牙輪鉆機(jī)加壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)



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1、牙輪鉆機(jī)加壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) mm 3.2 加壓減速器軸系設(shè)計(jì) 3.2.1 輸入軸系(Ⅰ軸)的設(shè)計(jì)和校核 ?。?)通過(guò)查閱資料了解Ⅰ軸對(duì)齒輪的作用力 通過(guò)查閱一些資料計(jì)算得到P1=69.3KW,n1=440r/min,T1=1.5106N?mm 關(guān)于它的小齒輪的相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算如下d1=138mm、Ft=2T1d1=21739N、Fr=Fttan20=7912N、Fa=Fttanβ=0 ?。?)經(jīng)過(guò)計(jì)算我第一次選擇該軸的最小直徑 通過(guò)查閱一些資料我們可以知道它的軸的材料可以選擇40Cr,它的處理方式為調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)查閱一些資料取A0=105,所以通
2、過(guò)計(jì)算得出 dmin=A03P1n1=56.70mm 我通過(guò)學(xué)習(xí)與資料得知我們?cè)谠撦S的截面上打鍵槽時(shí),為了考慮到該鍵槽對(duì)此軸的強(qiáng)度進(jìn)行變化時(shí)應(yīng)當(dāng)采取增大的軸徑的方式。通過(guò)查閱一些書(shū)籍可知,當(dāng)它的直徑d100mm并且只有一個(gè)鍵槽時(shí),該軸的軸徑將會(huì)比之前增大3%;當(dāng)該軸有兩個(gè)鍵槽時(shí),該軸的軸徑將會(huì)比之前增大7%。當(dāng)它的直徑d≤100mm并且只有一個(gè)鍵槽時(shí),該軸的軸徑將會(huì)比之前增大5%-7%;當(dāng)該軸有兩個(gè)鍵槽時(shí),該軸的軸徑將會(huì)比之前增大10%-15%。通過(guò)上述可知該輸入軸的最小直徑應(yīng)增大5%,計(jì)算得dmin=59.54mm。 查閱一些資料得知輸入軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器的位置。通
3、過(guò)一些資料得知聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩公式Tca=KAT1,但是轉(zhuǎn)矩變化和沖擊載荷較大,所以KA=2.5, Tca=KAT1=2.51.5106=3.75106N?mm 通過(guò)查閱一些書(shū)籍選取的聯(lián)軸器為L(zhǎng)X6型彈性柱銷聯(lián)軸器,通過(guò)相關(guān)資料查閱它的各項(xiàng)數(shù)據(jù)如下軸孔的直徑為65mm、半聯(lián)軸器的長(zhǎng)度L=142mm、與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L1=107mm。 (3)第一次對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇 通過(guò)一些資料可知軸承受徑向力的作用,不受軸向力的作用,通過(guò)上述計(jì)算出的最小直徑選擇深溝球軸承6215,它的相關(guān)尺寸dDT=75mm130mm25mm。 (4)關(guān)于對(duì)軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 通過(guò)資料可知為
4、了確定軸的各段直徑和各段長(zhǎng)度需要根據(jù)軸向定位和周向定位的要求來(lái)進(jìn)行。如果把齒輪與軸分開(kāi)制造,那么齒輪的鍵槽底部到齒根圓的距離e就會(huì)很小,使得齒輪輪體的強(qiáng)度得不到保證,對(duì)于圓柱齒輪,e<2mtmt為端面模數(shù),通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算可知,應(yīng)將輸入軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為齒輪軸,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下: (5)求軸上的載荷 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 垂直面Fr?L1+F2L1+L2=0 F2=-4718N,F(xiàn)1=-3194N 水平面Ft?L1+F2L1+L2=0 F2=-12963N,F(xiàn)1=-8776N 計(jì)算做出軸的彎矩圖和扭矩圖 從上面的圖中可以看出齒輪的位置在軸的危險(xiǎn)截面處。我將計(jì)算出的
