配網(wǎng)工程(35kV及以下):固定式、手車式開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書
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1、固定式、手車式開關(guān)柜安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄 1 適用范圍 1 1.1 電壓等級 1 1.2 電氣類別 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程圖 2 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5 作業(yè)內(nèi)容 5 5.1 作業(yè)前施工條件 5 5.2 施工準(zhǔn)備 6 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 8 5.4 質(zhì)量檢驗 12 1 適用范圍 1.1 電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 固定式、手車式開關(guān)柜的安裝。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GBJ 147—1990《電氣裝
2、置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 第4.4.1條 2 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 第2.4.9條 3 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第2.0.9條 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十三章 第一節(jié) 6 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》 3 作業(yè)流程圖 圖3-1
3、作業(yè)流程圖 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施,施工人員必須穿工作服、戴安全帽 柜體搬運時,人員要戴防護(hù)手套,預(yù)防割傷手指 表4-1(續(xù)) 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 柜體重心靠上,搬運時要防柜體失重,傾覆傷人 柜體拼裝或底部加墊時,不得將手伸入柜底,要防止柜體擠壓傷人 高處安裝時,應(yīng)用繩索傳遞工器具、材料,有防止材料、工具掉下傷人的措施 使用彎板機(jī)時,銅排要固定可靠,防止回彈傷人 清理焊
4、渣時必須戴上護(hù)目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣 2 高處墜落 高處作業(yè)應(yīng)裝設(shè)圍欄,并系安全帶 安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上,移位時,不得失去安全帶保護(hù) 柜頂作業(yè)時應(yīng)有安全帶保護(hù),沒有地方系安全帶時,可安裝臨時鋼絲繩系掛安全帶 要使用合格的梯子施工,梯子應(yīng)有人扶持,梯腳要有防滑措施 3 觸電 鄰近帶電運行設(shè)備施工時要辦理工作票,設(shè)專人監(jiān)護(hù)、安全圍欄,人體必須保持足夠的安全距離,防止誤入帶電間格 使用的臨時電源,要有漏電保護(hù)裝置,電線不能亂拉亂接 防止重物、車輛砸、壓電源線 禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下 使用的電動機(jī)具,外
5、殼要接地 4 火災(zāi) 使用氣焊作業(yè),氧氣管、乙炔管應(yīng)完好無損沒有龜裂,氧氣表、乙炔表、防回火裝置應(yīng)完好指示正確 氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)大于8m,距明火應(yīng)大于10m 電、氣焊和油漆作業(yè)時應(yīng)檢查旁邊是否有易燃、易爆物品,配備足夠、有效的滅火器材,防止發(fā)生火災(zāi) 5 中毒和窒息 施工現(xiàn)場要有足夠的照明和通風(fēng)排毒措施 6 起重傷害 工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方,防止器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業(yè)人員 7 機(jī)械傷害 使用砂輪時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃 使用砂輪時,應(yīng)正面研磨,不能用砂輪的側(cè)面研磨 使用鉆床或手電鉆作業(yè)時
6、不準(zhǔn)戴手套,須把工件安裝牢固,較大工件應(yīng)采取固定措施,方可進(jìn)行,鉆孔時鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。清除鉆孔內(nèi)的金屬屑時必須停機(jī),不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑 使用液壓機(jī)具施工時,應(yīng)檢查機(jī)具、管道及連接口等部位完好無損后才使用,嚴(yán)禁將手指伸入壓模內(nèi) 暫停使用的電動工具和遇有臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源 防止突然來電時電動工具轉(zhuǎn)動傷人 8 灼燙 電、氣焊作業(yè)后,人體不能碰觸剛剛焊接完的物體,以免造成人員燙傷 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期:
7、 日期: 注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項空白。 5 作業(yè)內(nèi)容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作) 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底(項目級) 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批
8、 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理進(jìn)入工作場所的相關(guān)手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 (1)房內(nèi)埋件(孔)尺寸、強度達(dá)到設(shè)計要求,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)定。 (2)房內(nèi)照明消防設(shè)施齊全,接地符合規(guī)定要求。 (3)基礎(chǔ)檢查:基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求;軸線偏差<1mm/m,全長偏差<5mm;水平度<1mm/m;全長偏差<5mm;基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行;基礎(chǔ)型鋼與主體接地網(wǎng)的連接牢固,每段兩端必須有明顯接地 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2 施工準(zhǔn)備 表5-2 施 工 準(zhǔn) 備 序號
9、 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 開關(guān)柜就位 技術(shù)工人3+ 裝卸工5 1 1 開關(guān)柜安裝 技術(shù)工人5+ 輔助工3 母線安裝 技術(shù)工人3+ 輔助工3 開關(guān)調(diào)試 技術(shù)工人2+ 輔助工2 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的材料 高壓柜、母線、絕緣護(hù)套、相關(guān)配件 檢查設(shè)備材料符合設(shè)計要求:① 主、附件清單齊全;② 柜體外觀無損傷、變形;③ 產(chǎn)品技術(shù)文件齊備,收集設(shè)備、開關(guān)合格證等原件資料及技術(shù)資料 3
10、 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具:管子鉗、電(氣)焊工具、手錘、撬棍、滾杠、活動扳手、套筒扳手、沖擊鉆、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等。 機(jī)械:吊車,專用液壓手動搬運車。 儀表:電阻表(2500V) 根據(jù)現(xiàn)場情況使用器具符合相關(guān)要求 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼管桿、鐵塔組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表(見表4-1) 鋼管桿、鐵塔組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷
11、完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 表5-2(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工,并由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 6 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。 (2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工
