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畢業(yè)設計（論文）開題報告 姓名 專業(yè)班 機電0301 系別 自動化 指導教師 同組姓名 、 論文題目 底座注塑模設計論文 課題研究背景：我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注射模具和打印機外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具等。但與國外相比還需進一步提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計水平及比例；在塑料模設計制造中全面推廣應用CAD/CAM/CAE技術；開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟模具；提高塑料模標準化水平和標準件的使用率；應用優(yōu)質材料和先進的表面處理技術對于提高模具壽命和質量；研究和應用模具的高速測量技術與逆向工程。未來的發(fā)展趨勢是：大型化、 高精密度化 、多功能復合型 、熱流道模具 、氣輔模具、 高壓注射成型。 本次畢業(yè)設計研究內容：主要有以下幾點： 一：底座的成型工藝參數(shù)及成型條件。包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度、成型壓力、成型保持時間和成型的條件的選擇。 二：打印機外罩設計的工藝性要求。主要四個方面：1、底座幾何形狀的要素。如：壁厚、加強筋與增強結構、支撐面與凸臺、圓角與孔、文字、符號、花紋、合葉設計及其它幾何形狀要求2、底座的尺度精度。有影響外罩尺度精度的因素和底座的尺度公差。 三：本模具型腔的設計與計算。主要包括型腔數(shù)的確定、分型面的確定、成型零部件結構形式、凹模與凸模工作尺寸計算。 四：本模具零件強度設計及校核。確定模具型腔時，應考慮使其在高壓熔體的作用下具有足夠的強度與剛度，又不使模具過于笨重。 五：注射機的選擇。應考慮九個方面：1、注射量的校核。2、合模力的校核。3、注射壓力的校核。4、模具高度與注射機閉合高度的關系校核。5、開模行程。6、推出裝置的校核。7、模具外型與注射機拉桿間距的關系。8、定位孔的直徑。9、噴嘴前端孔徑和球面半徑。 六：本模具設計采用的標準。包括零件標準、中小型模架標準和大型模架標準。 七：本模具構件設計及標準。需要四個方面的設計：1、模具構件設計與標準。構件包括支承件、導向副及定位零件，其設計與標準需查表。2、模具附加機構設計與標準。包括抽芯機構設計與標準、抽芯機構零件的設計與標準和脫模機構設計與標準。3、澆注系統(tǒng)設計。包括澆注系統(tǒng)組成及設計要求、澆注系統(tǒng)設計（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設計。4、加熱與冷卻系統(tǒng)的設計。主要考慮冷卻水路形式、冷卻計算、加熱元件和加熱量計算等。 重點與難點：模具的設計過程包括產(chǎn)品建模、工藝分析；制定模具方案、選擇模架；模具工件部件、輔助裝置和零件詳細的設計、模具總裝圖設計等部分；最終能夠生成總裝圖、部裝圖及模具零件圖。 本次設計的重點與難點主要有十個方面：模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注滿,是否達到實際最小壁厚；澆口位置與澆口數(shù)量是否最佳；流道系統(tǒng)的優(yōu)化設計；冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設計；工藝方案分析與論證；模具典型零件的加工與裝配；如何減小返修成本；如何減小塑件應力和翹曲；型腔加工仿真。 畢業(yè)設計成果：設計論文、零件圖、裝配圖 參考書籍 1、《塑料模設計及制造》 中國機械工業(yè)教育協(xié)會 組編 機械工業(yè)出版社 2、《實用模具設計與制造手冊》 許發(fā)樾 主編 機械工業(yè)出版社 3、《塑料制品與模具設計》 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版社. 4、《型腔模具設計與制造》 章飛 陳國平主編 化學工業(yè)出版社. 5、http://old.icad.com.cn/html/2005-3-14/200531485540.asp 6、http://www.21ct.cn/info/infoview.asp?id=75468 教師 （簽字） 同組設計 者（簽字） 教研主任 （簽字） 二Ｏ 年 月 日