5、MH、MV及M的值列于下表 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F F2=-4718N,F(xiàn)1=-3194N F2=-12963N,F(xiàn)1=-8776N 彎矩M MH=-1038050N?mm MV=-2852200N?mm 總彎矩 M1=3035225N?mm 扭矩T T1=1.50106N?mm (6)關(guān)于通過(guò)彎矩的合成應(yīng)力來(lái)對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)行相關(guān)校核 一開(kāi)始進(jìn)行校核時(shí),一般通常只校核危險(xiǎn)截面,通過(guò)查閱資料得α=0.6,關(guān)于該軸的計(jì)算應(yīng)力為 σca=M12+αT12W=51.6MPa 由于之前軸選擇的
6、材料為40Cr,處理方式為調(diào)質(zhì)處理,查閱得到的資料σ-1=70Mpa,故σca<σ-1,滿足強(qiáng)度要求,符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.2 中間軸系(Ⅱ軸)設(shè)計(jì)及校核 (1)通過(guò)查閱資料了解Ⅱ軸對(duì)齒輪的作用力 通過(guò)查閱一些資料計(jì)算得到P2=66.5KW,n2=162.96r/min,T2=3.89106N?mm 通過(guò)查閱一些書(shū)籍得到小齒輪的分度圓直徑和大齒輪的分度圓直徑d1=184mm,d2=378mm 圓周力Ft1=2T2d1=42283N,F(xiàn)t2=20582N 徑向力Fr1=Ft1tan20=15389N,F(xiàn)r2=7491N ?。?)經(jīng)過(guò)計(jì)算我第一次選
7、擇該軸的最小直徑 通過(guò)查閱一些資料我們可以知道它的軸的材料可以選擇40Cr,它的處理方式為調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)一些資料查得A0=105,所以通過(guò)計(jì)算得出 dmin=A03P1n1=77.88mm 軸的最小直徑增大5%,計(jì)算得dmin=81.78mm。 (3)第一次對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇 通過(guò)一些資料可知軸承受徑向力的作用,不受軸向力的作用,通過(guò)上述計(jì)算出的最小直徑選擇深溝球軸承6218,它的相關(guān)尺寸dDT=90mm160mm30mm ?。?)關(guān)于對(duì)軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 通過(guò)資料可知為了確定軸的各段直徑和各段長(zhǎng)度需要根據(jù)軸向定位和周向定位的要求來(lái)進(jìn)行。它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下:
8、 (5)求軸上的載荷 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 垂直面Fr1?L1+F2L1+L2+L3=Fr2L1+L2 F2=637N,F(xiàn)1=-8535N 水平面Ft1?L1+Ft2L1+L2=F2L1+L2+L3 F2=23558N,F(xiàn)1=39307N 計(jì)算做出軸的彎矩圖和扭矩圖 從上面的圖中可以看出齒輪的位置在軸的危險(xiǎn)截面處。我將計(jì)算出的MH、MV及M的值列于下表 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F F2=637N,F(xiàn)1=-8535N F2=23558N,F(xiàn)1=39307N 彎矩M MH=-1233307.5N?mm
