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物流配送材料分揀系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、物流配送材料分揀系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要隨著國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化技術(shù)的迅猛發(fā)展,自動(dòng)控制技術(shù)在制造、物流等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,同時(shí)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都應(yīng)用了各種各樣的自動(dòng)生產(chǎn)線或者進(jìn)行了生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化升級(jí)改造。通過(guò)應(yīng)用自動(dòng)控制技術(shù),從而大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)在質(zhì)量控制方面也得到了明顯的改善,企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制在很多方面都有了很大的提高,所研制投入自動(dòng)化生產(chǎn)線也就成為了現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)之一。隨著人們購(gòu)買力的提高,物流行業(yè)迎來(lái)了飛速發(fā)展的黃金時(shí)期,借助工業(yè)自動(dòng)化和智能化等先進(jìn)技術(shù),物流分揀傳送工作取得了質(zhì)的飛躍。當(dāng)前絕大多數(shù)物流分揀系統(tǒng)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智

2、能化控制,不需要依靠人工就可以大批量、連續(xù)準(zhǔn)確地完成分揀任務(wù)。本文對(duì)物流分揀傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行分析,研究其如何實(shí)現(xiàn)智能化控制。本論文在系統(tǒng)介紹了智能分揀設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用方面,設(shè)計(jì)了基于PLC(可編程控制器)和多傳感器融合的智能分揀系統(tǒng)。關(guān)鍵詞:物流配送;分揀系統(tǒng);PLC一、緒論(一)研究背景現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化水平不斷提高,傳統(tǒng)的人工分煉方式已跟不上現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在現(xiàn)代化工廠,人工分割的生產(chǎn)線上連續(xù)大量的資料容易引起精煉誤差,生產(chǎn)效率低。隨著科技的快速發(fā)展,機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程和電子等多個(gè)行業(yè)已經(jīng)設(shè)計(jì)應(yīng)用了許多功能和各種自動(dòng)化生產(chǎn)線,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)在大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、改善工人工

3、作條件、降低能耗、節(jié)約材料等方面取得了顯著效果。在企業(yè)生產(chǎn)組裝過(guò)程中,自動(dòng)檢測(cè)和分煉技術(shù)是企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)流水作業(yè)的重要條件,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用成為必然趨勢(shì)。企業(yè)生產(chǎn)采用自動(dòng)化設(shè)備,提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平,在生產(chǎn)過(guò)程中不斷重復(fù),要求高精度的工作,在先進(jìn)的生產(chǎn)制造領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。生產(chǎn)型企業(yè)要求產(chǎn)品分揀包裝效率和成本控制高。提高所以分揀生產(chǎn)效率是不斷改善許多企業(yè)生產(chǎn)效率的重要措施之一。自動(dòng)分煉技術(shù)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,在現(xiàn)代市場(chǎng)上得到了應(yīng)用,自動(dòng)分揀系統(tǒng)集成了可編程控制器、機(jī)械傳動(dòng)和氣動(dòng)控制、人機(jī)界面、電機(jī)拖動(dòng)等技術(shù)的應(yīng)用,其中應(yīng)用可編程控制器技術(shù)是自動(dòng)化的重要組成部分,自動(dòng)控制、具有監(jiān)控作用的系統(tǒng)

4、是為了滿足實(shí)際應(yīng)用環(huán)境而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)功能包括產(chǎn)品的分室、處理、顯示、人與人的交互等操作,穩(wěn)定的控制系統(tǒng)影響著整個(gè)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行和控制作用,影響著整個(gè)分室系統(tǒng)過(guò)程的控制質(zhì)量。目前,自動(dòng)分裝系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的研究熱點(diǎn),零件分裝扭曲是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的必要工序,也是零件加工生產(chǎn)線的重要過(guò)程,其中材料檢測(cè)與識(shí)別是自動(dòng)分裝系統(tǒng)的重點(diǎn),系統(tǒng)設(shè)計(jì)前要考慮零件的材質(zhì)、顏色、形狀等特點(diǎn)以及下一工序組裝所需的零件結(jié)構(gòu)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)和分工的研究,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、資源利用率的提高和人工勞動(dòng)強(qiáng)度的降低具有非常重要的意義。(二)研究意義我國(guó)的智能分揀系統(tǒng)的在工業(yè)上的使用較少,本課題針對(duì)物流公司配送材料的輸送過(guò)程所存在的

5、實(shí)際問(wèn)題,研究計(jì)劃優(yōu)化現(xiàn)階段的人工分揀方法,設(shè)計(jì)自動(dòng)檢測(cè)與分揀系統(tǒng)理論驗(yàn)證測(cè)試,化及在我司的物流配送材料產(chǎn)品中都可應(yīng)用自動(dòng)分揀技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,很多工序需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分批處理,而從工時(shí)分析上看采用人工分煉的生產(chǎn)效率很低、人工成本較高而且人為的失誤也是不可避免的。對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)分揀可以有效的改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的這類問(wèn)題,為企業(yè)降低成本、提高效率和增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,其意義在于:1、可以降低工人的勞動(dòng)負(fù)荷2、可以減少人力資源3、可以提高分揀合格率4、可以提高分揀分辨效率。(三)自動(dòng)分揀系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀從1960年起,外國(guó)物流公司開(kāi)始使用分揀系統(tǒng)來(lái)分揀貨物。例如,物流配送中心計(jì)劃是由Mo

