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水泵控制原理圖

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1、第五章 泵的自動控制泵浦是向液體傳送機械能,用來輸送液體的一種機械,在船上用使非常廣泛。在不同的系統(tǒng)中,泵的具體功能各異,其控制也不相同。第一節(jié) 泵的常規(guī)控制一、主海水泵的控制為主、副機服務(wù)的燃油泵、滑油泵、冷卻水泵等主要的電動副機,為了控制方便和工作可靠均設(shè)置兩套機組。該機組不僅能在機旁控制,也能在集控室進(jìn)行遙控;而且在運行中運行泵出現(xiàn)故障時能實現(xiàn)備用泵自動切入,使備用泵投入工作。原運行泵停止運行并發(fā)出聲光報警信號,以保證主、副機等重要設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。圖2-5-1為泵的控制線路,其工作原理分析如下: 1泵的遙控手動控制將電源開關(guān)QS1、QS2合閘,遙控-自動選擇開關(guān)SA1、SA2置于遙

2、控位置。對于1號泵,按下啟動按鈕SB12,則繼電器KA10線圈通電,接觸器KM1線圈回路KA10觸頭閉合,1號泵電動機通電啟動并運行,同時KA10觸頭閉合自鎖。在1號泵正常運行時,若按下停止按鈕SB11,則KA10線圈斷電,使接觸器KM1線圈失電,1號泵停止運行。2號泵的手動控制與1號泵基本相同,并且兩臺泵可以同時手動起??刂?,實現(xiàn)雙機運行。2泵的自動控制過程以1號泵為運行泵,2號泵為備用泵為例,其自動控制過程說明如下: 準(zhǔn)備狀態(tài)(即兩臺泵都處于備用狀態(tài)):將電源開關(guān)QS1、QS2合閘,遙控-自動選擇開關(guān)SA1、SA2置于自動位置。組合開關(guān)SA12、SA22置于備用位置,此時對1號泵控制電路來

3、說,開關(guān)SA12閉合,其各主要電器設(shè)備工作情況分析為:13支路KM1輔助觸點斷開,時間繼電器線圈KT3不得電,其10支路觸頭斷開,所以線圈KA13不得電,其6支路常閉觸頭閉合,使線圈KA11得電,從而使2號泵控制電路的4支路KA11斷開。同樣道理,2號泵控制電路中,觸頭KA21也斷開,因此KA10線圈不得電,KM1線圈也不得電;13支路KT2線圈得電,其7支路觸頭延時閉合;6支路KA13處于閉合狀態(tài),所以線圈KA12也通電。因此,1號泵控制電路中,線圈KA11、KA12、KT2得電,而線圈KA13、KT3、KA10、KM1不得電 。同理,2號泵相應(yīng)線圈工作狀態(tài)與之類似,即2號泵控制電路中,線圈

4、KA21、KA22、KT2得電,而線圈KA23、KT3、KA20、KM2不得電 。正常運行:若1號泵為運行泵,2號泵為備用泵,則應(yīng)將SA11置于運行位置,SA22置于備用位置。對于1號泵有:3支路SA11和KA12均閉合,所以1支路線圈KA10得電,其電路中相應(yīng)觸頭閉合;使KM1線圈得電,從而接觸器主觸頭閉合,1號泵電動機啟動并運轉(zhuǎn);同時12支路KM1觸頭閉合,使線圈KT3得電;其10支路觸頭延時閉合,使10支路線圈KA13得電;其6支路KA13常閉觸頭斷開,但在此之前壓力開關(guān)KPL1已經(jīng)閉合,從而保持KA11、KA12線圈有電。同理分析可知:2號泵仍處于備用狀態(tài),其控制電路工作狀態(tài)與前述備用

