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模具零件加工工藝 凹模的加工工藝 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成670mmX210mmX55mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外形尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔8-M10，銷釘孔φ9.8,和型腔部分的穿絲孔φ5mm， 鉆床 5 熱處理 淬火,回火,保證HRC60~64 6 磨加工 磨刀口平面 平面磨床 7 退磁 鉗工退磁 8 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸 線切割 9 加工中心 加工中心加工拉伸R角 加工中心 10 鉗工 磨各配合面達要求 11 檢驗 凸模固定板的加工工藝 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成670mmX210mmX30mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外形尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 鉗工 劃線，鉆銷釘孔φ9.8, 6-φ11孔,8-M10螺紋孔，和沖頭孔的穿絲孔5-φ2mm， 鉆床 5 磨加工 磨上下平面 平面磨床 6 退磁 鉗工退磁 7 線切割 線切割加工，保證兩沖頭孔尺寸，保證中心距離 線切割 8 鉗工 磨各配合面達要求 9 檢驗 落料凸模的加工工藝 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 備料φ70mmX80mm 2 熱處理 退火 3 車外圓 車外圓達配合尺寸 車床 4 車工作尺寸 車工作尺寸達要求 車床 5 倒角 倒角達要求 車床 6 鉗工 拋光達表面要求 7 熱處理 淬火,回火,保證HRC58~62 8 鉗工 磨平上下表面達要求 9 檢驗 拉伸凸模的加工工藝 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 備料φ50mmX100mm 2 熱處理 退火 3 車外圓 車外圓達配合尺寸 車床 4 車工作尺寸 車工作尺寸達要求 車床 5 倒角 倒角達要求 車床 6 鉗工 拋光達表面要求 7 熱處理 淬火,回火,保證HRC58~62 8 鉗工 磨平上下表面達要求 9 檢驗 卸料板的加工工藝 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成670mmX210mmX48mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外形尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔6-M8，銷釘孔φ9.8, 4-φ11孔,和型腔部分的穿絲孔φ5mm， 鉆床 5 銑臺階 銑加工，銑30mm高臺階形，留0.3-0.5的磨量 銑床 6 熱處理 淬火,回火,保證HRC58~62 7 磨加工 磨上下平面 平面磨床 8 退磁 鉗工退磁 9 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸 線切割 10 鉗工 磨各配合面達要求 11 檢驗