盒蓋連體零件注塑模具設計-罩蓋【14張圖紙】
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題目:盒蓋連體零件注塑模具設計系 別: 機電信息系 專 業(yè): 機械設計制造及自動化 班 級: 學 生: 學 號: 指導老師: 2013年5月盒蓋連體零件注塑模具設計摘 要從分析塑料零件注射模具設計的全過程,并從其加工工藝性出發(fā),選取了較為合理的設計方案,經工藝計算并初步確定模具結構方案,最后進行模具各個部分零件的設計。由于本產品結構比較復雜,模具結構及制造工藝相對較為復雜,生產批量為大批量,精度為IT14,則成本會比較高。且模具采用的是一模兩腔的設計,所以增加了結構的復雜性,通過對抽芯機構的計算和設計,同時把握模具相關運動部件的設計,其中包括定位零件和成型零件尺寸的計算和校核。該模具采用了一次分型,使制件的主流道凝料和分流道凝料從模具的成型板中脫出,最后利用推桿推出作用,使制件脫離型芯,達到制件的生產。同時,本模具的亮點和難點在于有兩個帶角度的內側抽芯和其型芯型腔的加工復雜性上,但通過比較合理的斜頂裝置可以很完善的達到內抽的效果,并且該機構制造相對簡單,可降低模具成本。在一些零件的選用上也是盡量選取標準件以降低模具造價,型芯和型腔都采用鑲拼式的結構,同時運用直通式冷卻水道,降低加工難度和成本。最后分析模具裝配和型腔的加工工藝性。關鍵詞:注塑模;分型面;抽芯6The Plastic Mold Design of Box CoverAbstractFrom the analysis of the whole process of the design of plastic pates injection mold, and departure from its processing technology, select a more reasonable design, the process calculation and initially identified the mold structure of the program, the final design of some parts of the mold. Due to the product structure is more complex, the mold structure and manufacturing process is relatively complex, production volume in bulk, the accuracy of IT10, the cost will be higher. The die is used to design a mold two cavity, so increases the complexity of the structure, calculation and design of the core-pulling mechanism, and grasp the mold moving parts design, including the calculation of the size of positioning parts and molded parts and checked. Spure slug and shunt used in the mold of the type, so that the parts of the slug of the mold forming board last putter introduced the roleof the parts off the core, to achieve the production of parts. At the same time, the highlight and difficulty of this mold is processing complexity two angled inside core-pulling and its core cavity, but more reasonable lifter device can be improved to achieve the pumping effect, and the organization to produce relatively simple, can reduce the cost of the mold. Also try to select in some parts of the slection of standard parts to reduce tooling cost, core and cavity mosaic structure, while the use of straight-through cooling water, reducing the processing difficulty and cost. Finally, analysis and processing of the mold assembly and cavity.Keywords: Plastic injection molding;once;medial to the core-pulling主要符號表k安全系數(shù)E材料彈性模量Smax塑料的最大收縮率q熔融塑料在模腔內的壓力Smin塑料的最小收縮率V塑塑件體積P0注射壓力V注注射機理論注射量P公公稱注射壓力F鎖鎖模力s塑件公差s塑件收縮引起的塑件尺寸誤差T注射機的額定鎖模力LS塑件尺寸L凹型腔尺寸L凸型芯尺寸H塑塑件內形深度基本尺寸S注射機最大行程d塑件外徑基本尺寸H 模具閉合尺寸D塑件內形基本尺寸Hmin模具最小尺寸h凸模/型芯高度尺寸Hmax模具最大尺寸模具制造公差傾斜角A塑件包緊型芯的側面積p單位面積塑件對型芯的正力F塑件的投影面積n個數(shù)P型腔壓力f摩擦系數(shù)長度系數(shù)Q總脫模力目 錄摘 要IAbstractII1 前言11.1我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀11.2塑料模具的發(fā)展趨勢21.3中國塑料模具行業(yè)存在的問題31.4發(fā)展展望42 塑料ABS分析62.1基本特性62.2成型特性62.3綜合性能62.4ABS的注射工藝參數(shù)73 塑料模的總體設計83.1塑件的形狀尺寸83.2型腔數(shù)目的決定及排布83.3注射機的選擇93.4分型面確定93.5模架的選擇103.5.1型腔壁厚的計算103.5.2凹模型腔底部高度113.5.3模架的選擇114 成型尺寸及澆注系統(tǒng)設計124.1型腔的內徑計算124.2型腔的深度尺寸計算124.3型芯的外徑計算124.4型芯的高度計算134.5澆注系統(tǒng)的初步計算135 導柱導向機構的設計155.1導柱導向機構的作用155.2導柱導套的選擇156 脫出機構設計166.1推出機構的組成166.2設計原則166.3脫模力的計算166.4推板脫出機構計算176.5脫模機構設計186.5.1簡單脫模186.5.2側向抽芯機構設計197 排氣溫控系統(tǒng)設計227.1溫控系統(tǒng)設計227.2注射模冷卻系統(tǒng)設計原則227.3冷卻系統(tǒng)的結構設計237.4 冷卻水孔直徑計算247.5求冷卻水在水孔里的流速248 注射機與模具型腔型芯強度校核258.1注射機的校核258.2型腔型芯的強度校核259 模具的裝配、試模與維修269.1模具的裝配269.2模具裝配的主要內容269.2.1型芯裝配269.2.2型腔的裝配加工269.2.3導柱、導套的裝配269.2.4頂桿裝配加工269.2.5澆口套的裝配加工269.3裝配順序279.4試模279.5模具的維修2710 模具裝配圖2811 模具可行性分析2911.1本模具的特點2911.2市場效益及經濟效益分析29參考文獻30總結31致 謝32畢業(yè)設計(論文)知識產權聲明33畢業(yè)設計(論文)獨創(chuàng)性聲明341 前言1.1我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀整體來看,中國塑料模具無論是在數(shù)量上,還是在質量、技術和能力等方面都有了很大進步,但與國民經濟發(fā)展的需求、世界先進水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時,一些低檔塑料模具卻供過于求,市場競爭激烈,還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢1。 加入WTO,給塑料模具產業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn),同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中低檔產品為主,產品價格優(yōu)勢明顯,有些甚至只有國外產品價格的1/51/3,加入WTO后,國外同類產品對國內沖擊不大,而中國中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面,加入WTO前本來就主要依靠進口,加入WTO后,不僅為高精尖產品的進口帶來了更多的便利,同時還促使更多外資來中國建廠,帶來國外先進的模具技術和管理經驗,對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用。
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