6、ffin提出的。該計(jì)劃最終由亨氏公司開(kāi)發(fā),并用于雀巢公司的物流配送計(jì)劃。1980年以后,國(guó)外分揀系統(tǒng)的研究和發(fā)展更加迅速。aughan和mark(1999)將分選過(guò)程分為五個(gè)步驟:整合材料、系統(tǒng)選擇、傳感器檢測(cè)、找出相似材料,最后將材料轉(zhuǎn)移到指定位置,從而將不同的材料和結(jié)構(gòu)組合成一個(gè)穩(wěn)定的分選系統(tǒng)。Masel(2003)研究了不同形狀貨物的分類,并模擬了相應(yīng)的解析公式。SaeneJR(2002)設(shè)計(jì)了物料分揀系統(tǒng)和傳送帶的使用。針對(duì)不同的分揀項(xiàng)目,采用不同的傳送帶,構(gòu)建了一套可靠的物流分揀處理系統(tǒng)。A. wilson根據(jù)發(fā)光原理和發(fā)光二極管參數(shù)的封裝特點(diǎn)設(shè)計(jì)了分揀機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng),并結(jié)合發(fā)光

7、二極管照明的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景進(jìn)行了相關(guān)研究。證實(shí)了發(fā)光二極管全自動(dòng)分揀機(jī)是集光、機(jī)、電技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的智能自動(dòng)分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,分選速度快,人機(jī)界面更加先進(jìn),操作維護(hù)簡(jiǎn)單。EiichiTaniguchi等人對(duì)基于物體形狀損傷的自動(dòng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行了研究,實(shí)現(xiàn)了基于不規(guī)則形狀識(shí)別技術(shù)的包裹直接檢測(cè)和分揀。最復(fù)雜的是不使用模糊皮層識(shí)別機(jī)制進(jìn)行檢測(cè),而使用SVM進(jìn)行分類。該方案能夠快速有效地識(shí)別分揀裝配線上損壞的貨物,并及時(shí)采取相關(guān)措施進(jìn)行重新包裝,防止貨物泄漏和丟失。在二戰(zhàn)之后,美國(guó)日本大力發(fā)展和研制自動(dòng)分揀機(jī)。而在日本的一些商業(yè)公司、醫(yī)療行業(yè)等的采用全自動(dòng)分揀方式的設(shè)備更有著廣泛的應(yīng)用

8、。目前,美國(guó)在回收系統(tǒng)的研制已經(jīng)達(dá)到非常高的水平,已經(jīng)可以通過(guò)自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)的結(jié)合,共同完成整套回收功能。在歐洲,英國(guó)、德國(guó)等國(guó)家也在回收技術(shù)上化了很高的研究費(fèi)用,目的為達(dá)到更好的分揀效果和分揀功能,德國(guó)西門子公司利用自身的技術(shù),在再回收體系中設(shè)計(jì)出大量的分揀設(shè)備,并在工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛。目前,在國(guó)際上廣泛使用的分揀機(jī)按操作速度分為有中速/高速/推塊式高速自動(dòng)分揀機(jī),按功能分為小物品/數(shù)字式/全自動(dòng)分揀機(jī)等。我國(guó)自動(dòng)分揀機(jī)的應(yīng)用大約始于1980年代,近期的市場(chǎng)興起和技術(shù)發(fā)展始于1997年。自動(dòng)分揀的概念先在機(jī)場(chǎng)行李處理和郵政處理中心得到應(yīng)用,然后普及到其他行業(yè)。隨著業(yè)界對(duì)現(xiàn)代化物流的實(shí)際需求的

9、增長(zhǎng),各行業(yè)對(duì)高速精確的分揀系統(tǒng)的要求正在不斷地提高。這一需求最明顯地表現(xiàn)在煙草、醫(yī)藥、圖書(shū)及超市配送領(lǐng)域,并有望在將來(lái)向化妝品及工業(yè)零配件等領(lǐng)域擴(kuò)展。這些領(lǐng)域的一個(gè)共同特點(diǎn)是產(chǎn)品的種類繁多、附加值高、配送門店數(shù)量多、準(zhǔn)確性要求高和人工處理效率低等特點(diǎn)。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈,因此各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都迫切地需要改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)效率,尤其在需要進(jìn)行材料分揀的企業(yè),以往一直采用人工分揀的方法,致使生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力差,材料的自動(dòng)分揀已成為企業(yè)的唯一選擇。目前自動(dòng)分揀已逐漸成為主流,因?yàn)樽詣?dòng)分揀是從貨物進(jìn)入分揀系統(tǒng)送到指定的分配位置為止,都是按照人們的指令靠自

