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模具零件加工工藝 凹模的加工工藝 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成210mmX180mmX40mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外行尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔4-M10，銷釘孔2-φ9.8,和型腔部分的穿絲孔φ5mm， 鉆床 5 熱處理 淬火,回火,保證HRC60~64 6 磨加工 磨刀口平面，側(cè)面基準(zhǔn)面 平面磨床 7 退磁 鉗工退磁 8 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸 線切割 9 鉗工 磨各配合面達(dá)要求 10 檢驗(yàn) 凸模的加工工藝 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成130mmX80mmX60mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外行尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔2-M6 鉆床 5 熱處理 淬火,回火,保證HRC58~62 6 磨加工 磨刀口平面 平面磨床 7 退磁 鉗工退磁 8 線切割 線切割加工外形，保證外形尺寸 線切割 9 鉗工 磨各配合面達(dá)要求 10 檢驗(yàn) 固定板的加工工藝 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成210mmX180mmX20mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外行尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 磨加工 磨平面 平面磨床 5 退磁 鉗工退磁 6 鉗工 劃線，鉆4-φ11，4-M10，銷釘孔2-φ9.8,和中間孔的穿絲孔φ5mm， 鉆床 7 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸 線切割 8 鉗工 磨各配合面達(dá)要求 9 檢驗(yàn) 卸料板的加工工藝 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成210mmX180mmX20mm 2 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外行尺寸，留0.3-0.5的磨量 銑床 4 磨加工 磨平面 平面磨床 5 退磁 鉗工退磁 6 鉗工 劃線，鉆孔攻絲M8,和中間孔的穿絲孔φ5mm，定位孔的穿絲孔 鉆床 7 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸及定位孔 線切割 8 鉗工 磨各配合面達(dá)要求 9 檢驗(yàn)