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1、 XXX大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 20MN多向模鍛液壓機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué) 院 XXXXXXXX 專業(yè)班級 XXXXXXXXXX 姓 名 XXXXXX 學(xué)生學(xué)號 XXXXXXXX 指導(dǎo)教師 XXXX 填表日期 XXXXXXXXXXX 姓 名 XXX 開題時間 2015年3月 學(xué) 院 XXXXX 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師（導(dǎo)師組）

2、 論文題目 20MN多向模鍛液壓機(jī)設(shè)計(jì) 一、 文獻(xiàn)綜述(3000字以上） 1液壓機(jī)的發(fā)展概況 1.1 液壓機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中的地位 流體傳動與控制技術(shù)的主要代表液壓技術(shù)自上世紀(jì)初面世以來，即“融合”到裝備制造業(yè)中，成為其一個十分重要的基礎(chǔ)領(lǐng)域，同時，液壓技術(shù)將裝備制造業(yè)作為其主要的應(yīng)用領(lǐng)域，曾經(jīng)引領(lǐng)著裝備制造業(yè)一系列的技術(shù)進(jìn)步。因此液壓技術(shù)對裝備制造業(yè)而言，從來就有著較強(qiáng)的推動和影響作用，對裝備制造業(yè)等諸多領(lǐng)域有著前置和后置效應(yīng)，扮演著重要而關(guān)鍵的角色。21世紀(jì)初，中國裝備制造業(yè)得益于國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的歷史機(jī)遇，在諸多領(lǐng)域取得了重要的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，其中中國液壓技術(shù)也扮演了重要的角色，

3、并反映了它與時俱進(jìn)的技術(shù)進(jìn)步。 液壓機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備。它與機(jī)械壓力機(jī)相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內(nèi)無級調(diào)整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結(jié)構(gòu)布局靈活，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作可很方便地達(dá)到所希望的配合關(guān)系等等很多優(yōu)點(diǎn)。同時液壓元件具有高度的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，設(shè)計(jì)及制造均較為簡單，所以液壓機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)各部門得到了日益廣泛的應(yīng)用。 1.2 我國液壓機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 1） 我國液壓機(jī)的現(xiàn)狀 我國金屬塑性成型設(shè)備經(jīng)半個多世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)從只能生產(chǎn)單機(jī)（諸如各種普通、專用壓力機(jī)、液壓機(jī)、鍛錘）發(fā)展到能夠生產(chǎn)裝備機(jī)械化、半自動化和自動化鍛壓生產(chǎn)線，大中型鍛壓機(jī)和

4、具有各種特殊功能的先進(jìn)特種金屬塑性成型設(shè)備。在引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，極大地提高了金屬塑性成型設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)能力和制造水平。近年來，隨著我國以汽車為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大刺激了塑性加工的技術(shù)進(jìn)步，新興的金屬塑性成型裝備可確保通用產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性。國產(chǎn)大型精密高效的成套設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、FMC、FMS等高新技術(shù)、高附加值的金屬塑性成型生產(chǎn)設(shè)備正在裝配著我國的制造業(yè)。到目前為止，國產(chǎn)金屬塑性成型設(shè)備產(chǎn)品已有一千多種。 2） 發(fā)展趨勢 1.板材加工設(shè)備 進(jìn)入21世紀(jì)，我國的汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，面對這一形勢，我國的板材加工工藝及設(shè)備有了長足的發(fā)展。 （1）重型機(jī)械壓

5、力機(jī)及覆蓋件生產(chǎn)線、大型多工位壓力機(jī) ①單機(jī)連線自動化沖壓生產(chǎn)線；②大型多工位壓力機(jī) （2）數(shù)控板沖、剪、折機(jī)床及柔性加工生產(chǎn)線 ①數(shù)控沖床；②數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)及柔性加工線；③數(shù)控折彎機(jī) （3）板材無模多點(diǎn)成形壓力機(jī) （4）高速壓力機(jī) （5）數(shù)控激光切割機(jī) 2.大重型鍛造裝備 （1）水鍛機(jī) （2）熱模鍛壓力機(jī) （3）大噸位螺旋壓力機(jī) （4）大型彎曲校正設(shè)備 3.特種鍛造設(shè)備 （1）特種軋制設(shè)備 ①輥鍛機(jī)；②楔橫軋機(jī)；③數(shù)控輾環(huán)機(jī) （2）擺動輾壓機(jī) （3）冷擠壓機(jī) （4）數(shù)控彎管機(jī) 1.3 國外液壓機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 美國、德國、日本的汽車工業(yè)如此發(fā)達(dá)

