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1、
吊頂作業(yè)指導書
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程室內(nèi)采用輕鋼或鋁合金骨架安裝罩面板的吊頂工程。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
2
GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
3
DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分:土建工程
4
Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》
5
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工
2、藝控制規(guī)范》
6
工程設計圖紙、施工組織設計(方案)等技術文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風險辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風險辨析及控制措施表
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結(jié)果
1
機械操作
專人按操作規(guī)程使用機械
2
觸電
合格電工,三相五線制,按一機一閘一漏電開關配齊
3
高處作業(yè)
腳手架應穩(wěn)固有防護措施,使用合格安全帶或采取防護圍欄
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。
施工單位檢查人:
3、監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
5 作業(yè)準備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負責人數(shù)
監(jiān)護人數(shù)
定位
龍骨吊桿安裝
主龍骨安裝
次龍骨安裝
罩面板安裝
壓條安裝
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
4、規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
電鋸
臺
2
無齒鋸
臺
3
射釘槍
臺
4
鋼尺
把
5
方尺
把
6
鉗子
把
7
螺絲刀
把
8
扳子
臺
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 定位
6.1.1 彈頂棚標高水平線:根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。
6.1.2 畫龍骨分檔線:按設計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標高水平線上畫龍骨分檔線。
5、
6.1.3 安裝龍骨桿:彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。龍骨桿中心距一般不超過1200mm,吊桿長度小于1000mm,可以采用f6的吊桿;如果大于1000mm,應采用f8的吊桿,還應設置反向支撐。金屬吊桿應進行表面防腐處理,吊桿安裝必須牢固。
6.2 主龍骨安裝
6.2.1 安裝要求
1)主龍骨采用與之配套的吊件吊掛在吊桿上。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。
2)主龍骨一般宜平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。
3
6、)主龍骨的懸臂段不大于300mm,否則應增加吊桿。
4)主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。
5)主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時,應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。
6.2.2 安裝順序
1)配裝吊桿螺母。
2)在主龍骨上安裝吊掛件。
3)將安裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母。
4)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標高、起拱和平直。
5)安裝洞附加主龍骨,按圖集相應節(jié)點構(gòu)造,設置連接卡固件。
6)釘固邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時,射釘間距為1000mm。
6.3 次龍骨安裝
7、
6.3.1 按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨及吊掛件。
6.3.2 吊掛次龍骨:按設計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為300mm~600mm。
6.3.3 當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接桿在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。
6.3.4 當采用T形龍骨組成輕鋼骨架時,次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。
6.3.5 在通風、水電等洞口周圍應附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。
6.4 安裝罩面板
6.4.1 在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收,并經(jīng)給水管道需打壓試驗合格后,
8、才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多,一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法、罩面板托卡固定法三種。
6.4.2 罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板作為基準,然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為150~170mm。
6.4.3 罩面板膠結(jié)粘固法:按設計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料,一般可用401膠粘結(jié),罩面板應經(jīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應預培育,然后在預裝部
9、位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周寬10~15mm的范圍刷膠,經(jīng)5min后,將罩面板壓粘在預裝部位,每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。
6.4.4 罩面板托卡固定法:當輕鋼龍骨為T形時,多為托卡固定安裝。T形輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求,垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上,然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨,按上述程序分行安裝。最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。
6.5 壓條安裝
罩面板頂棚如設計要求有壓條,待一間頂棚罩面板
10、安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫平整,按壓條位置彈線,然后按線進行壓條安裝,其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm,也可用膠結(jié)料粘貼。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 龍骨安裝必須牢固,重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
7.1.2 主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置,如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的,應做足夠的剛性支撐,以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。主龍骨安裝應留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。
7.1.3 輕鋼骨架罩機板頂棚,碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面(如預埋件、吊掛件、連接桿、釘固附件等)
11、,在各工序安裝前應刷防銹漆。
7.1.4 安裝時,應注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設備;木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。
7.1.5 質(zhì)量通病防治
1) 吊頂不平:小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線,做到標高、起拱準確。
2) 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致:施工時應注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。
3) 壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應彈位置線,罩面板安裝接縫應平直,壓縫條與罩面板緊貼密實。
4) 龍骨剛度不足造成整體下沉或平面起伏:應把好材料檢驗關。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
重型燈具、電扇及其他重型設備安裝
●
2
吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式
●
3
吊頂標高、尺寸、起拱和造型
●
4
飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色
●
5
吊桿、龍骨和飾面材料安裝
●
6
石膏板接縫
●
7.3 質(zhì)量檢驗標準
按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》中表5.12.1、表5.12.2的規(guī)定執(zhí)行。
6