。 B(3)施工過程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況的處理:檢查施工過程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況的處理。 B(4)對監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況:檢查對監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況。 B/自檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:審 核:批 準(zhǔn):監(jiān)檢人員:監(jiān)檢方式:日 期:

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