《變電土建:室外給排水工程作業(yè)指導書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《變電土建:室外給排水工程作業(yè)指導書(9頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、室外給排水工程作業(yè)指導書
2020.05.27
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程室外給排水工程的施工。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50268—2008《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
2
DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第1部分:土建工程
3
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》
4
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
5
工程設計圖紙、施工組織設計(方案)等技
2、術文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風險辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風險辨析及控制措施表
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結果
1
邊坡塌方
1. 根據(jù)土質放坡,必要時加設支撐系統(tǒng);機械挖掘時注意回轉半徑內不得站人。挖掘土石方應自上而下進行,嚴禁使用挖空底腳的方法。
2. 挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈,挖出的泥土應堆放在坑邊1m以外,高度不得超過1.5m。
3. 溝槽開挖根據(jù)土質進行放坡,必要時采取支護措施;開挖土方不得放在邊坡頂;應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂
3、、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時,應立即采取措施,處理完畢后方可進行工作
2
坑井作業(yè)
在基坑臨邊設防護欄桿、掛警示牌
3
管道吊裝
根據(jù)重量合理選用設備,經(jīng)常檢查吊具的磨損情況
4
焊接作業(yè)
1. 進行焊接或切割工作時,操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。
2. 衣著不得敞領卷袖;進行焊接或切割工作時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,并應防止灼傷;電焊機的外殼必須可靠接地或接零,電焊機應有單獨的電源控制裝置并配有合適的漏電開關
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
4、
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
5 作業(yè)準備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負責人數(shù)
監(jiān)護人數(shù)
管道開挖及基礎
管道及附件安裝
雨水井及檢查井施工
管道試驗
回填及驗收
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器
5、儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
套絲機
臺
2
切割機
臺
3
試壓泵
臺
4
電焊機
臺
5
水準儀
臺
6
水平尺
把
7
鋼卷尺
把
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 管道開挖及基礎
6.1.1 溝槽開挖
測量放線:室外地下管線采用坡度法施工,由測量人員設置坡度板,給水管不超過20m設置一個,排水管每隔10m設置一個。若遇有閥門、消火栓、三通、檢查井等處增設坡度板。
6、
溝槽開挖:根據(jù)溝管的種類、溝管斷面尺寸、水文地質情況、施工方法和管道埋深等情況,合理選用溝槽斷面開挖形式。采用人工和機械兩種。機械開挖應控制開挖深度,溝槽底土方預留0.2~0.3m厚土層。人工開挖應控制人與人之間施工距離,確保開挖時不發(fā)生相碰。溝槽土方開挖時應分層、分段進行,從坡度板坡度線尺量控制溝槽底標高。清除溝槽軟弱土層,加深部位采用灰土或黏性土分層回填夯實。
6.1.2 管道基礎
溝槽驗收合格后,采用鋼(木)模板安裝,模板沿基礎邊線垂直豎立,模板內側固定,外側加垂直及斜向支撐固定。溝槽內設坡度控制點,檢查無誤后澆筑基礎混凝土。
管道基礎的管座包腳符合設計要求。
6.2 管道及附
7、件安裝
6.2.1 在基礎混凝土表面采用經(jīng)緯儀彈中心線或邊線,在基礎混凝土達到一定強度后,安裝管道。
6.2.2 給水管道應由下游向上游依次安裝,承插口連接管道的承口朝水流方向安裝,插口順水流方向安裝。
6.2.3 管道安裝和鋪設工程中斷時,應用木塞等措施將管口封閉,防止雜物進入。
6.2.4 下管后找正撥直,在撬桿下墊木板,不可直插在混凝土基礎上,待兩井間全部管子下完,檢查坡度無誤后即可接口。
6.2.5 管道接口。
1) 水泥捻口(適用于鑄鐵管、鋼筋混凝土管、混凝土管)。將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙的1.5倍直徑的麻辮,用麻釬捻入承口內,一般捻口2~3圈,約為承口深度的1/3,將油
8、麻捻實后進行捻灰(水灰比1:9),要隨填隨搗,搗實程度以捻完后鑿能被彈回為適宜,直至與承口邊沿相平為好?;铱谀硗旰髴M行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏繞接口,定時澆水養(yǎng)護。