6、，得益于其塑性加工技術(shù)及裝備的領(lǐng)先地位。當(dāng)前的世界塑性加工技術(shù)及裝備向以下幾個方面發(fā)展： 1.金屬塑性成型設(shè)備及自動化 （1）冷沖壓設(shè)備 ①單機(jī)聯(lián)線自動化；②大型多工位壓力機(jī) （2）鍛造設(shè)備 2.高速化復(fù)合化相結(jié)合，提高設(shè)備加工效率 在追求高速化加工的同時，還必須盡可能縮短生產(chǎn)輔助時間，以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在數(shù)控壓機(jī)上配備伺服電機(jī)驅(qū)動的三坐標(biāo)上下料裝置，可使沖壓中心實(shí)現(xiàn)高效板材加工。 3.設(shè)備控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場總線技術(shù)，是壓力機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展方向，對實(shí)現(xiàn)自動化具有明顯的推動作用。 4.注

7、重環(huán)境保是當(dāng)今世界性的潮流 許多國外技術(shù)塑性成型設(shè)備愈來愈重視環(huán)保問題，如在數(shù)控轉(zhuǎn)塔壓力機(jī)上，工作臺普遍采用柔性的尼龍刷支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾珠支撐，以減少噪聲污染；變速壓機(jī)實(shí)現(xiàn)快速下降，慢速沖裁工件，快速回程，使振動和噪聲大大降低。特別是歐洲市場，已基本貫徹ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)，金屬塑性成型設(shè)備必須通過CE認(rèn)證。 1.4 液壓機(jī)的總體發(fā)展趨勢 液壓機(jī)是材料成型設(shè)備中的重要一員，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，其發(fā)展趨勢也倍受關(guān)注。 20世紀(jì)60年代以后，金屬塑性成型設(shè)備改變了從19世紀(jì)開始的向重型和大型方向發(fā)展的趨勢，轉(zhuǎn)而向高速、高效、自動、精密、專用、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展。各

8、種機(jī)械控制的、數(shù)字控制的和計(jì)算機(jī)控制的自動鍛壓機(jī)械以及與之配套的操作機(jī)、機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人也相繼研制成功?，F(xiàn)代化的金屬塑性成型機(jī)械科產(chǎn)生精確制品，有良好的勞動條件，對環(huán)境污染很小。 2 多向模鍛的優(yōu)點(diǎn) （1）材料利用率高。多向模鍛大多采用閉式模鍛，鍛件可設(shè)計(jì)成空心的，可以取消或設(shè)計(jì)很小的模鍛斜度，借助卸料器鍛件也易于取出， 因而可以節(jié)約大量材料， 與一般模鍛工藝相比較可節(jié)約金屬 50%左右，材料利用率可達(dá) 40-90%。 （2）鍛件性能好。多向模鍛屬閉式模鍛，一般沒有毛邊，金屬流線沿鍛件外形分布，可提高鍛件的機(jī)械性能和抗應(yīng)力腐蝕的能力。一般可提高強(qiáng)度 30%以上。 （3）生產(chǎn)率高。多向