9、 MV=5679861.5N?mm 總彎矩 M2=5812217.7N?mm 扭矩T T2=3.89106N?mm (6)關(guān)于通過(guò)彎矩的合成應(yīng)力來(lái)對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)行相關(guān)校核 一開(kāi)始進(jìn)行校核時(shí),一般通常只校核危險(xiǎn)截面,通過(guò)查閱資料得α=0.6,關(guān)于該軸的計(jì)算應(yīng)力為 σca=M22+αT22W=62.6MPa 由于之前軸選擇的材料為40Cr,處理方式為調(diào)質(zhì)處理,查閱得到的資料σ-1=70Mpa,故σca<σ-1,滿足強(qiáng)度要求,符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.3 中間軸系(Ⅲ軸)設(shè)計(jì)及校核 ?。?)通過(guò)查閱資料了解Ⅲ軸對(duì)齒輪的作用力
10、通過(guò)查閱一些資料計(jì)算得到P3=63.8KW,n3=45.27r/min,T3=1.35107N?mm 通過(guò)查閱一些書(shū)籍得到小齒輪的分度圓直徑和大齒輪的分度圓直徑d1=664mm,d2=230mm 圓周力Ft1=2T3d1=40663N,F(xiàn)t2=117391N 徑向力Fr1=Ft1tan20=14800N,F(xiàn)r2=42727N ?。?)經(jīng)過(guò)計(jì)算我第一次選擇該軸的最小直徑 通過(guò)查閱一些資料我們可以知道它的軸的材料可以選擇40Cr,它的處理方式為調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)一些資料查得A0=105,所以通過(guò)計(jì)算得出 dmin=A03P3n3=117.72mm 軸的最小直徑增
11、大5%,計(jì)算得dmin=123.61mm。 (3)第一次對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇 通過(guò)一些資料可知軸承受徑向力的作用,不受軸向力的作用,通過(guò)上述計(jì)算出的最小直徑選擇深溝球軸承6226,它的相關(guān)尺寸dDT=130mm230mm40mm ?。?)關(guān)于對(duì)軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 通過(guò)資料可知為了確定軸的各段直徑和各段長(zhǎng)度需要根據(jù)軸向定位和周向定位的要求來(lái)進(jìn)行。它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下: (5)求軸上的載荷 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 垂直面Fr1?L1=F2L1+L2+L3+Fr2L1+L2 F2=-21728N,F(xiàn)1=-6199N 水平面Ft1?L1+Ft2L1+L2=-F2L1
12、+L2+L3 F2=-80950N,F(xiàn)1=-77104N 計(jì)算做出軸的彎矩圖和扭矩圖 從上面的圖中可以看出齒輪的位置在軸的危險(xiǎn)截面處,我將計(jì)算出的MH、MV及M的值列于下表。 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F F2=-21728N,F(xiàn)1=-6199N F2=-80950N,F(xiàn)1=-77104N 彎矩M MH=-4617382.5N?mm MV=-17201843N?mm 總彎矩 M3=17810803N?mm 扭矩T T3=1.35107N?mm ?。?)關(guān)于通過(guò)彎矩的合成應(yīng)力來(lái)對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)
13、行相關(guān)校核 進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面,即危險(xiǎn)截面,查表取α=0.6,軸的計(jì)算應(yīng)力為 σca=M32+αT32W=64.2MPa 由于之前軸選擇的材料為40Cr,處理方式為調(diào)質(zhì)處理,查閱得到的資料σ-1=70Mpa,故σca<σ-1,滿足強(qiáng)度要求,符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4 輸出軸系(Ⅳ軸)設(shè)計(jì)及校核 (1)通過(guò)查閱資料了解Ⅳ軸對(duì)齒輪的作用力 通過(guò)查閱一些資料計(jì)算得到P4=57.6KW,n4=9.05r/min,T4=6.08107N?mm 通過(guò)查閱一些書(shū)籍得到小齒輪的分度圓直徑和大齒輪的分度圓直徑d1=264mm,d2