5、時相比沒有發(fā)生變化。運行泵故障時,備用泵自動切入:當(dāng)1號泵由于機械等故障原因造成失壓時,其壓力開關(guān)KPL1斷開,使線圈KA11失電;相應(yīng)的2號泵控制電路中4支路KA11觸頭閉合,2支路線圈KA20得電,KM2線圈得電,其主觸頭閉合,2號泵電動機啟動并運轉(zhuǎn);同時1號泵圖2-5-1 泵的控制電路FR1FR2控制電路中8支路KM2觸頭斷開,使8支路線圈KA12失電,其3支路觸頭KA12斷開;1支路線圈KA10因此失電,其主電路線圈KM1失電,主觸頭斷開,1號泵停止運轉(zhuǎn),并發(fā)出聲、光報警。3故障分析舉例:1)在圖2-5-1泵的控制電路中,若時間繼電器KT3調(diào)整不當(dāng),會出現(xiàn)什么異常?在自動控制過程中,若

6、時間繼電器KT3調(diào)整過短,從前述分析可知:時間繼電器13KT3線圈通電延時已到時,觸頭11KT3閉合,線圈11KA13得電,其常閉觸頭6KA13斷開;而此時,泵的排出壓力開關(guān)7KPL1或7KPL2還未來得及閉合,導(dǎo)致6KA11或6KA21失電,從而備用泵啟動,運行泵停止運行。2)在圖2-5-1泵的控制電路中,若不設(shè)二極管或二極管擊穿,會導(dǎo)致哪些異常?該控制系統(tǒng)中,若第2個二極管擊穿或不設(shè),則泵出現(xiàn)故障,泵的排出壓力開關(guān)7KPL1或7KPL2斷開時,線圈6KA11不會失電,備用泵不能啟動,運行泵不能停止運行,可能導(dǎo)致機損事故發(fā)生。二、發(fā)電機預(yù)潤滑油泵的控制1.發(fā)電機預(yù)潤滑油泵的控制功能如圖2-5

7、-2所示:當(dāng)柴油發(fā)電機停機時,由該泵是向其提供一定壓力潤滑油對軸承等進(jìn)行預(yù)潤滑。啟動發(fā)電機后,當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達(dá)發(fā)火轉(zhuǎn)速時自動停止,此時,軸承等的潤滑油壓力由發(fā)電機本身帶動的泵浦來提供。該泵可手動控制,也可自動控制。2.控制線路圖中控制元件及符號介紹1) 189:主開關(guān),為NFB(NO FUSE BREAKER)式空氣開關(guān)。2) 188:接觸器。3) 151:熱繼電器,對電動機進(jìn)行過載保護(hù)。4) M:三相交流異步電動機。5) TR11:變壓器,440/110V,100VA。6) WL、GL、RL:分別為電源(白色)、運行(綠色)、故障(紅色)指示燈。7) 188/T:時間繼電器,設(shè)定值為30S。8

8、) 103/C、103/T:分別為手動起動、停止按鈕。9) CS/11:手動自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。10) PB/11:復(fù)位開關(guān)。11) 114/N:發(fā)電機控制屏內(nèi)的速度繼電器(SPEED RELAY),即發(fā)電機運行達(dá)發(fā)火轉(zhuǎn)速時,該繼電器的觸頭斷開。3.泵的控制過程1)手動控制功能:首先,合上主開關(guān)189(電源燈亮),將CS/11“手動-自動”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn) “手動”位,然后按一下起按鈕,因發(fā)電機停機時,第4路速度繼電器114/N觸頭閉合;因第5路188/T線圈此前未得電,其第6路常開延閉觸頭不會瞬間閉合(無論線圈188/T是否有電),第6路4/12線圈不得電,故第3路其觸頭閉合,使得線圈4/11得

9、電,第4路4/11觸頭亦閉合。因此,第4、5路線圈188、188/T均得電,主觸頭閉合電動機啟動、運轉(zhuǎn),第5路輔助觸頭188自鎖。當(dāng)188/T延時到時,其第6路觸頭188/T閉合。但在此之前,泵的出口已建立起壓力,第7路壓力開關(guān)PS已閉合,線圈163/QX得電,其第6路觸頭163/QX已斷開,第6路線圈4/12沒電,線圈188、188/T保持有電,電動機正常運轉(zhuǎn)。運行燈亮。在泵正常運行時,若按一下第4路停止按鈕103/T,則第4路線圈188失電,電動機停止運行。此為正常停機。若在泵正常運行時,發(fā)電機達(dá)發(fā)火轉(zhuǎn)速,第4路速度繼電器觸頭114/N斷開,使第4路線圈188失電,電動機停止運行。此為正常

