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物料提升機(jī)規(guī)范

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1、井架物料提升機(jī)施工方案 1.編制依據(jù) 1.1 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 1.2 JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 1.3廣東省建設(shè)工程井架物料提升機(jī)使用安全管理規(guī)定 2.工程概況城市花園寶福閣3期,坐落于蓮興路南側(cè),由1棟和2棟組成,地下室一層,地上七層,總高度25.8 ,結(jié)構(gòu)形式為 框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為天然基礎(chǔ)。本工程設(shè)計為50年,結(jié)構(gòu)使用為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,本工程落地平方為496.78,合計總平方為4101.5。建設(shè)單位:中山市厚興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:中山市建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計監(jiān)理單位:中山市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限

2、公司中山分公司3.設(shè)備的選擇 3.1根據(jù)施工組織設(shè)計:因本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運輸采用井架物料提升機(jī),裝修階段也使用井架物料提升機(jī)。所以選用 生產(chǎn)的 物料提升機(jī),設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ0299,有 證書,并有 產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報告。3.2設(shè)備主要部件: 該井架物料提升機(jī)的主要部件有:地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機(jī)及附著裝置等。 3.2.1地梁:它是整個架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱(導(dǎo)軌)一起組成提升機(jī),以保證吊籃自由升降,運送物料,平穩(wěn)進(jìn)行,并由地腳螺栓和地基相連。 3.2.2立柱:起導(dǎo)軌架作用。由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成,節(jié)間由8條M1430螺栓連接,提升高度為 M。 3.2.3天梁

3、套架:是物料提升的架體承重梁。 3.2.4吊籃:是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成,配有對安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器,吊籃??垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖;側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動,起導(dǎo)向作用。架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計緩沖裝置。 3.2.5附著裝置:附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時,保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9 m,設(shè)置層數(shù)為:2層、4層、6層、;未設(shè)置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。 3.2.6卷揚機(jī):是提升物料的動力機(jī)構(gòu),采用 式卷揚機(jī),屬單獨配套機(jī)構(gòu)。 4.基礎(chǔ)地基條件:本工程基本風(fēng)壓0.65K

4、N/,地面粗糙度為B類,建筑物土類為類,依據(jù)巖土工程勘測報告(中山市地質(zhì)工程勘測院提供的2010年5月城市花園寶福閣3期場地巖土工程詳細(xì)報告,報告編號為201000236)。土層參數(shù),天然地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,據(jù)勘測報告,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖地基承載力特征值fak達(dá)500kPa,可滿足物料提升機(jī)基礎(chǔ)的承載力要求 。提升機(jī)的基坐必須支承在按安全可靠(或按設(shè)計要求)的基礎(chǔ)之上,承載力能達(dá)到要求。地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定,螺栓中心距允許偏差2;地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或設(shè)計計算?;A(chǔ)應(yīng)有排水措施,距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大震動施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 4.1低架

5、(安裝高度在30米及以下):地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10; 4.2高架(安裝高度在30米及以上):基礎(chǔ)應(yīng)有計算書,其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計和井字架出廠使用規(guī)定; 5. 物料提升機(jī)技術(shù)要求 5.1架體 5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品,必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后,核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接,連墻件每層必須設(shè)置一組,連墻件為483.5的鋼管,連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 5.1.3架體搭設(shè)時,采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采

6、用M12以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替。 5.2 安全防護(hù)裝置 5.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的停靠裝置。??垦b置必須可靠靈活。 5.2.2 超高限位裝置:架體的自由高度不超過6米,在距天梁底部不小于3米處,設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。 5.3吊籃防護(hù) 5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板,其高度為1200, 5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門,進(jìn)出料時開放,垂直運輸時關(guān)閉。安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。 5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。 5.3.4架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。 5.4樓層卸料平臺防護(hù) 卸料平臺的寬度不小

7、于800,用木腳手板橫鋪,必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn),嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用483.5的鋼管設(shè)1200高的防護(hù)欄桿,欄桿水平管間距600,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200的防護(hù)門,防護(hù)門用12的鋼筋制作,并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。 5.5 進(jìn)料口的防護(hù) 提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚用483.5的鋼管搭設(shè),寬度大于提升機(jī)的外部尺寸,長度為5米,防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板,鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門,防護(hù)門在吊籃提升時,將進(jìn)料口封閉,以防止進(jìn)人,防護(hù)門在底層吊籃進(jìn)料時開啟。 5.6傳動系統(tǒng) 5.6.1 卷揚機(jī)

8、 卷揚機(jī)必須是合格產(chǎn)品,其機(jī)槭性能應(yīng)良好,制動器靈敏、可靠;卷揚機(jī)的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定,必須埋設(shè)滿足受力的地錨;并有金屬制作的防護(hù)罩,周圍要有圍護(hù)措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷揚機(jī)鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪(地輪)與卷揚機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍,不小于7米(卷筒寬450,卷筒寬度的15倍為6.75米)。 5.6.2鋼絲繩 5.6.2.1 提升用鋼絲繩安全系數(shù)K7; 5.6.2.2 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好,不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。 5.6.2.3 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?;喗M

