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M4480刀片研磨機結構設計開題報告

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1、 本科畢業(yè)論文(設計)開題報告 論 文 題 目: 學 院: 專 業(yè) 、班 級: 學 生 姓 名: 指導教師(職稱): 畢業(yè)論文(設計)開題報告要求 開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié),又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文(設計)的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化,特制定本要求。 一、選題依據(jù) 1.論文(設計)題目及研究領域; 2.論文(設計)工作的理

2、論意義和應用價值; 3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢。 二、論文(設計)研究的內(nèi)容 1.重點解決的問題; 2.擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設計思路); 3.本論文(設計)預期取得的成果。 三、論文(設計)工作安排 1.擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數(shù)); 2.論文(設計)進度計劃。 四、文獻查閱及文獻綜述 學生應根據(jù)所在學院及指導教師的要求閱讀一定量的文獻資料,并在此基礎上通過分析、研究、綜合,形成文獻綜述。必要時應在調(diào)研、實驗或?qū)嵙暤幕A上遞交相關的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面,要求思路清晰,文理通順,較全面地反映出本課題的研究背景或前期工

3、作基礎。 五、其他要求 1.開題報告應在畢業(yè)論文(設計)工作開始后的前四周內(nèi)完成; 2.開題報告必須經(jīng)學院教學指導委員會審查通過; 3.開題報告不合格或沒有做開題報告的學生,須重做或補做合格后,方能繼續(xù)論文(設計)工作,否則不允許參加答辯; 4.開題報告通過后,原則上不允許更換論文題目或指導教師; 5.開題報告的內(nèi)容,要求打印并裝訂成冊(部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上,但封面需按統(tǒng)一格式打印)。 一、選題依據(jù) 1.M4480刀片研磨機結構設計 2.研究領域 研磨是一種重要的精密、超精密加工技術,幾乎適合于各種材料的加工,研磨加工可以得到很高的尺寸精度

4、和形狀精度。總的來說,研磨機是一種超精密加工設備。應用于刀具,精密主軸等高精度要求和表面要求的領域。 3. 論文(設計)工作的理論意義和應用價值 隨著機械行業(yè)的發(fā)展,越來越多地采用不銹鋼,耐熱鋼,鈦合金,以及陶瓷等各種難加工材料來制造零件,這對機械零件的加工精度和表面質(zhì)量提出了更高的要求。研磨技術作為機械加工技術中的重要技術之一,在機械加工中應用越來越廣泛。 刀具的質(zhì)量直接影響著被加工工件的質(zhì)量。為提高工件的質(zhì)量,人們對刀具提出了較高的要求,特別是用于精密和超精密加工的金剛石刀具都要采用研磨加工。所以國內(nèi)外一些人專門研究刀具加工技術的研究。 4.目前研究的概況和發(fā)展趨勢 研磨機是用涂

5、上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機是保證研磨加工的重要條件,因此人們專門研究了各種不同的研磨機。目前國內(nèi)生產(chǎn)高速研磨機的廠家不少,但由于研磨加工的針對性較強,對不同的工件,研磨加工的方法也有很大的差別,所以人們研究開發(fā)出了許多專用的研磨機。研磨機從加工精度上基本分為兩種:一種是加工不僅對精度要求較高并對面形精度也有所要求的工件。另外一種是加工只要求表面粗糙度的零件, 例如各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、

6、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨。這種研磨機適合加工一些尺寸較小,而且數(shù)量較大的零件。在研磨中將工件與磨料一起置入一容器內(nèi),加以振動,進行研磨拋光。還有人專門研制出相應的振動研磨機。目前這種振動研磨機國內(nèi)外都有廠家生產(chǎn),而且這種研磨加工技術比較成熟,應用也日趨廣泛。目前國內(nèi)外生產(chǎn)后一種的廠家較多。 我國在八十年代研究出來第一臺PJM320型平面研磨機。曾獲得國家科學大會獎?,F(xiàn)在西安秦川發(fā)展有限公司生產(chǎn)的PJM320B就是以它為原型改進的。在光學加工中研磨又稱精磨,所以研磨機也稱為精磨機。目前還有南京儀機股份有限公司生產(chǎn)的PLM-400精密拋光機。以及我國臺灣高鈺精密有限公司生產(chǎn)的各種精磨機。其中

7、平面精磨機有DL-380和CDL-600和及CDL-900型號和雙面精磨機有CDL-4B-4L和CDL-6B-6L及CDL-9B-5L等型號。其中CDL-380型研磨機研磨精度高,可達到的平面度為0.2μm~0.5μm,表面粗糙度Ra<0.1μm,它可加工各種材質(zhì)。 為提高加工效率人們研制出雙面研磨機,如蘭州東勝機械制造有限責任公司生產(chǎn)的DSL9B-5P型雙平面研磨機,它加工出的產(chǎn)品精度為10微米級,平面度及平行度在千分之一毫米。還有深圳宏達公司生產(chǎn)的雙平面研磨機,其平行度及平面度也為千分之一毫米。球面高速研磨機按加工工件表面的曲率半徑不同,分為大球面、中球面和小球面三種,其中Q875型高速