10、動(dòng)分揀裝置來(lái)完成的。這種裝置是由接受分揀指示情報(bào)的控制裝置、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),把到達(dá)分揀位置的貨物送到別處的的搬送裝置。由于全部采用機(jī)械自動(dòng)作業(yè),因此,分揀處理能力較大,分揀分類數(shù)量也較多;另外組態(tài)軟件的的發(fā)展,為物料分揀系統(tǒng)增添了新的活力。綜上所述,我國(guó)雖然在自動(dòng)化方面取得了不少的進(jìn)步,但還是與發(fā)達(dá)國(guó)家相差很遠(yuǎn),技術(shù)上還是不如發(fā)達(dá)國(guó)家,因此,我國(guó)需要加大在這方面的投入,提高我國(guó)在自動(dòng)化設(shè)備上的研發(fā)技術(shù)。二、相關(guān)概述(一)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的定義自動(dòng)分揀是指貨物進(jìn)入分揀系統(tǒng)到指定的分配位置為止,都是按照系統(tǒng)設(shè)定的指令靠自動(dòng)裝置來(lái)完成的。自動(dòng)分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成??刂蒲b置

11、的作用是識(shí)別、接收和處理分揀信號(hào),根據(jù)分揀信號(hào)的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達(dá)地點(diǎn)或按貨主的類別對(duì)商品進(jìn)行自動(dòng)分類。這些分揀需求可以通過(guò)不同方式,如可通過(guò)條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測(cè)、語(yǔ)音識(shí)別、高度檢測(cè)及形狀識(shí)別等方式,輸入到分揀控制系統(tǒng)中去,根據(jù)對(duì)這些分揀信號(hào)判斷,來(lái)決定某一種商品該進(jìn)入哪一個(gè)分揀道口。(二)物流分揀的概念物流分揀是航空快遞企業(yè)內(nèi)部處理過(guò)程中的重要工序。由分揀人員或者分揀機(jī)器根據(jù)快件封面上所書(shū)寫(xiě)的地址或條形碼,按本企業(yè)內(nèi)部自我編列的分揀路由(即路向),通過(guò)粗分與細(xì)分的步驟件進(jìn)行分類、整理的過(guò)程。(三)物流分揀的方式一般來(lái)說(shuō)分揀種類分為人工分揀、機(jī)器自動(dòng)分

12、揀及人機(jī)相結(jié)合的分揀形式,這里我們根據(jù)分揀過(guò)程形式,將分揀具體劃分五種:人工分揀。分揀作業(yè)由人來(lái)進(jìn)行,人、貨架、集貨設(shè)備(貨箱、托盤等)配合完成配貨作業(yè),在實(shí)施時(shí),由人一次巡回或分段巡回于各貨架之間,按各部分的需求揀貨,直至完成。人工+手推作業(yè)車分揀。分揀作業(yè)人員推著手推車一次巡回或分段巡回于貨架之間,按要求進(jìn)行揀貨,直到完成。它與人工揀選基本相同,區(qū)別在于借助半機(jī)械化的手推車作業(yè)。人工+機(jī)動(dòng)作業(yè)車分揀。分揀作業(yè)員乘車輛或臺(tái)車載對(duì)一個(gè)貨架或多個(gè)貨架上的貨物進(jìn)行揀選。比如:大貨/分揀重貨程序。自動(dòng)分揀傳送帶分揀。傳送帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn),或上貨人員按指令將貨物取出放在傳送帶上,或者放入傳送帶上的容器內(nèi)。

13、當(dāng)分揀機(jī)器自動(dòng)分揀后運(yùn)轉(zhuǎn)到末端時(shí)把貨物卸下來(lái),放在已規(guī)劃好的指定區(qū)域內(nèi)。(四)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的主要特點(diǎn)自動(dòng)分揀的系統(tǒng)相對(duì)于采用人工分揀的方式和人工與機(jī)器結(jié)合的半自動(dòng)化的方式有著許多的不同,它主要特點(diǎn)有:(1)效率高:由于采用流水化的生產(chǎn)方式,使得分檢系統(tǒng)需要適應(yīng)各種環(huán)境和氣候的需要,并不受一些環(huán)境等方面的影響,在使用時(shí)可以持續(xù)自動(dòng)工作,并且工作效率很高。因此它可以進(jìn)行大批量的分揀操作。此分揀系統(tǒng)十分鐘即可完成千件左右物品的分揀工作,它比一般的分揀1小時(shí)只能完成百件左右的量的物品來(lái)說(shuō),效率非常的高。此外,該系統(tǒng)可以完全脫離人工操作,這將使可以騰出更多的人力完成其他更重要的事。(2)誤差率低:智能分