10、停機。若泵的出口壓力過低(故障),第7路壓力開關(guān)PS斷開,第7路線圈163/QX失電,其第6路觸頭163/QX閉合,導(dǎo)致第6路線圈4/12得電,其自鎖觸頭自鎖,同時,使得第3路線圈4/11失電,導(dǎo)致其第4路觸頭斷開,從而使第4路線圈188失電,電動機停止運行。此為故障停機。故障燈RL亮。當(dāng)出現(xiàn)短路、過載故障時,電動機同樣故障停機,讀者可自行分析。2)自動控制功能:START188/T188WL188F12/3AF11/3A189151151F14/3AF13/3AMU V W1 1 1GLRL4/114/124/11188AUTOMANUSTOP103/T103/CRESETPB/11188/

11、T4/12114/N4/11163/QXPS4/12163/QX(30S)188(103)(102)(101)(104)(105)(107)(108)(109)(110)(117)(116)(115)(114)(113)(112)(111)(121)(120)(119)(118)(124)(123)P11P12圖2-5-2副機預(yù)潤滑油泵控制線路原理圖CS/113 4 5 6 71 2TR11440/110V100VAR S T (106)合上主開關(guān)189(電源燈亮),將4CS/11“手動-自動”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)“自動”位,據(jù)上述分析可知:正常情況下,發(fā)電機處于停機狀態(tài)時,第4路速度繼電器觸頭11

12、4/N閉合;因第6路常開延閉觸頭188/T不會瞬間閉合(無論線圈188/T是否有電),第6路4/12線圈沒電,其第3路觸頭閉合,使得線圈4/11得電,第4路4/11觸頭,使得線圈188得電。主觸頭閉合使電動機啟動、運轉(zhuǎn);同時,188/T線圈得電,其第6路觸頭188/T延時閉合,但因泵本身無機械故障,在第6路觸頭188/T延時閉合前,因壓力已正常時,第7路壓力開關(guān)閉合,線圈163/QX得電,其第6路觸頭斷開,導(dǎo)致第6路線圈4/12保持失電,線圈188繼續(xù)得電,電動機繼續(xù)運行。當(dāng)發(fā)電機達(dá)發(fā)火轉(zhuǎn)速,第4路速度繼電器觸頭114/N斷開,使第4路線圈188失電,電動機停止運行,正常停機。若泵的出口壓力過

13、低(故障),電動機亦報警停機,使預(yù)潤滑油泵停止運行,讀者亦可自行分析。4.泵的控制故障分析在本泵控制的系統(tǒng)中,自動控制可正常工作,但手動不能啟動,試分析其原因?對此現(xiàn)象進(jìn)行分析可知:自動控制能正常工作,說明電源,主電路均正常,且控制電路中,接線端(105)至(113)及線路(116)至(121)可正常工作。因此可判斷故障應(yīng)處于線路(113)至(116)之間。借助萬用表,利用帶電測量法斷電測量排除法,均可較容易的查出并排出故障。第二節(jié) 泵的電腦控制在電腦控制方式中,其控制功能與常規(guī)控制方式相同,在維護(hù)、保養(yǎng)、查找故障時,應(yīng)了解其各輸入、輸出元件(及電氣圖文符號)意義與作用,并能確認(rèn)電腦是否正常工

14、作(由指示燈顯示)。然后可具體分析電路的控制原理。如圖2-5-3為一“GS”泵的控制電路,控制元件及符號介紹如下:一、控制線路圖中控制件及元符號介紹152/89:主開關(guān),為NFB(NO FUSE BREAKER)式空氣開關(guān)288、42、6:分別為接觸器;4X、19X、42X、88A、TT3、TT4、RY、RY1、RL為中間繼電器351:熱繼電器,對電動機進(jìn)行過載保護(hù)4M:三相交流異步電動機5 TR:變壓器6 NPUT、OUTPUT:分別為電腦控制單元(電源電壓為5V DC,WL為白色電源指示燈)的輸入、輸出信號端。電動機的起動、停止、保護(hù)等功能的信號由INPUT端輸入;而輸出信號使繼電器線圈4