8、精磨機和QJM-40小球面高速精磨機和QJM-100中球高速研機應用較為普遍。 國外高品質(zhì)的研磨機床已實現(xiàn)系列化,而且加工精度已達到很高的水平。如SPEEDFAM高速平面研磨機,具有粗研磨及精研磨的廣泛研磨能力,能以短時間和低成本獲得較高的平行度、平面度以及表面粗糙度。即使不熟練的操作人員,亦能達到尺寸公差3μm、平面度0.3μm、平行度3μm,表面粗糙度Ra0.2μm以內(nèi)的高精度加工水平。又如Takao NAKAMURA等人研制的硅片研磨機,可同時加工5片直徑為125mm的硅片,當硅片厚度在500~515μm時,經(jīng)過24~30min的拋光,尺寸可達到480士3μm,平均材料去除率0.51~

9、0.57μm/min。 目前國內(nèi)外生產(chǎn)的研磨機基本上都是中大型的。對于小型便攜式高速研磨機的研究有限。而目前便攜式的研磨機只有專門維修閥門的維修機具。目前國內(nèi)外的高速研磨機的發(fā)展方向主要是進一步提高研磨加工質(zhì)量和加工效率,提高研磨機的自動化程度,以減輕操作者的勞動強度。而對維修設備現(xiàn)場使用的便攜式研磨機還沒有人進行研究和開發(fā)。 二、論文(設計)研究的內(nèi)容 1.重點解決的問題 1)根據(jù)刀片的特性,確定研磨工藝,確認采用何種形式的研磨機,通過查閱資料,本機采用平面研磨機。 2)然后了解平面研磨機的工作

10、原理,重點解決平面研磨機的傳動結構。 3)傳動機構的計算及校核。 2. 研究思路 1)、查閱國內(nèi)外有關研磨機方面相關的文獻資料,對整個研磨機工藝進行了解,為后續(xù)設計進行打下基礎。 2)、按照任務要求,確認刀片研磨機的機器特性和機器參數(shù)。 3)、根據(jù)機器的設計參數(shù)和特性,我們確定整個機器的結構形式和驅(qū)動方案。選定完成后,進行整機設計計算。 4)、根據(jù)自己的選定的機械結構和計算結果,利用CAD軟件完成設計圖紙。 3.本論文(設計)預期取得的成果 1)、了解各種研磨機的應用范圍及研磨原理。 2)、對傳動系統(tǒng)的計算選型基本掌握 3)、更加熟練使用機械制圖,熟練運用CAD軟件。

11、 4)、利用軟件完成整機的設計。 三、論文(設計)工作安排 1.擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數(shù)); 1)首先確認本次設計的研究對象的設計參數(shù) 2)確認整機的機械結構 本文根據(jù)刀片特性,選用平面研磨形式 3)驅(qū)動及傳動形式的選取 目前機械設備的主要驅(qū)動形式有三大類:液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動和電機驅(qū)動。 液壓驅(qū)動具有輸出功率大、控制精度高、可無級調(diào)速,反應靈敏,可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制等優(yōu)點。但是液壓傳動有較多的能量損失(泄漏損失、壓力損失等),傳動效率相對低。液壓傳動需要配套設備如:液壓站、各種液壓控制閥等,它適用于重載、低速驅(qū)動,成本較高。這種驅(qū)動方式不適合。

12、氣動驅(qū)動功率/質(zhì)量比大,體積小,結構緊湊,密封問題較小,成本低。但是由于氣體壓縮性大,精度低,低速時不易控制,需要專門的氣源輸送站。所以這種驅(qū)動方式和液壓驅(qū)動一樣,不適合。 電機驅(qū)動與氣動驅(qū)動和液壓驅(qū)動相比,具有能精確定位,反應靈敏,可實現(xiàn)高速、高精度的連續(xù)軌跡控制,伺服性好等優(yōu)點;另外結構簡單、易于控制、使用維修方便、不污染環(huán)境,因此本設備采用電機驅(qū)動。 4)整機的設計計算 在選定好結構形式、驅(qū)動形式和傳動形式以后,我們對整個進行設計計算。 5)設計出圖 完成計算選型后,我們根據(jù)計算結果完成整個設備的圖紙的設計。 6)完成設計論文。 2.論文(設計)進度計劃 第一階段

13、:3月1日至3月11日。查閱資料,建立設計思路,完成論文開題報告。 第二階段:3月11日至3月30日。初步完成整體方案的設計,并根據(jù)設計參數(shù)完成主要零部件的選型計算。 第三階段:4月1至5月初。通過設計計算,利用AUTOCAD軟件,完成整個設備的設計圖紙的繪制。 第四階段:5月初至5月10日。完善設計圖紙。 第五階段:5月11日至5月15日。整理計算資料,完成畢業(yè)設計說明書。 第六階段:5月16日至5月20日。準備答辯。 四、需要閱讀的參考文獻 [1]楊昌鎮(zhèn).平面研磨加工路徑分析研究[D].中國臺灣:國立云林科技大學.2002. [2]吳宏基,曹利新,劉?。谛行鞘狡矫嫜?/p>

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