14、揀系統(tǒng)依靠其準(zhǔn)確的信息輸入,然而通過(guò)與信息輸入的運(yùn)算進(jìn)行物品的分析和分揀。在此過(guò)程中對(duì)需識(shí)別對(duì)象的信息采集和分析是最關(guān)鍵的過(guò)程。如果采用人工輸入和語(yǔ)音方式輸入,將出現(xiàn)較大的誤差率,如果使用條形碼識(shí)別的方式進(jìn)行信息錄入,就需要對(duì)條形碼進(jìn)行保護(hù),防止其破損和遺失,保證信息正確。目前,電子標(biāo)簽技術(shù)完善,可以使信息不丟失的同時(shí)也方便信息的錄入,而且可以使智能化的分檢系統(tǒng)可以適應(yīng)各種工作環(huán)境。(3)基本可以達(dá)到全自動(dòng)化:在國(guó)外,由于勞動(dòng)力缺乏,如何能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度是外國(guó)發(fā)達(dá)國(guó)家考慮最多的問(wèn)題。目前,采用自動(dòng)化的分揀系統(tǒng)由于可以省去大量的勞動(dòng)力,因此可以降低工人操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。而分揀過(guò)程的操作本身

15、也是不需要人工參與的,工人在全套分揀的過(guò)程中只需要進(jìn)行如下工作:為分揀系統(tǒng)設(shè)置程序;分揀系統(tǒng)的流水線按照程序自動(dòng)將完成分揀的物品分裝。(五)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的此套系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)如圖2.1所示:圖2.1物料分類系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)上圖,系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)如下:1.信號(hào)設(shè)定裝置:鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司精加工車間產(chǎn)生的廢料在進(jìn)行分揀操作之前,需要對(duì)信號(hào)進(jìn)行設(shè)定,并將分揀的信息收集到控制器的內(nèi)存中。2.輸入裝置:一些鋁料頭和鐵質(zhì)廢屑等物品傳輸通過(guò)各個(gè)道口的裝置。3.分揀道口:將已完成分揀的廢料進(jìn)行收集的裝置。它是將各個(gè)分揀出的物品分類收集的通道,它主要通過(guò)皮帶、輥?zhàn)雍蜐L輪等部件組成。當(dāng)在分揀道口飽和堆積時(shí)

16、,將使用光電管檢測(cè)用以控制進(jìn)入的廢料量。4.喂料器和上件裝置:它是將鋁料頭等廢料進(jìn)入傳送帶時(shí)的緩沖地帶,它能讓廢料逐步地將速度提高與傳送帶一致。5.分揀裝置:它是系統(tǒng)的主要裝置,它由工程輸送裝置、傳感器裝置和分揀的裝置組成。工程輸送裝置主要將廢品輸送到指定的分揀道口上,而分揀裝置是將廢品通過(guò)信號(hào)檢測(cè)輸送到相應(yīng)的分揀道口。6.控制器:它是系統(tǒng)工作的核心,控制所有的部件完成傳遞、處理和控制的過(guò)程。自動(dòng)分揀系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠控制器通過(guò)接收的信號(hào),進(jìn)行分析并進(jìn)行處理,隨后把控制信號(hào)傳輸?shù)街付ǖ姆謷揽谥?。三、自?dòng)分揀系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)(一)傳感器的選型1.電感式傳感器此傳感器接近開(kāi)關(guān)屬于有開(kāi)關(guān)量輸出的

17、位置傳感器,用來(lái)檢測(cè)金屬物體。它由LC高頻振蕩器和放大處理電路組成,利用金屬物體在接近這個(gè)能產(chǎn)生電磁場(chǎng)的振蕩感應(yīng)頭時(shí),使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流。這個(gè)渦流反作用于接近開(kāi)關(guān),使接近開(kāi)關(guān)振蕩能力衰減,內(nèi)部電路的參數(shù)發(fā)生變化。由此,可識(shí)別出有無(wú)金屬物體接近,進(jìn)而控制開(kāi)關(guān)的通或斷。本系統(tǒng)用該器件來(lái)檢測(cè)鐵質(zhì)材料。電感式接近傳感器選擇LE4-1K,技術(shù)參數(shù)如表3.1:表3.1電感式傳感器技術(shù)參數(shù)工作電壓10-30V額定電流200MA感應(yīng)距離4mm圖3.1電感傳感器工作原理圖圖3.2電感傳感器LE4-1K成品圖電感傳感器介紹:由鐵心和線圈構(gòu)成的將直線或角位移的變化轉(zhuǎn)換為線圈電感量變化的傳感器,又稱電感式位移傳感器。