9、模鍛只需毛坯一次加熱和壓力機(jī)一次行程便可成形鍛件，生產(chǎn)率高，同時最大限度避免了由于加熱帶來的缺陷和損失。這一點(diǎn)對于高合金鋼、鎳基合金、鈦合金是極為重要的。這些材料價(jià)格昂貴，鍛造溫度范圍狹窄， 減少了加熱次數(shù)和氧化損失， 便能降低成本， 提高質(zhì)量， 有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，若配備機(jī)械手可大大降低勞動強(qiáng)度。 （4）應(yīng)用范圍廣。多向模鍛時，毛坯處于強(qiáng)烈的壓應(yīng)力狀態(tài)下變形，可使金屬塑性大大提高， 有利于低塑性材料的成形。多向模鍛不僅可以加工各種復(fù)雜形狀的鍛件，而且對鍛件尺寸大小、材料限制也較少。除一般有色金屬、黑色金屬外，也可模鍛高合金鋼、鎳鉻合金等，因?yàn)樵诙嘞蚰ｅ憰r能提高材料的塑性。多向模鍛也存在一些缺

10、點(diǎn)。 首先是要求毛坯具有較高的剪切質(zhì)量，坯料尺寸與重量要求精確。 其次是毛坯加熱后應(yīng)盡量避免氧化皮，要求對毛坯進(jìn)行少無氧化加熱或設(shè)置去氧化皮的裝置。 要求使用剛性好、精度高的專用設(shè)備或在通用設(shè)備上附加專用的模鍛裝置。 3 參考文獻(xiàn) [1] 陳維民.金屬塑性成型設(shè)備.校內(nèi)教材.2010年 [2] 天津鍛壓機(jī)床廠編.中小型液壓機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算.天津人出版社， [3] 俞新陸.液壓機(jī).機(jī)械工業(yè)出版社，1990年 [4] 中國機(jī)械工程學(xué)會塑性工程學(xué)會編.鍛壓手冊第三卷（鍛壓車間設(shè)備）第三版.機(jī)械工業(yè)出版社.2008 [5] 王春香.基礎(chǔ)材料力學(xué)．北京．科學(xué)出版社，2007 [6]

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13、構(gòu)與工作原理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行液壓機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析。在完成液壓缸和橫梁的設(shè)計(jì)與計(jì)算基礎(chǔ)上，利用CAD設(shè)計(jì)軟件完成液壓機(jī)的總裝配圖、液壓缸部裝圖及部分零件圖設(shè)計(jì)；最后完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。 2.設(shè)計(jì)的基本思路和方案 分析、理解設(shè)計(jì)任務(wù)書的要點(diǎn)→查閱相關(guān)資料→初步擬定設(shè)計(jì)方案→設(shè)計(jì)方案對比并確定最佳方案→參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算→零件設(shè)計(jì)→裝配圖草圖→繪制裝配圖→零件圖草圖→繪制零件圖→編寫計(jì)算說明書 3.擬定解決問題的方法如下： 1、在開始整個設(shè)計(jì)任務(wù)之前，首先需要了解多向模鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，需要哪些主要零部件，每個零部件對應(yīng)的作用，然后要搞懂本研究對象運(yùn)用范圍與作用，需要實(shí)現(xiàn)那

14、些功能，達(dá)到哪些要求等。 2、明確好設(shè)計(jì)對象后，根據(jù)任務(wù)書要求的設(shè)計(jì)參數(shù)，完成主要零部件的選型與計(jì)算。 3、完成裝配草圖的繪制，然后對零部件進(jìn)行繪制。 4、完成裝配圖的繪制。 5、上訴全部完成后，整理資料，完成整個畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 三、課題研究進(jìn)度安排 1、（2014.2.24~3.11）查閱國內(nèi)外相關(guān)資料文獻(xiàn)，了解多向模鍛液壓機(jī)的基本知識、目前市場上常用的液壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行了解，和本選題需要解決問題的重點(diǎn)、難點(diǎn)、創(chuàng)新點(diǎn)；撰寫開題報(bào)告。 2、（3.12~3.20）確認(rèn)研究對象的基本結(jié)構(gòu)形式，然后根據(jù)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 3、（3.21~4.20）完成裝配草圖的繪制、零件圖的繪制。 4、（4.21~5.10）完善整個設(shè)計(jì)圖紙，整理資料撰寫畢業(yè)論文。 5、（5.11~5.20）設(shè)計(jì)資料整理完善，畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 指導(dǎo)教師（導(dǎo)師組）意見： 簽 名： 年 月 日 審查小組意見： 審查小組負(fù)責(zé)人（簽 名）： 年 月 日