14、=1150mm 圓周力Ft1=T2d1=230303N,F(xiàn)t2=105739N 徑向力Fr1=Ft1tan20=83823N,F(xiàn)r2=38486N ?。?)經(jīng)過(guò)計(jì)算我第一次選擇該軸的最小直徑 通過(guò)查閱一些資料我們可以知道它的軸的材料可以選擇40Cr,它的處理方式為調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)一些資料查得A0=105,所以通過(guò)計(jì)算得出 dmin=A03P4n4=194.59mm 軸的最小直徑增大5%,計(jì)算得dmin=204.32mm。 (3)第一次對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇 通過(guò)一些資料可知軸承受徑向力的作用,不受軸向力的作用,通過(guò)上述計(jì)算出的最小直徑選擇深溝球軸承62
15、48,它的相關(guān)尺寸dDT=240mm440mm72mm ?。?)關(guān)于對(duì)軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 通過(guò)資料可知為了確定軸的各段直徑和各段長(zhǎng)度需要根據(jù)軸向定位和周向定位的要求來(lái)進(jìn)行。它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下: (5)求軸上的載荷 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 垂直面Fr2?L2+Fr1?L1=F2L2+L3+L4+F2L2+L3 F2=-38772N,F(xiàn)1=-90388N 水平面Ft2?L2+Ft1?L2+L3+L4=F2L2+L3+Ft1?L1 F2=246933N,F(xiàn)1=319412N 計(jì)算做出軸的彎矩圖和扭矩圖 從上面的圖中可以看出齒輪的位置在軸的危險(xiǎn)截面處。我將計(jì)
16、算出的MH、MV及M的值列于下表。 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F F2=-38772N,F(xiàn)1=-90388N F2=246933N,F(xiàn)1=319412N 彎矩M MH=86065265.25N?mm MV=-236463605.25N?mm 總彎矩 M2=83879719.77N?mm 扭矩T T2=6.08107N?mm ?。?)進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面,即危險(xiǎn)截面,查表取α=0.6,軸的計(jì)算應(yīng)力為 σca=M22+αT22W=58.5MPa 由于之前軸選擇的材料為
17、40Cr,處理方式為調(diào)質(zhì)處理,查閱得到的資料σ-1=70Mpa,故σca<σ-1,滿足強(qiáng)度要求,符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.5關(guān)于各軸的軸承的校核 ?。?)關(guān)于Ⅰ軸的軸承的校核 之前Ⅰ軸選擇的軸承為6215型深溝球軸承,所以: P=31942+87762=9339N 通過(guò)一些資料可知深溝球軸承ε=3 通過(guò)一些資料可知其動(dòng)載荷為C=66KN 得到: Lh=10660n?CPε=13370 則此軸承可用L=1337016200=4.2年 ?。?)關(guān)于Ⅱ軸的軸承的校核 之前Ⅱ軸選擇的軸承為6218型深溝球軸承,所以: P=637
18、2+235582=23567N 通過(guò)一些資料可知深溝球軸承ε=3 通過(guò)一些資料其動(dòng)載荷為C=95.8KN 得到: Lh=10660n?CPε=6870 則此軸承可用L=687016200=2.1年 (3)關(guān)于Ⅲ軸的軸承的校核 之前Ⅲ軸選擇的軸承為6226型深溝球軸承,所以: P=61992+771042=77352N 通過(guò)查閱一些資料可知深溝球軸承ε=3 通過(guò)查閱一些資料其動(dòng)載荷為C=66KN 得到: Lh=10660n?CPε=3573 則此軸承可用L=357316200=1.1年 ?。?)關(guān)于Ⅳ軸的軸承
19、的校核 之前Ⅳ軸選擇的軸承為6248型深溝球軸承,所以: P=387722+2469332=249958N 通過(guò)查閱一些書(shū)籍可知深溝球軸承ε=3 通過(guò)查閱一些書(shū)籍其動(dòng)載荷為C=66KN 得到: Lh=10660n?CPε=5275 則此軸承可用L=527216200=1.6年 3.3 減速箱箱體設(shè)計(jì) 箱體是用HT200鑄造而成,其相關(guān)參數(shù)如下: 箱座壁厚 δ 25 箱蓋壁厚 δ1 20 箱蓋凸緣厚度 b1 30 箱座凸緣厚度 b 50 箱座底凸緣厚度