18、這種傳感器的線圈匝數(shù)和材料導(dǎo)磁系數(shù)都是一定的,其電感量的變化是由于位移輸入量導(dǎo)致線圈磁路的幾何尺寸變化而引起的。當(dāng)把線圈接入測(cè)量電路并接通激勵(lì)電源時(shí),就可獲得正比于位移輸入量的電壓或電流輸出。電感式傳感器的特點(diǎn)是:無(wú)活動(dòng)觸點(diǎn)、可靠度高、壽命長(zhǎng);分辨率高;靈敏度高;線性度高、重復(fù)性好;測(cè)量范圍寬(測(cè)量范圍大時(shí)分辨率低);無(wú)輸入時(shí)有零位輸出電壓,引起測(cè)量誤差;對(duì)激勵(lì)電源的頻率和幅值穩(wěn)定性要求較高;不適用于高頻動(dòng)態(tài)測(cè)量。電感式傳感器主要用于位移測(cè)量和可以轉(zhuǎn)換成位移變化的機(jī)械量(如力、張力、壓力、壓差、加速度、振動(dòng)、應(yīng)變、流量、厚度、液位、比重、轉(zhuǎn)矩等)的測(cè)量。常用電感式傳感器有變間隙型、變面積型和螺

19、管插鐵型。在實(shí)際應(yīng)用中,這三種傳感器多制成差動(dòng)式,以便提高線性度和減小電磁吸力所造成的附加誤差。2.電容傳感器此傳感器屬于具有開(kāi)關(guān)量輸出的位置傳感器,是一種接近式開(kāi)關(guān)。它的測(cè)量頭通常是構(gòu)成電容器的一個(gè)極板,而另一個(gè)極板是待測(cè)物體的本身。當(dāng)物體移向接近開(kāi)關(guān)時(shí),物體和接近開(kāi)關(guān)的介電常數(shù)發(fā)生變化,使得和測(cè)量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化。由此,便可控制開(kāi)關(guān)的接通和關(guān)斷。本裝置中電容傳感器是用于檢測(cè)鋁質(zhì)材料。電容式傳感器選擇OMRON的E2KX81ME1型,技術(shù)參數(shù)如表3.2:表3.2電容式傳感器技術(shù)參數(shù)工作電壓10-30V額定電流200MA感應(yīng)距離8mm圖3.4電容傳感器E2KX81ME1成品圖電容

20、傳感器介紹:用電測(cè)法測(cè)量非電學(xué)量時(shí),首先必須將被測(cè)的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換為電學(xué)量而后輸入之。通常把非電學(xué)量變換成電學(xué)量的元件稱為變換器;根據(jù)不同非電學(xué)量的特點(diǎn)設(shè)計(jì)成的有關(guān)轉(zhuǎn)換裝置稱為傳感器,而被測(cè)的力學(xué)量(如位移、力、速度等)轉(zhuǎn)換成電容變化的傳感器稱為電容傳感器。從能量轉(zhuǎn)換的角度而言,電容變換器為無(wú)源變換器,需要將所測(cè)的力學(xué)量轉(zhuǎn)換成電壓或電流后進(jìn)行放大和處理。力學(xué)量中的線位移、角位移、間隔、距離、厚度、拉伸、壓縮、膨脹、變形等無(wú)不與長(zhǎng)度有著密切聯(lián)系的量;這些量又都是通過(guò)長(zhǎng)度或者長(zhǎng)度比值進(jìn)行測(cè)量的量,而其測(cè)量方法的相互關(guān)系也很密切。另外,在有些條件下,這些力學(xué)量變化相當(dāng)緩慢,而且變化范圍極小,如果要求測(cè)

21、量極小距離或位移時(shí)要有較高的分辨率,其他傳感器很難做到實(shí)現(xiàn)高分辨率要求,在精密測(cè)量中所普遍使用的差動(dòng)變壓器傳感器的分辨率僅達(dá)到15m數(shù)量級(jí);而有一種電容測(cè)微儀,他的分辨率為0.01m,比前者提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí),最大量程為1005m,因此他在精密小位移測(cè)量中受到青睞。對(duì)于上述這些力學(xué)量,尤其是緩慢變化或微小量的測(cè)量,一般來(lái)說(shuō)采用電容式傳感器進(jìn)行檢測(cè)比較適宜,主要是這類傳感器具有以下突出優(yōu)點(diǎn):(1)測(cè)量范圍大其相對(duì)變化率可超過(guò)100%;(2)靈敏度高,如用比率變壓器電橋測(cè)量,相對(duì)變化量可達(dá)10-7數(shù)量級(jí);(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,因其可動(dòng)質(zhì)量小,固有頻率高,高頻特性既適宜動(dòng)態(tài)測(cè)量,也可靜態(tài)測(cè)量;(4)穩(wěn)定性

