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1、軟導(dǎo)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)各種規(guī)格的架空軟母線及設(shè)備連線的安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 501502006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)2GBJ 1491990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程7Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電

2、氣安裝工程 8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險辨析與預(yù)控表4-1工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表序號安全風(fēng)險預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4高空作業(yè)高處作業(yè)人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用5高空墜物傷人所有施工工具必須用布條綁扎，不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲6機械

3、傷人安全防護裝置齊全有效，使用過程防護用品使用正確7物體打擊使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮8現(xiàn)場施工成品保護施工中始終保持現(xiàn)場文明施工，做到設(shè)備、材料、工具擺放整齊請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“”，未檢查項空白。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護人數(shù)絕緣子金具串組裝311導(dǎo)線長度測量及計算311下料壓接51導(dǎo)線架設(shè)611注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.

4、2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1高空作業(yè)車19m/25m臺12絞磨機3T臺2表5-2（續(xù)）序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注3壓接機380V/400A臺14放線架3T副25金屬切割機臺16鏈條葫蘆3T只27臺鉆臺18游標(biāo)卡尺0300mm把19鋼卷尺50m把110單柄滑車3T個411測距儀臺112銼刀把213鋼絲刷把2注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性。6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人

5、、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。6.1.3機具的準(zhǔn)備。按施工要求準(zhǔn)備機具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。6.1.4施工材料準(zhǔn)備。導(dǎo)線、絕緣子、金具、螺栓等。6.2絕緣子金具串組裝6.2.1絕緣子和金具檢查。檢查絕緣子型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并集中放置在適當(dāng)?shù)牡胤?，做好保護；在安裝之前應(yīng)作耐壓試驗；凡外觀檢查不合格的絕緣子或耐壓值達不到要求的，均應(yīng)標(biāo)上明顯標(biāo)志，另行存放。檢查所有金具型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，金具表面應(yīng)無裂紋，光滑無毛刺。6.2.2按設(shè)計要求將絕緣子和各種金具組裝成串。根據(jù)施工需要，將各組裝好的絕緣子金具串移放在適當(dāng)?shù)牡胤?，要注意保護其清潔和不受損壞。6.2.3絕緣子安裝前應(yīng)按現(xiàn)

6、行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定試驗合格。6.3導(dǎo)線長度測量及計算6.3.1測定絕緣子金具串的長度。將絕緣子金具串垂直吊離地面。用卷尺實測絕緣子金具串的長度。注意絕緣子金具串的實測長度的起點，應(yīng)為絕緣子金具串兩端掛件的內(nèi)沿接點。逐串記錄絕緣子金具串的長度。6.3.2檔距測量。采用測量儀器具進行架空軟母線檔距測量，每檔的檔距均應(yīng)進行逐相測量，并做好記錄。6.3.3導(dǎo)線長度計算。軟母線施工須滿足設(shè)計規(guī)定的弧垂，且要求三相弛度達到同一水平，關(guān)鍵是精確計算母線下料長度，嚴(yán)格控制各工序測量值的準(zhǔn)確性。目前國內(nèi)對大截面軟母線實放長度的計算有幾種方法。本工程采用國內(nèi)最常用的導(dǎo)線長度計算公式，計算準(zhǔn)確，保證了施工質(zhì)量。計算

7、公式如下：LLak-2(DL1L1)式中：L導(dǎo)線實際下料長度，m。L實測檔距，m。ak導(dǎo)線計算長度增加量。ak0.9a-0.02a2(L0-X0)8(f-Y0)2/3(L-2X0)計算水平分量 X0T0Y0/(W0/2B0)（m）計算垂直分量Y0T0（m）計算導(dǎo)線重量的一半 B0(L/2-L1)G（kg）計算水平張力T0L0(W0B0)B0L/2/(2f)（kg）f弛度；L跨度；G每米導(dǎo)線質(zhì)量；W0金具質(zhì)量。DL1導(dǎo)線端頭至鋼錨掛點內(nèi)沿的距離，m。L1絕緣子金具串實測長度，m。注： 此公式可利用計算機Excel軟件計算。 設(shè)備間連線的導(dǎo)線長度可放樣確定。6.4導(dǎo)線裁線6.4.1導(dǎo)線的展放、測量