20、 b2 150 地腳螺釘直徑 df 70 地腳螺釘數(shù)目 n 8 軸承旁連接螺栓直徑 d1 60 蓋與座連接螺栓直徑 d2 60 定位銷直徑 d 20 視孔蓋螺釘直徑 d4 15 df、d1、d2至外箱壁距離 C1 35 df、d2至凸緣邊緣距離 C2 30 箱蓋肋厚 m1 24 箱座肋厚 m 30 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 ?1 52 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 ?2 48
21、 第四章機(jī)械精度設(shè)計(jì) 4.1 關(guān)于齒輪的精度設(shè)計(jì) 對(duì)Ⅲ軸的小齒輪的齒輪精度設(shè)計(jì) ?。?)確定該軸上小齒輪的齒輪精度等級(jí) 由于該齒輪應(yīng)用于礦山鉆孔中,因此查表可得齒輪精度等級(jí)為8到10級(jí)。 v=πdn100060=3.14231045.27100060=0.54m/s 根據(jù)v=0.54m/s,查表得平穩(wěn)性精度為8級(jí)。由于該齒輪的運(yùn)動(dòng)精度不高,故三項(xiàng)精度要求均為8級(jí)。 (2)確定齒輪的必檢參數(shù)及其公差 根據(jù)上面的計(jì)算該小齒輪的分度圓直徑d=230mm,通過(guò)查閱一些資料得到它的運(yùn)動(dòng)精度:Fp=0.096,它的平穩(wěn)性精度:fpt=0.042,F(xiàn)α
22、=0.054,它的載荷分布均勻性:Fβ=0.058。 (3)關(guān)于對(duì)最小法向側(cè)隙的確定以及對(duì)齒厚極限偏差的確定 中心距a=690mm 則Jbnmin=23?0.06+0.0005a+0.03m=0.470 Esns的計(jì)算 Jbn=1.76fpt2+2+0.35Lb2Fβ2=0104. 查表得fa=0.082 Esns=-Jbnmin+Jbn2cosα+fatanα=-0.335 Esni的計(jì)算 查表得Fr=0.06,br=0.098 則Tsn=Fr2+br2?2tanα=0.084 Esni=Esns-Tsn=-0.335-0.
23、084=-0.419 (4)確定公法線公稱長(zhǎng)度及其極限偏差 WK的計(jì)算 K=Z9+0.5=3 WK=m2.952K-0.5+0.014Z=77.020 Ebns、Ebni的計(jì)算 Ebns=Esnscosα-0.72Frsinα=-0.329 Ebni=Esnicosα+0.72Frsinα=-0.378 我在相關(guān)圖紙上的標(biāo)注為:WK=77.020-0.378-0.329 (5)關(guān)于對(duì)齒坯精度的確定 內(nèi)孔 通過(guò)查閱一些資料確定它的內(nèi)孔精度為?145H8 圓柱度公差 t=0.04LbFβ=0.002 頂圓 若
24、頂圓為加工和測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)da=mZ+2=250mm,查表得頂圓精度為?250h8,頂圓徑向圓跳動(dòng)公差t=0.3Fp=0.026,圓柱度公差t=0.002。若頂圓不作基準(zhǔn)時(shí),其公差應(yīng)取IT11,但不得大于0.1m,也不需規(guī)定圓跳動(dòng)和圓柱度公差。 徑向基準(zhǔn)面 我這次選用的是齒頂圓來(lái)作為加工和測(cè)量的基準(zhǔn)所以不需要選擇其他徑向基準(zhǔn)面。 軸向基準(zhǔn)面 軸向跳動(dòng)公差t=0.2DdbFβ=0.014 表面粗糙度 查表得齒面上限值為2.5μm,內(nèi)孔為2.5μm,頂圓為3.2μm,端面為3.2μm,其余為12.5μm。 (6)為注尺寸公差為f級(jí),為注形位公差為K級(jí)。
25、 4.2 重要裝配配合設(shè)計(jì) 4.2.1 齒輪輪轂和軸配合配合精度 齒輪輪轂與軸利用平鍵連接傳遞動(dòng)力,當(dāng)傳遞的轉(zhuǎn)矩過(guò)大時(shí),可以使用數(shù)個(gè)平鍵或者數(shù)個(gè)花鍵來(lái)進(jìn)行連接,為了保證齒輪和軸的配合有相對(duì)良好的對(duì)中性,對(duì)平鍵的設(shè)計(jì)可以在軸上進(jìn)行對(duì)稱挖槽。當(dāng)軸通過(guò)齒輪傳遞動(dòng)力給另一個(gè)軸時(shí),為了使傳遞的功率與轉(zhuǎn)速不至于損失過(guò)大,齒輪輪轂軸的配合采用過(guò)度配合。故其配合精度為H7/k6。 4.2.2 軸承內(nèi)圈和軸的配合 通過(guò)查閱一些資料確定滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)按基孔制配合,但是內(nèi)徑的公差帶位置與一般基準(zhǔn)孔的位置相反。通過(guò)查閱書(shū)籍,內(nèi)圈基準(zhǔn)孔的公差帶位于公稱內(nèi)徑d的