9、直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30,嚴(yán)禁作用開口滑輪。 5.6.2.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不得咬繩和相互壓絞,不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù),最少不得少于3圈。5.6.2.5 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固,在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施,且繩卡數(shù)量不得少于3個。 5.6.3操作棚 5.6.3.1應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚,不得搭設(shè)于腳手架上或有危險的地方,操作棚應(yīng)有防雨措施; 5.6.3.2 操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線,當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護(hù)欄; 5.6.3.3 應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作,且各井架操作臺之間信號不干擾,操作員操作

10、互不影響; 5.6.3.4 操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置,照明電源與動力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。 6安裝要求 6.1安裝吊籃,吊籃與地梁對中后,調(diào)整水平度,四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm厚木板,應(yīng)鋪嚴(yán),并做好壓重。 6.2安裝架體桿節(jié),兩邊的桿件用M1230螺栓與地梁連接,第一節(jié)連接后,測量其垂直度,其偏差不應(yīng)超過3,用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi),以防間隙過大,產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象,第一節(jié)安裝好后,臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 6.3安裝第二節(jié),檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致,誤差不超過5mm,緊固螺栓,做好斜支撐后,將兩支柱橫向水平連接成一體,進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)

11、交替進(jìn)行往上安裝,所有節(jié)點螺栓必須緊固,不得漏裝。6.4安裝前,首先檢查提升機(jī)架體的垂直度,導(dǎo)軌的平行度,導(dǎo)軌對接點的錯位差,連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),能否滿足吊籃升降時的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。 6.5調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙,達(dá)到設(shè)計要求后,再安裝兩對楔體組件。 6.6楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上,將楔體提到上止點就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼柱體上,焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。 6.7安全斷繩保護(hù)系統(tǒng),升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動,彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓

12、時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四級調(diào)整一致。 6.8安裝杠桿,連接鉸鏈。 6.9搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔快,抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm,滑輪軸降到下止點,楔快提升到上止點。(加緊狀態(tài)) 6.10卸料對開防護(hù)門,開門應(yīng)靈活,插銷自如,將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接,推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當(dāng)門開啟后,楔快必須提升到上止點(門軸中心距索繩孔中心100mm)。 6.11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子,掛安全網(wǎng)封閉,在與卷揚機(jī)相對的一面用大眼安全網(wǎng)封

13、閉,以便于機(jī)手觀察信號員,正確操作卷揚機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 6.12安裝精度應(yīng)符合以下要求: 6.12.1多次使用的提升機(jī),在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3,并不得超過200,導(dǎo)軌節(jié)點截面錯位不大于1.5 6.12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在510以內(nèi)。 6.13在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚與安全通道連在一起。形成一體。 7. 調(diào)試與驗收 7.1調(diào)試 7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次(楔快取下)驗證架體的穩(wěn)定性,兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 7.1.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm,調(diào)整導(dǎo)

14、靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一致后,裝好楔快,達(dá)到鎖緊狀態(tài),將滑輪軸降到下止點,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài),在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面23米高停機(jī),將對開方防護(hù)門打開,檢查制動夾持的可靠性。 7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運行三次,并做吊籃的墜落試驗,其滑落行程不能超過1m。 7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(此時不做斷繩試驗)下滑不應(yīng)超過100mm,下降速度在25-30m/min時,要求動作準(zhǔn)確可靠,無異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無裂痕及油漆脫落等,更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn) 7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼

15、應(yīng)設(shè)接地,其電阻值不大于10。 7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5M。 7.2驗收 7.2.1施工單位必須遵照J(rèn)GJ5999建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化驗收; 7.2.2 驗收時應(yīng)具備產(chǎn)品合格證或設(shè)計計算書; 7.2.3 驗收時應(yīng)具備經(jīng)過批準(zhǔn)的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應(yīng)有井架基礎(chǔ)驗收記錄和砼強(qiáng)度試驗報告; 7.2.4 井架安裝完后應(yīng)試運行,且必須經(jīng)過建設(shè)行政主管認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可可投入使用。 8.使用與管理 8.1使用 8.1.1必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。 8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滑措施;散料應(yīng)裝

16、箱或裝籠。 8.1.3嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。 8.1.4提升機(jī)司機(jī)在信號不清的情況下不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。 8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位切斷電源,并將運物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可使用。下班時要切斷電源,鎖好閘箱。 8.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤滑油脂。 8.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時,首先必須關(guān)好防護(hù)門,插好銷軸后,再明確聯(lián)絡(luò)信號。 8.1.8升降吊籃每班首次運行時,應(yīng)做空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后,方可投

17、入使用運行。 8.1.9作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱。 8.1.10提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量,嚴(yán)禁超載運行。吊籃提升后,吊籃下嚴(yán)禁有人停留 8.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時,除使用制動器外,并用棘輪保險卡牢,機(jī)手不得離開崗位。 8.2管理 8.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶

18、病工作。 8.2.2提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機(jī)和架體分開管理 8.2.3運輸提升機(jī)個部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。 8.2.4提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定: a司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑。 b維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù): c提升機(jī)處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 d更換零部件時, 零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符和設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。 e維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求。

19、f維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 9. 拆除 9.1拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩(wěn)定情況。9.3拆除應(yīng)按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。 9.4拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時清理放置在規(guī)定的位置,并碼放整齊。 9.5拆除卷揚機(jī),必須先切斷電源,經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行拆除工作。9.6拆除連墻桿前,應(yīng)先設(shè)置臨時支撐,確保架體自由高度不大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 9.7拆除龍門架前,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)定措施,保證單柱的穩(wěn)定。 9.8拆除作業(yè)易白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。

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