15、、5得電去控制電動機的起、停等動作。CPU為處理控制單元,GL燈亮(綠色)表示電腦處于運行狀態(tài)7 T1、T2、T3、T4:分別為時間繼電器8 3C、3T、3R:分別為起動、停止、復(fù)位按鈕9COS:為“駕控”、“集控”轉(zhuǎn)換開關(guān),“駕控”時線端13至14、23至24、33至34通,“集控”時線端11至12、21至22、31至32通9 PS:為壓力開關(guān),泵的壓力正常時斷開10 TH:為GS泵電機過熱溫度(保護(hù))開關(guān)二、泵的控制過程1該泵的起動控制過程如下:合上主開關(guān)52/89,在控制系統(tǒng)正常的情況下,輸入信號中熱繼電器的常閉觸頭51閉合,TH亦閉合;因線圈TT3、TT4未得電,其作為輸入信號的兩個常

16、閉觸頭閉合。此時按一下起動按鈕3C,電腦接到起動信號,經(jīng)過CPU處理后,其輸出信號使繼電器線圈4得電,其第1路常開觸頭閉合使線圈4X得電,第2路常開觸頭4X閉合;此時因第4路時間繼電器T1常開延閉觸頭不會瞬間閉合,19X線圈不得電,線圈42X、42也未得電,故第3路常閉觸頭42和19X均閉合。因此,線圈6得電而其5路常開觸頭閉合后,第5路線圈88也得電。這樣,主電路中,主觸頭88和6均閉合,電動機“Y”星形接法進(jìn)行降壓起動。第6路常開觸頭88閉合自鎖。與此同時,3路時間繼電器通電,其4路觸頭延時準(zhǔn)備閉合。當(dāng)T1延時到達(dá)(此時泵已達(dá)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速),其4路觸頭閉合,線圈19X得電,它一方面使2路19X

17、觸頭斷開,線圈6失電,第6路觸頭6閉合;另一方面第6路觸頭19X閉合。42X線圈得電,一方面自鎖觸頭自鎖;一方面使第7路線圈42得電。這樣,主電路中,主觸頭88保持閉合,而主觸頭6斷開,主觸頭42閉合,電動機由“Y”星形接法轉(zhuǎn)換成“”星形接法進(jìn)行全壓狀態(tài)下的正常運行。需要停泵時,按一下停止按鈕3T,電腦接到停泵信號,經(jīng)過CPU處理后,其輸出信號使繼電器4失電,其第1路常開觸頭斷開使線圈4X失電,第2路常開觸頭4X閉合斷開使第28支路線圈均失電,主電路中,主觸頭88、42均斷開,電動機停止運轉(zhuǎn)。2泵的故障檢測及保護(hù)功能:1)正常情況下,10路開關(guān)43擺“NOR”位,泵壓力未建立起時,壓力開關(guān)PS

18、閉合,線圈RY得電。而線圈88得電后,8路線圈88A亦得電,其11路觸頭88A閉合,這樣時間繼電器T2、T3均得電,其觸頭延時準(zhǔn)備動作,但在未及動作時,壓力開關(guān)PS斷開,線圈RY失電,時間繼電器T3、T4均失電,繼電器線圈TT3、TT4不得電,電動機正常運轉(zhuǎn)。若3分鐘內(nèi),泵壓力仍未建立起來,則時間繼電器T3延時到,其14路觸頭閉合,導(dǎo)致線圈TT3得電,其電腦輸入端常閉觸頭TT3斷開。電腦接到該信號后,經(jīng)CPU處理后,使繼電器線圈4、5斷電,發(fā)出停泵指令。若3分鐘內(nèi),泵壓力建立起來,在時間繼電器T2通電5分鐘后,其13觸頭T2閉合,如果泵的出口壓力過低,壓力開關(guān)PS閉合,線圈RY得電,13路觸頭