8、、切割等施工應(yīng)在平地進行。導(dǎo)線展放應(yīng)使用支架，為保護好導(dǎo)線及準(zhǔn)確測量導(dǎo)線長度，導(dǎo)線需放平不能彎曲。6.4.2放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使用： 導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者； 同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5者。6.4.3切斷導(dǎo)線時，應(yīng)在導(dǎo)線端頭處綁扎鐵線，以防導(dǎo)線切斷后散股。導(dǎo)線切斷后，切口周邊應(yīng)用銼刀修整，端面應(yīng)整齊、無毛刺。當(dāng)壓接耐張線夾時需切割鋁線不切割鋼芯時，要用鋼鋸切割，嚴(yán)禁傷及鋼芯。6.5導(dǎo)線壓接6.5.1各種導(dǎo)線及線夾壓接前應(yīng)進行拉力試驗，每種導(dǎo)線取試件兩件，每種線夾取試件一件，試驗合格后方可正式施工。6.5.2壓接導(dǎo)

9、線時，壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。6.5.3導(dǎo)線與線夾壓接面均應(yīng)用酒精清洗干凈，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍，清洗干凈后在線夾內(nèi)壁均勻地涂上薄薄一層電力復(fù)合脂。6.5.4線夾和鋼錨壓接前，應(yīng)調(diào)整其放置方位，使之與導(dǎo)線的自然彎曲方向相協(xié)調(diào)，且符合安裝要求。6.5.5線夾壓接前，應(yīng)先量好線夾的深度，并在導(dǎo)線上標(biāo)明穿入尺寸標(biāo)記，以保證足夠的插入深度。6.5.6液壓壓接過程中，應(yīng)有兩人在液壓鉗兩邊把持住被壓管，使其與導(dǎo)線始終都保持在水平狀態(tài)。6.5.7壓接時應(yīng)自接線板一端開始壓第一模，壓后管的六角形對邊應(yīng)為0.866D，當(dāng)有

10、任何一個邊尺寸超過0.866D0.2mm時應(yīng)考慮更換鋼模（D為被壓管的外徑）。當(dāng)管壓好后如有飛邊時，應(yīng)把飛邊用銼刀銼掉；外露的鋼錨及壓接管口應(yīng)涂防銹漆。6.5.8導(dǎo)線穿入管時，應(yīng)沿鋁股絞向旋入，注意不使導(dǎo)線松股，再穿鋼錨，沿鋼芯絞向旋入。6.6軟母線架設(shè)6.6.1導(dǎo)線與絕緣子金具串的組裝應(yīng)按檔距、絕緣子金具串的實測長度及導(dǎo)線下料長度的組合關(guān)系進行。6.6.2軟母線架設(shè)前將絞磨機固定在安全、便于觀察和控制地方，在牢固可靠的支柱基礎(chǔ)和構(gòu)架橫梁上選擇合適位置掛好滑車。6.6.3用絞磨機將組裝好的軟母線的一端掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上，然后再將另一端掛好。掛線過程中，要注意導(dǎo)線不得與地面和間隔內(nèi)的構(gòu)支架摩擦。

11、掛線時，構(gòu)架上的施工人員應(yīng)與操作絞磨機的人員密切配合，當(dāng)絕緣子金具串拉至靠近構(gòu)架時應(yīng)將速度放緩。6.6.4測定母線的弛度，其值應(yīng)在設(shè)計弧垂的允許范圍-2.55。若實測弛度值達不到要求時，可用更換或增加“U”形環(huán)的方法進行母線弛度調(diào)整。6.6.5設(shè)備連線、引下線和跳線安裝前，應(yīng)用鋼絲刷清除接觸面上的氧化層和其他臟物，并涂上一層電力復(fù)合脂。軟母線與電器接線端子連接時，不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。7.1.2采用的金具應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進行下列檢查：規(guī)格相符，無裂紋、傷痕

12、、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷；線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。7.1.3軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7.1.4放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對施工過程導(dǎo)線進行嚴(yán)格檢查。7.1.5切斷導(dǎo)線時，端頭應(yīng)加綁扎；端面整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直；壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時，嚴(yán)禁傷及鋼芯。7.1.6軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時應(yīng)符合的規(guī)定：導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)除去氧化膜，并用汽油清洗，清洗長度不應(yīng)小于連接長度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。7.1.7母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為-2.55。同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支

13、線，宜有同樣的彎度和弛度。7.1.8線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固“U”形螺絲時，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母23扣。7.1.9母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂。且各相間的下垂弧垂一致。在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間的相對誤差不應(yīng)超過300mm。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì) 量 控 制 表序號控 制 點控 制 方 式WHS1導(dǎo)線測量及加工2導(dǎo)線壓接及試驗3絕緣子串檢查安裝4軟導(dǎo)線安裝及調(diào)整注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。7.3質(zhì)量檢驗按Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表3.1.1、表3.1.3、表3.2.5的規(guī)定執(zhí)行。