22、好由于電容器極板多為金屬材料,極板間襯物多為無(wú)機(jī)材料,如空氣、玻璃、陶瓷、石英等;因此可以在高溫、低溫強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)輻射下長(zhǎng)期工作,尤其是解決高溫高壓環(huán)境下的檢測(cè)難題。3.顏色傳感器此傳感器屬于具有開(kāi)關(guān)量輸出的位置傳感器。它是在Si等多數(shù)光電二極管之前,分別放置R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))三種顏色的彩色濾光器,以便處理各自的輸出信號(hào)并識(shí)別彩色的方法。材料分揀系統(tǒng)采用它主要是用來(lái)識(shí)別綠色與黃色的材料。本系統(tǒng)共設(shè)置了三個(gè)檢測(cè)材料的傳感器,同時(shí)預(yù)留了一個(gè)空余的電磁閥與氣缸用來(lái)添加其它的傳感器。用戶可以根據(jù)自己的需求選擇相應(yīng)的傳感器安裝即可。選用TAOS公司生產(chǎn)的,型號(hào)為TCS230顏色傳感器。此傳感器為

23、RGB(紅綠藍(lán))顏色傳感器,可檢測(cè)目標(biāo)物體對(duì)三基色的反射比率,從而鑒別物體顏色。TCS230傳感器引腳如下圖所示。圖3.5TCS230顏色傳感器圖3.6顏色傳感器TCS230成品圖RGB顏色傳感器介紹:TCS230是美國(guó)TAOS公司生產(chǎn)的一種可編程彩色光到頻率的轉(zhuǎn)換器。該傳感器具有分辨率高、可編程的顏色選擇與輸出定標(biāo)、單電源供電等特點(diǎn);輸出為數(shù)字量,可直接與微處理器連接。它把可配置的硅光電二極管與電流頻率轉(zhuǎn)換器集成在一個(gè)單一的CMOS電路上,同時(shí)在單一芯片上還集成了紅綠藍(lán)(RGB)三種濾光器,是業(yè)界第一個(gè)有數(shù)字兼容接口的RGB彩色傳感器。TCS230的輸出信號(hào)是數(shù)字量,可以驅(qū)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的TTL或C

24、MOS邏輯輸入,因此可直接與微處理器或其它邏輯電路相連接。由于輸出的是數(shù)字量,并且能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)彩色信道10位以上的轉(zhuǎn)換精度,因而不再需要A/D轉(zhuǎn)換電路,使電路變得更簡(jiǎn)單。TCS230采用8引腳的SOIC表面貼裝式封裝,在單一芯片上集成有64個(gè)光電二極管。這些二極管共分為四種類型。其中16個(gè)光電二極管帶有紅色濾波器,16個(gè)光電二極管帶有綠色濾波器,16個(gè)光電二極管帶有藍(lán)色濾波器,其余16個(gè)不帶有任何濾波器,可以透過(guò)全部的光信息。這些光電二極管在芯片內(nèi)是交叉排列的,能夠最大限度地減少入射光幅射的不均勻性,從而增加顏色識(shí)別的精確度;另一方面,相同顏色的16個(gè)光電二極管是并聯(lián)連接的,均勻分布在二極管陣

25、列中,可以消除顏色的位置誤差。工作時(shí),通過(guò)兩個(gè)可編程的引腳來(lái)動(dòng)態(tài)選擇所需要的濾波器。該傳感器的典型輸出頻率范圍從2Hz500kHz,用戶還可以通過(guò)兩個(gè)可編程引腳來(lái)選擇100%、20%或2%的輸出比例因子,或電源關(guān)斷模式。輸出比例因子使傳感器的輸出能夠適應(yīng)不同的測(cè)量范圍,提高了它的適應(yīng)能力。當(dāng)入射光投射到TCS230上時(shí),通過(guò)光電二極管控制引腳S2、S3的不同組合,可以選擇不同的濾波器;經(jīng)過(guò)電流到頻率轉(zhuǎn)換器后輸出不同頻率的方波(占空比是50%),不同的顏色和光強(qiáng)對(duì)應(yīng)不同頻率的方波;還可以通過(guò)輸出定標(biāo)控制引腳S0、S1選擇不同的輸出比例因子,對(duì)輸出頻率范圍進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同的需求。S0、S1用于

26、選擇輸出比例因子或電源關(guān)斷模式;S2、S3用于選擇濾波器的類型;OE是頻率輸出使能引腳,可以控制輸出的狀態(tài),當(dāng)有多個(gè)芯片引腳共用微處理器的輸入引腳時(shí),也可以作為片選信號(hào);OUT是頻率輸出引腳,GND是芯片的接地引腳,VCC為芯片提供工作電壓。表2是S0、S1及S2、S3的可用組合。(二)限位開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)就是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)極限位置的電氣開(kāi)關(guān)。這種開(kāi)關(guān)有接觸式的和非接觸式的。接觸式的比較直觀,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件上,安裝上行程開(kāi)關(guān),與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的固定點(diǎn)上安裝極限位置的擋塊,或者是相反安裝位置。當(dāng)行程開(kāi)關(guān)的機(jī)械觸頭碰上擋塊時(shí),切斷了(或改變了)控制電路,機(jī)械就停止運(yùn)行或改變運(yùn)行。由于機(jī)械