2) 抹帶接口(適用于鋼筋混凝土管、混凝土管)。主要密封材料為水泥砂漿,抹帶部分與基礎管座相接處表面鑿毛,抹帶部分刷水泥漿一道,抹第一層砂漿厚15mm,壓實后將180mm寬鋼絲網(wǎng)從下向上兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接長度100mm,用扎絲綁緊,使鋼絲網(wǎng)表面平整。第一層砂漿初凝后再抹第二層砂漿,抹光壓實。抹帶寬200mm,厚25mm,并及時進行養(yǎng)護。
3) 膠圈借口(適用于波紋管、鑄鐵管)。根據(jù)承口的深度在插口管端畫出符合
9、對口間隙的印記,將膠圈塞入承口膠圈槽內,膠圈內側及插口涂抹肥皂水,然后將管段調平調直,將管緩緩插入承口內至標識處即可。采用膠圈接口的埋地管件在土壤或地下水對膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末封閉膠圈接口。
4) 焊接接口(適用于熱鍍鋅鋼管)。接前應先修口清根,焊接時將管端點焊固定。
5) 熱熔接口(適用于聚丙烯PPR)。切割管材必須使端面垂直于管軸線,切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。按熱熔連接參數(shù)的規(guī)定標出熱熔深度后,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到標志的深度,同時無旋轉地把管件推到加熱頭上直到規(guī)定標志處。達到加熱時間后,
10、立即把管材的管件從加熱套和加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。
6) 溶劑黏結接口(適用于波紋管、ABS管)。將管端外側和承口內側擦拭干凈,表面有油污時必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時,粘接前必須將兩管試插一次,使插入深度及松緊程度配合情況符合要求。涂抹黏接劑時,先涂承口內側,后涂插口外側,涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量。涂抹黏結劑后,應立即找正方向,對準軸線將管端插入承口,并用力推擠至規(guī)定的插入承口深度,將管旋轉1/4圈,在不少于規(guī)定的最少保持時間內保持施加的外力不變,并保證接口的直度和位置正確。插接完成后,應及時將接頭外部擠出的
11、粘接劑擦拭干凈,在規(guī)定的靜止固化時間內避免受力或強行加載。
6.3 雨水井及檢查井施工
檢查井底基礎與管道基礎應同時澆筑,井壁墻體砌筑每次收進不大于30mm。井內的流槽應在井壁砌至管頂以上時進行施工。井內鋼筋踏步應隨砌隨安,位置準確?;炷辆谔げ皆诂F(xiàn)澆模板完成后安裝,井管道頂部采用磚拱。檢查井井蓋安裝時采用經(jīng)緯儀測點統(tǒng)一安裝,井蓋標高采用水準儀測設水準點安裝。井內壁和流槽應按需要制作弧形模板粉刷成形,管與井壁接觸處用砂漿灌滿,不得漏水,雨水口支管管口與井口墻面相齊,井圈高程應比路面低10mm為宜。
6.4 管道試驗
6.4.1 給水管道水壓試驗
給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管
12、道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗,給水管道為鑄鐵管及鍍鋅管時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,10min內壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力檢查,不滲不漏為合格。
給水管材為塑料管時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力檢查,不滲不漏為合格。
6.4.2 排水管道灌水試驗
管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗,按排水檢查井分段試驗,從上部檢查井灌水,試驗水頭為試驗上游管頂加1m,30min后管接口無滲漏,排水通暢無堵塞現(xiàn)象為合格。
6.5 土方回填
管道安裝驗收合格后應立即回填,回填時溝槽內應
13、無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物,回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。
溝槽回填應從管道、檢查井、雨水井等構筑物兩側同時對稱回填,確保管道不產(chǎn)生位移,必要時采取限位措施。
管道兩側及管頂0.5m部分的回填,應同時從管道兩側人工填土并分層夯實,管頂0.5m以上部位可采用機械回填,機械不得直接在管道上部行駛。
7 質量控制措施及檢驗標準
7.1 質量控制措施
7.1.1 控制好管道的坡度,做好地基驗槽;施工前對槽底要進行認真的夯實,管道安裝盡可能避免懸空(特別是連接處),加強隱蔽驗收工作和記錄。敷設在溝槽內或架空的給水管道,一定要保持管道受力均勻。
7.1.2 根據(jù)管道材
14、質選用接口形式,做好過程控制,確保無滲漏。
7.1.3 管道安裝完經(jīng)試驗合格后方可進行土方回填,回填時必須兩側對稱回填。施工前認真熟悉圖紙,熟悉設計對管溝回填的壓實要求,必須按設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范要求進行認真分層夯實。
7.1.4 水泥管抹帶分二次抹成,抹帶不能有裂紋。
7.2 質量控制表
表7-1 質量控制表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
管道沖洗、清毒
●
2
給水管道埋地敷設
●
3
給水管道安裝位置
●
4
管道接口法蘭、卡扣、卡箍等位置
●
5
井壁距法蘭或承口的距離
●
6
管網(wǎng)水壓試驗
●
●
7
鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐
●
8
消防系統(tǒng)水壓試驗
●
9
消防水泵接合器和消火栓位置標識
●
7.3 質量檢驗標準
按照Q/CSG 1007.3—2007《110kV~500kV送變電工程施工質量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》中表8.2.1~表8.2.3、表8.3.1~表8.3.2、表8.3.14的規(guī)定執(zhí)行。