12、防護(hù)圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。 (3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 啟動工作 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 2 開關(guān)柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序 (1)開關(guān)柜就位: 1)核對圖紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置。 2)開關(guān)柜在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號
13、必須清晰、準(zhǔn)確。 3)由輔助移動工具或人力搬運,按編號順序進(jìn)行柜體就位,劃定柜眼、套扣,以首面柜為基準(zhǔn)按擴(kuò)展方向定位延伸擺放。 4)開關(guān)柜搬運過程要固定牢靠,以防受力不均,柜體變形或損壞部件。 5)盤柜組立調(diào)整,與基礎(chǔ)間采用0.5~1mm墊片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過3片,各柜之間應(yīng)用廠家配備螺栓進(jìn)行緊固連接。 (2)柜體固定安裝: 1)以第一臺定位開關(guān)柜為基準(zhǔn)與擴(kuò)展延伸開關(guān)柜用螺栓連接牢固,各柜間連接螺栓力矩符合不同產(chǎn)品型號規(guī)定要求。 2)柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固,柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固,相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm;成列柜頂部水平誤差<5mm;
14、垂直誤差<1.5mm/m;盤面誤差:相鄰兩柜邊<1mm,成列柜面<5mm;柜間接縫<2mm。 3)柜體接地牢固可靠,有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地,導(dǎo)通良好,焊接長度符合相關(guān)要求。 4)裝有電器可開啟的柜(屏)門,用多股軟銅導(dǎo)線連接,其截面>4mm2,多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊,加終端附件或搪錫處理,不得松散、斷股。 5)柜內(nèi)照明齊全,機(jī)械閉鎖、電器閉鎖動作準(zhǔn)確可靠,電加熱裝置正常,高壓帶電顯示正常。 6)動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。 7)二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠;手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。 8)手車推拉靈活輕
15、便、無卡阻碰撞現(xiàn)象,相同型號的手車能互換。 9)手車與柜體間的觸頭接觸緊密,當(dāng)手車推入柜內(nèi)時,其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開,推入工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。 10)安全隔離板開啟靈活,隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作,防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開關(guān)柜就位順序、進(jìn)度,協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 3 母線安裝、開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試作業(yè)程序 (
16、1)母線安裝: 1)上、下母線及固定裝置無尖角、毛刺。 2)硬母線表面光潔平整,包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 3)螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整,其鍍銀層不應(yīng)有麻面,起皮及未覆蓋部分,鍍銀層接觸面不得任意研磨,絕緣子應(yīng)清潔無損傷。 4)母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長度宜露出螺母2~3絲扣。 5)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺母。 6)螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 7)母線接觸連接緊密,連接螺栓用力矩扳手
17、緊固,緊固力矩符合規(guī)定(不同規(guī)格型號開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用)。 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm M8 8.8~10.8 M12 31.4~39.2 M16 78.5~98.1 M20 156.9~196.2 M10 17.7~22.6 M14 51.0~60.8 M18 98.0~127.4 M24 274.6~343.2 8)母線固定金具與支柱絕緣子間應(yīng)平整固定不能起角,平衡不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 9)當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1
18、~1.5mm間隙,當(dāng)母線立置時,上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm間隙,相間及對地距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范安裝要求。 10)上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相,水平布置的交流母線,由柜后向柜面排列為A、B、C相,引下線的母線由左至右排列為A、B、C相,三相交流母線顏色分別為A、B、C相對應(yīng)黃色、綠色、紅色。 11)開關(guān)柜安裝后,用連接銅板將各開關(guān)柜之間的接地銅板連接起來,設(shè)備及保護(hù)接地符合設(shè)計要求。 12)單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理,母線的螺栓連接及支持連接處,母線與電氣的連接處10mm以內(nèi)不應(yīng)有絕緣膠,螺栓連接部分應(yīng)裝絕緣護(hù)套接頭盒。 (2)開關(guān)
19、柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試: 1)檢查操動機(jī)構(gòu)的傳動部分靈活,各連接螺栓無松動。 2)檢查彈簧儲能完畢后,輔助開關(guān)將電動機(jī)電源切除,合閘完畢后,輔助開關(guān)自動接通電動機(jī)電源。 3)合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。 4)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、迅速。 5)機(jī)構(gòu)合閘后,可靠保持在合閘位置,調(diào)整彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器行程,符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6)真空開關(guān)接觸到位,分、合閘指示準(zhǔn)確。 7)檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性,確保操作靈活可靠。 8)設(shè)備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要求,并清理施工現(xiàn)場雜物
20、 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開關(guān)柜就位順序、進(jìn)度,協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 5.4 質(zhì)量檢驗 表5-4 質(zhì) 量 檢 驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后,現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.2—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第2部分:高壓電器施工質(zhì)量檢驗》;DL/T 5161.4—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第4部分:母線裝置施工質(zhì)量檢驗》;DL/T 516
21、1.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 柜體就位找正 ● 2 柜體固定 ● 3 柜體接地 ● 4 手車推拉試驗 ● 5 電氣和機(jī)械聯(lián)鎖試驗 ● 6 動、靜觸頭接觸(插入深度)檢查 ● 7 一次回路帶電部分對地距離 ● 8 二次回路帶電部分對地距離 ● 9 高壓帶電顯示裝置 ● 10 避雷器安裝位置檢查 ● 11 母線接觸面檢查 ● 12 螺栓緊固檢查 ● 13 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注:質(zhì)量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。 14
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