27、的慣性運(yùn)動(dòng),這種行程開(kāi)關(guān)有一定的“超行程”以保護(hù)開(kāi)關(guān)不受損壞。非接觸式的形式很多,常見(jiàn)的有干簧管、光電式、感應(yīng)式等。材料自動(dòng)化分揀系統(tǒng)中,氣缸回位限位開(kāi)關(guān)、氣缸動(dòng)作限位開(kāi)關(guān)都選用DC73型號(hào)的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān),控制功率高、作用距離大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工作穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)。適合用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中,進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、定位、保護(hù)等。它的技術(shù)參數(shù)如表3.4所示:表3.4限位開(kāi)關(guān)的技術(shù)參數(shù)額定電壓 DC24VAC110V額定電流 DC:540mAAC:520mA而震程度 1050HZ使用溫度 060攝氏度(三)電磁閥的設(shè)計(jì)ABS壓力調(diào)節(jié)器的4個(gè)常開(kāi)進(jìn)油電磁閥的最大起動(dòng)電流約為3.6A;4個(gè)常閉出油電磁閥最大起動(dòng)

28、電流約為2.4A。而L9439的工作電壓4.532V,兩路通道內(nèi)阻0.2,最大負(fù)載電流3A;另兩路內(nèi)阻0.3,最大負(fù)載電流5A,恰好能滿足ABS常開(kāi)和常閉電磁閥的驅(qū)動(dòng)電流要求,而且較低的導(dǎo)通內(nèi)阻又能保證低功耗,因此L9349非常適合進(jìn)行ABS電磁閥的驅(qū)動(dòng)控制。電磁閥驅(qū)動(dòng)電路原理圖見(jiàn)圖3.7。圖3.7電磁閥驅(qū)動(dòng)電路原理圖在圖中,每片L9349能驅(qū)動(dòng)4個(gè)電磁閥工作,屬于典型的低端驅(qū)動(dòng)。通過(guò)Vs端口給芯片提供12V供電電壓;當(dāng)給輸入端IN1IN4PWM控制信號(hào),就能方便地控制輸出端以驅(qū)動(dòng)4路電磁閥工作,OUT1和OUT2端口的最大驅(qū)動(dòng)能力為5A,應(yīng)該連接ABS的常閉電磁閥;OUT3和OUT4端口最大

29、驅(qū)動(dòng)能力為3A,應(yīng)連接ABS常開(kāi)電磁閥,不可接反;EN端口為使能端,能通過(guò)MCU快速關(guān)閉芯片;L9349的數(shù)字地和模擬地分開(kāi),提高了驅(qū)動(dòng)模塊的抗干擾能力。(四)PLC的選型根據(jù)材料分揀系統(tǒng)的工作過(guò)程由可知,系統(tǒng)的控制有輸入信號(hào)12個(gè),均為開(kāi)關(guān)量。輸出信號(hào)有5個(gè),其中一個(gè)控制電動(dòng)機(jī),剩下的控制電磁閥,也都是開(kāi)關(guān)量。根據(jù)分揀系統(tǒng)的需要配置出I/O對(duì)應(yīng)功能,如表3.5所示:(五)LC輸入輸出接線端子圖根據(jù)表3.5,利用AutoCAD繪圖軟件可以繪制出PLC的輸入輸出接線端子圖,如下圖3.8所示。圖3.8PLC輸入輸出接線端子圖四、自動(dòng)分揀系統(tǒng)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)是PLC控制系統(tǒng)的核心,程序設(shè)計(jì)的主要

30、任務(wù)是根據(jù)控制要求及工藝流程,畫(huà)出狀態(tài)流程圖并設(shè)計(jì)出梯形圖。材料自動(dòng)分揀系統(tǒng)采用三菱公司的FXFP_WIN_C作為編程軟件,此軟件是專為三菱PLC而設(shè)計(jì)的編程軟件,適用于FX型號(hào)的PLC??梢酝ㄟ^(guò)梯形圖符號(hào)、指令語(yǔ)句以及SFC符號(hào)創(chuàng)建編輯程序,還可以在程序中加入中文或者英文注釋,并且還可以通過(guò)該軟件監(jiān)控PLC運(yùn)行時(shí)各編程元件的狀態(tài)及數(shù)據(jù)變化,還具有程序和監(jiān)控結(jié)果打印的功能。(一)控制系統(tǒng)流程圖設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的要求,分析各個(gè)設(shè)備的操作內(nèi)容和操作順序,可畫(huà)出程序流程圖,如下圖4.1所示。圖4.1控制系統(tǒng)流程圖該系統(tǒng)可選擇連續(xù)或單次運(yùn)行工作狀態(tài)。若為連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),則系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)流程圖中的汽缸4