26、下方,即它的上極限偏差為零,它的下極限偏差為負(fù)值。這樣的分布是為了在多數(shù)的情況下,當(dāng)軸承的內(nèi)圈隨著軸一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),為了防止結(jié)合面磨損,所以這兩者的配合應(yīng)為過(guò)盈配合。通過(guò)查閱一些書(shū)籍以及上述分析,軸承內(nèi)圈與軸的配合精度為 H7/k6。 4.2.3 軸承外圈與殼體的配合 通過(guò)查閱一些資料,確定滾動(dòng)軸承的外徑應(yīng)與殼孔按基軸系匹配,兩者的匹配不應(yīng)過(guò)緊。滾動(dòng)軸承的公差按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有精密軸承的外徑公差帶位置仍按一般基準(zhǔn)軸,分布在零線的下側(cè),上限偏差為零,下限偏差為負(fù)。由于軸承內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng),軸承外圈與殼體一起固定軸的位置,在保證軸的強(qiáng)度和剛度的同時(shí),可采用軸承外圈與殼體的間隙配
27、合。因此,通過(guò)以上分析,軸承外圈與軸的配合精度為J6/H7。 4.2.4 其他部件的配和精度 制動(dòng)器支座是用于固定制動(dòng)器,保證制動(dòng)器能平穩(wěn)地工作,使減速器能夠緊急制動(dòng),因此制動(dòng)器支座與軸的配合采用間隙配合,配合精度為H7/f6。通過(guò)查閱一些資料制動(dòng)器與軸套的配合以及軸套與軸的配合都采用過(guò)度配合,制動(dòng)器的制動(dòng)盤(pán)可以隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)液壓缸推動(dòng)推桿使滑塊加緊制動(dòng)盤(pán),降低制動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)速,從而降低減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速,保證在緊急情況下,能安全使加壓小車停止下來(lái),因此,其配合精度為H7/s6。 另外,聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)輸出軸和減速器輸入軸的配合采用過(guò)度配合,使液壓馬達(dá)的動(dòng)力能很好的傳
28、遞給減速器,因此其配合精度為H7/k6。 參考文獻(xiàn) [1] 張雷代浩蘇遵. 圓柱齒輪減速器的齒輪設(shè)計(jì)[D]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào), 2015. [2]劉濤. 層碼垛機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)性能分析[D]. 蘭州理工大學(xué), 2010. [3]武澤聰. 圓形坑槽銑刨機(jī)銑刨裝置及其銑削過(guò)程研究[D]. 長(zhǎng)安大學(xué), 2013. [4]羅希年. 齒輪彎曲應(yīng)力計(jì)算的優(yōu)化[D]. 長(zhǎng)安大學(xué), 2012. [5]張司藝. 雙滾筒式超長(zhǎng)沖程抽油機(jī)的設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)[D]. 東北石油大學(xué), 2017. [6]沙曉麗. 單發(fā)動(dòng)機(jī)清掃車動(dòng)力系統(tǒng)研究[D]. 長(zhǎng)安大學(xué), 2010. [