19、RY亦閉合,時間繼電器T4通電,30S后,TT4線圈得電,向電腦送入停泵的輸入信號去停泵。即泵出口壓力過低超過30S,泵停止運轉(zhuǎn)。此時已鎖住故障,按復(fù)位按鈕可解除。2)當(dāng)電動機過載時,電動機主電路中51(熱元件)通過的電流過大,其常閉觸頭斷開,向電腦送入停泵的輸入信號去停泵;同理,當(dāng)電機本身過熱時,“GS”泵電機過熱溫度(保護(hù))開關(guān)TH斷開,也可向電腦送入停泵的輸入信號去停止泵的運行。3)若10路開關(guān)43擺“CANCEL”位,可取消故障檢測,即泵出口壓力過低時也不停止運行,其控制過程,讀者可自行分析。思考題:1圖2-5-1泵的控制電路中,若2號泵處在運行位,1號泵處在備用位,在2號泵運行泵程中

20、,因2號泵的出口壓力過低而向1號泵切換,但1號泵僅點動一下,2號泵又繼續(xù)運行。過一會兒又重復(fù)上述動作,試分析其故障原因?2圖2-5-4為一空壓機的控制電路,試分析其電路工作原理,并比較該控制電路與泵自動控制在功能上、控制原理上有哪些區(qū)別?其控制元件及符號說明如下:1)52/89:主開關(guān),為NFB(NO FUSE BREAKER)式空氣開關(guān);2)88、42、6:分別為接觸器;19X、42X、88A、RL1、RL2、63Y、23X分別為中間繼電器;3)51:熱繼電器,對電動機進(jìn)行過載保護(hù);4)M:三相交流異步電動機;5)TR1及TR:分別為變壓器;6)INPUT、OUTPUT:分別為電腦控制單元(

21、電源電壓為5V DC,WL為白色電源指示燈)的輸入、輸出信號端;電動機的起動、停止、保護(hù)等功能的信號由INPUT端輸入,而輸出信號使繼電器4、5得電去控制電動機的起、停等動作;CPU為處理控制單元,GL燈亮(綠色)表示電腦處于運行狀態(tài);7) T1、T2、T3、T4:分別為時間繼電器;8)3C、3T、3R:分別為起動、停止、復(fù)位按鈕;9)COS:為“駕控”、“集控”轉(zhuǎn)換開關(guān),“駕控”時線端13至14、23至24、33至34通,“集控”時線端11至12、21至22、31至32通;10) PS:為壓力開關(guān),泵的壓力正常時斷開;P2為控制空壓機起、停的壓力開關(guān);11)MV:為卸載起動及放殘用電磁閥;1

22、2) TH:為空壓機潤滑油過熱溫度(保護(hù))開關(guān)。 E/RM7 81 319X8888A4INPUTCPUOUT-PUT8851+5vYZXUVW42RST601 0203021 2TR+24v0v5289COMMWLECOMMTT4TT3TH5188A3T3C3T3C3C22 2124 23COS3TW/HRUN54GL4X424X19X03 02T119X6T164242X42X42X68888ATHF1TR112 14 22 24 32 34881111 13 21 23 31 3312SF2TT3RLE/RW/HTT4CANCELNORRYPSRYT3T2T4T33RT4RYTT4RY1

23、TT3TT4T4TT3T35MIN3MIN30SEC圖2-5-3 GS 泵的控制電路1234567891011121314151643T2219X8844219XT119X6T164242X42X42X68888ATR188M8851YZXUVW42RST601 025289RL263Y23XRL188ACOMM。88AT3T2T4T3MV23X3R263YTHT3PS63YT223X3R163Y23XEWL+5V+24v0vOUT-PUT54FSXAUTRUNGLAUTWLCPU3C3TA/MINPUT+24V88XCOMMT423X63Y513T3CT45289P288A2-5-4 空壓機控制電路X03 0203 02X12V

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