31、動(dòng)作后,程序再轉(zhuǎn)到開(kāi)始;若為單次運(yùn)行,則汽缸4動(dòng)作后停機(jī)。如果需要,該系統(tǒng)可在分揀的同時(shí)對(duì)分揀的材料進(jìn)行數(shù)量的統(tǒng)計(jì),這只需在各汽缸動(dòng)作的同時(shí)累計(jì)即可。應(yīng)用高速計(jì)數(shù)器編制程序,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的定位控制功能。用高速計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的圈數(shù),來(lái)確定物料到達(dá)傳感器的距離,實(shí)現(xiàn)定位功能。定位時(shí),電機(jī)停轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器清零,傳感器開(kāi)始工作,對(duì)物料進(jìn)行分揀處理。在汽缸13動(dòng)作后,電機(jī)重新運(yùn)行,高速計(jì)數(shù)器也重新計(jì)數(shù)。如果相應(yīng)的傳感器沒(méi)有檢測(cè)到物體,則電機(jī)重新運(yùn)行,高速計(jì)數(shù)器也重新計(jì)數(shù),繼續(xù)運(yùn)行到下一位置。如果只對(duì)材料的某一特性進(jìn)行分揀,比如只分揀金屬和非金屬,則只需對(duì)傳感器的安放或程序進(jìn)行修改即可。(二)PLC梯

32、形圖程序設(shè)計(jì)根據(jù)材料自動(dòng)分揀系統(tǒng)的要求設(shè)計(jì)出梯形圖,梯形圖的部分程序分析如下:1、啟動(dòng)材料自動(dòng)分揀機(jī),開(kāi)關(guān)X014判斷是否有材料,無(wú)材料系統(tǒng)運(yùn)行30S后自動(dòng)停下,送料汽缸啟動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),汽缸限位開(kāi)關(guān)運(yùn)作,傳送帶停止動(dòng)作。2、開(kāi)關(guān)X014判斷有無(wú)材料,如有材料,汽缸限位開(kāi)關(guān)運(yùn)作,系統(tǒng)每隔2S送一次料,系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)分揀動(dòng)作。3、開(kāi)關(guān)X0、X2、X1傳感器開(kāi)關(guān)開(kāi)始運(yùn)作,如檢測(cè)到相對(duì)應(yīng)的材料,則汽缸運(yùn)作推動(dòng)物體到相應(yīng)的物品槽里,如無(wú)檢測(cè)到相應(yīng)的物體,則繼續(xù)運(yùn)作到下個(gè)傳感器進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完畢自動(dòng)進(jìn)行結(jié)束。然后繼續(xù)下一輪的檢測(cè)。(三)整體梯形圖結(jié)語(yǔ)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)制作過(guò)程中,感觸最多的就是知識(shí)面的匱乏,此

33、次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)工程師重要的一步。從最初的選題,開(kāi)題到選型、制作直到完成設(shè)計(jì)。其間,查找資料,老師指導(dǎo),與同學(xué)交流,反復(fù)修改PLC程序,每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中,出現(xiàn)了不少難題:傳感器很容易受到外界因素的干擾;PLC的選型以及程序的設(shè)計(jì);組態(tài)仿真調(diào)試監(jiān)控等。通過(guò)多次試驗(yàn)與實(shí)踐,以上問(wèn)題基本上得到了解決。根據(jù)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的任務(wù)書(shū),由于時(shí)間的倉(cāng)促和知識(shí)面的狹窄,導(dǎo)致了一些性能沒(méi)有達(dá)標(biāo)。如傳感器模塊,沒(méi)有使用到光電傳感器測(cè)量尺寸,也沒(méi)有扎實(shí)的去學(xué)習(xí)氣動(dòng)裝置的相關(guān)知識(shí),進(jìn)一步的提高材料自動(dòng)分揀系統(tǒng)的輸出性能。如何進(jìn)一步提高材料自動(dòng)分揀系統(tǒng)的控制性能

34、,工作展望如下:一、進(jìn)一步提高傳感器的性能,找出一系列可靠的參數(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。二、進(jìn)一步研究PLC在材料自動(dòng)分揀系統(tǒng)的核心控制能力,努力改進(jìn)出更精簡(jiǎn)更實(shí)效的程序。參考文獻(xiàn)1周婭,郎朗,蘇長(zhǎng)杰,etal.基于PLC和組態(tài)技術(shù)的材料分揀系統(tǒng)J.南陽(yáng)理工學(xué)院學(xué)報(bào),2013,5(6):8-12.2歐陽(yáng)劍.基于Flexsim的G煙草物流配送中心分揀系統(tǒng)的仿真與優(yōu)化D.3李建明.物流配送中心分區(qū)自動(dòng)分揀系統(tǒng)品項(xiàng)分配方法研究D.4李夢(mèng)瑤.基于PLC的自動(dòng)分揀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)J.時(shí)代農(nóng)機(jī),2018,v.45;No.307(05):246.5肖仁,吳定會(huì),歐陽(yáng)洪才.基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究綜述J.智慧工

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