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30、速設(shè)計(jì)[D]. 湘潭大學(xué), 2014. [14]張靈聰. PGZX1型爐管爬行機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真[D]. 東北石油大學(xué), 2012. [15]王磊. 新型傳動(dòng)抽油機(jī)設(shè)計(jì)與研究[D]. 西安石油大學(xué), 2012. [16]蕭其林. 國(guó)外現(xiàn)代牙輪鉆機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、主要性能參數(shù)與發(fā)展趨勢(shì)一[D]. 礦山機(jī)械, 2006. [17]馬上. 汽車輪轂跳動(dòng)量檢測(cè)儀輪轂裝夾機(jī)構(gòu)研究[D]. 長(zhǎng)春理工大學(xué), 2017. [18]徐程橙. 環(huán)保真空靜電油漆噴涂流水線優(yōu)化[D]. 廣東工業(yè)大學(xué), 2014. [19]張復(fù)旺. 典型零件公差配合的多媒體動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)研究[D]. 太
31、原科技大學(xué), 2013. [20]趙浮萍. 免耕施肥播種機(jī)錐齒輪參數(shù)的設(shè)計(jì)與分析[D]. 當(dāng)代農(nóng)機(jī), 2014. [21]魏華. 行星齒環(huán)式無(wú)游梁抽油機(jī)的理論分析及設(shè)計(jì)[D]. 西華大學(xué), 2010. 總結(jié)與展望 在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中,這讓我對(duì)機(jī)械和相關(guān)零件的設(shè)計(jì)理念有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),而且在這段時(shí)間我制圖的能力,提高了不少,尤其在液壓方面,由于以前對(duì)液壓并不是很了解,通過(guò)這次的學(xué)習(xí)我有了很大的進(jìn)步。此次通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),這讓我對(duì)所的學(xué)二維維制圖軟件進(jìn)行更加熟悉的掌握和練習(xí)。尤其是對(duì)AutoCAD軟件的掌握。一次次查閱手冊(cè),書(shū)本,尋找計(jì)算和設(shè)計(jì)方法;一次次地發(fā)現(xiàn)新
32、的問(wèn)題和錯(cuò)誤,分析問(wèn)題,提出解決方法,修改原先的設(shè)計(jì),直到確定最終方案。 當(dāng)遇到難以決定的問(wèn)題時(shí),我會(huì)主動(dòng)咨詢指導(dǎo)老師。指導(dǎo)老師會(huì)替我分析問(wèn)題,討論解決方案。同時(shí),我也會(huì)將已經(jīng)確定下來(lái)的參數(shù),以便后來(lái)查閱。良好的方法,可以保證畢設(shè)的順利進(jìn)行,避免一些失誤,提高效率。 致謝 歷經(jīng)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,敬請(qǐng)各位評(píng)審老師對(duì)我的設(shè)計(jì)成果作最后檢查。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)四年的最后一次設(shè)計(jì),讓我有機(jī)會(huì)通過(guò)對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用,是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次檢閱,相信這個(gè)過(guò)程能對(duì)我們以后在工作中的綜合設(shè)計(jì)運(yùn)用有一定的作用。大四生活接近尾聲,在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間由于本設(shè)計(jì)所用知識(shí)較多,覆蓋面較廣,在設(shè)計(jì)的初期階段確實(shí)遇到了很多的困難。在我困惑的時(shí)候,是羅士軍老師的細(xì)心幫助和鼓勵(lì),使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)順利的完成,在此我特別感謝羅士軍老師,作為我的指導(dǎo)老師對(duì)我仔細(xì)和耐心的指導(dǎo)和幫助。同時(shí),我也向幫助過(guò)我的這些老師和同學(xué)致以最誠(chéng)摯的問(wèn)候和衷心的感謝!愿你們?cè)诮窈蟮墓ぷ骱蜕钪幸环L(fēng)順!
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