《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 5 5.1　作業(yè)前施工條件 5 5.2　施工準(zhǔn)備 6 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 8 5.4　質(zhì)量檢驗 13 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜的安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程高壓電

2、器施工及驗收規(guī)范》 第4.4.1條 2 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 第2.4.9條 3 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第2.0.9條 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程　質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十三章　第二節(jié) 6 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安

3、全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施，施工人員必須穿工作服、戴安全帽 柜體搬運時，人員要戴防護(hù)手套，避免割傷手指 柜體重心靠上，搬運時要防柜體失重，傾覆傷人 表4-1（續(xù)） 序號 安全風(fēng)險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 柜體拼裝或底部加墊時，不得將手伸入柜底，要防止柜體擠壓傷人 高處安裝時，應(yīng)用繩索傳遞工器具、材料，有防止材料、工具掉下傷人的措施 使用彎板機時，銅排要固定可靠，防止回彈傷人 清理焊渣時必須戴上護(hù)目鏡，

4、并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣 2 高處墜落 高處作業(yè)應(yīng)裝設(shè)圍欄，并系安全帶 安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，移位時，不得失去安全帶保護(hù) 柜頂作業(yè)時應(yīng)有安全帶保護(hù)，沒有地方系安全帶時，可安裝臨時鋼絲繩系掛安全帶 要使用合格的梯子施工，梯子應(yīng)有人扶持，梯腳要有防滑措施 3 觸電 鄰近帶電運行設(shè)備施工時要辦理工作票，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、安全圍欄，人體必須保持足夠的安全距離，防止誤入帶電間格 使用的臨時電源，要有漏電保護(hù)裝置，電線不能亂拉亂接 防止重物、車輛砸、壓電源線 禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下 使用的電動機具，外殼要接地 4

5、 火災(zāi) 使用氣焊作業(yè)，氧氣管、乙炔管應(yīng)完好無損沒有龜裂，氧氣表、乙炔表、防回火裝置應(yīng)完好，指示正確 氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)大于8m，距明火應(yīng)大于10m 電、氣焊和油漆作業(yè)時應(yīng)檢查旁邊是否有易燃、易爆物品，配備足夠、有效的滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi) 5 中毒和窒息 施工現(xiàn)場要有足夠的照明和通風(fēng)排毒措施 6 起重傷害 工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方，防止器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業(yè)人員 7 機械傷害 使用砂輪時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃 使用砂輪時，應(yīng)正面研磨，不能用砂輪的側(cè)面研磨 使用鉆床或手電鉆作業(yè)時不準(zhǔn)戴手套，須把工

6、件安裝牢固，較大工件應(yīng)采取固定措施，方可進(jìn)行，鉆孔時鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。清除鉆孔內(nèi)的金屬屑時必須停機，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑 使用液壓機具施工時，應(yīng)檢查機具、管道及連接口等部位完好無損后才使用，嚴(yán)禁將手指伸入壓模內(nèi) 暫停使用的電動工具和遇有臨時停電時，應(yīng)立即切斷電源，防止突然來電時電動工具轉(zhuǎn)動傷人 8 灼燙 電、氣焊作業(yè)后，人體不能碰觸剛剛焊接完的物體，以免造成人員燙傷 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期：

7、 日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工組織、安全技術(shù)交底 （項目部級） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證

8、照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 （1）房內(nèi)埋件（孔）尺寸、強度達(dá)到設(shè)計要求，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)定。 （2）房內(nèi)照明消防設(shè)施齊全，接地符合規(guī)定要求。 （3）基礎(chǔ)檢查：基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求；軸線偏差<1mm/m，全長偏差<5mm；水平度<1mm/m；全長偏差<5mm；基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；環(huán)網(wǎng)柜成套按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行；基礎(chǔ)型鋼與主體接地網(wǎng)的連接牢固，每段兩端必須有明顯接地。 （4）不同型號的環(huán)網(wǎng)柜對柜坑深度及與墻體距離的要求不一定相同，為確保設(shè)備的安裝和運行，安裝基礎(chǔ)須

9、符合設(shè)計及產(chǎn)品說明要求 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 環(huán)網(wǎng)柜就位 技術(shù)工人3+ 裝卸工5 1 1 環(huán)網(wǎng)柜安裝 技術(shù)工人5+ 輔助工3 母線安裝 技術(shù)工人3+ 輔助工3 開關(guān)調(diào)試 技術(shù)工人2+ 輔助工2 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料 環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜、母線、絕緣堵頭及相關(guān)配件 檢查確認(rèn)設(shè)備材料符合設(shè)計

10、要求：① 主、附件清單齊全；② 柜體外觀無損傷、變形；③ 產(chǎn)品技術(shù)文件齊備，收集設(shè)備、開關(guān)合格證等原件資料及技術(shù)資料 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 工器具：電、（氣）焊工具、手錘、撬棍、滾杠、活動扳手、套筒扳手、沖擊鉆、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等。 機械：吊車，專用液壓手動搬運車等。 儀表：電阻表（2500V） 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求 表5-2（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 4 作業(yè)風(fēng)險控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場

11、情況等因素生成并填寫環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工程序 工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，并由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 作業(yè)前 工作 （1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、

12、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 啟動作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 環(huán)網(wǎng)柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序 （1）環(huán)網(wǎng)柜就位： 1）核對圖

13、紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置，并檢查環(huán)網(wǎng)柜附帶配件及氣壓表氣壓正常。 2）單體柜或組合式環(huán)網(wǎng)柜按指定位置擺放。 3）組合環(huán)網(wǎng)柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。 4）由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進(jìn)行柜體就位，將首面柜或首組環(huán)網(wǎng)柜按擴展方向延伸擺放。 5）環(huán)網(wǎng)柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。 6）柜體組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0.5～1mm補償墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，各組柜之間應(yīng)用廠家配置專用螺栓進(jìn)行緊固連接。 （2）柜體固定安裝： 1）柜體間緊固螺栓完好，緊固螺

14、栓表面有鍍鋅處理，螺栓連接力矩符合不同產(chǎn)品型號規(guī)定要求。 2）柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mm/m；盤面誤差：相鄰兩柜邊<1mm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm；接縫間加密封膠。 3）柜體接地牢固可靠，每段柜有兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。 4）環(huán)網(wǎng)柜安裝后，用連接銅板將各環(huán)網(wǎng)柜之間的接地銅板連接起來。 5）高壓帶電顯示正常，故障顯示裝置符合運行標(biāo)準(zhǔn)。 6）帶有氣壓表的全密封環(huán)網(wǎng)柜確認(rèn)工作氣壓在正常綠色范圍內(nèi)。 7）柜體間的連接插件

15、接觸良好。 8）全密封環(huán)網(wǎng)柜安裝注意不要破壞氣箱防爆片。 9）帶高壓熔斷器的環(huán)網(wǎng)柜，其熔絲安裝方向箭頭指向撞針位置。 10）環(huán)網(wǎng)柜防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮環(huán)網(wǎng)柜就位順序、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 4 母線安裝、環(huán)網(wǎng)柜調(diào)試作業(yè)程序 （1）母線安裝： 1）母線及固定裝置無尖角、毛刺。 2）硬母線表面光潔平整，不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

16、 3）螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應(yīng)清潔無損傷。 4）全密封環(huán)網(wǎng)柜雖各型號不同，連接的屏蔽母線在硅橡膠絕緣材料中加入導(dǎo)電介質(zhì)實現(xiàn)電場控制。 5）插接式母線安裝應(yīng)在柜體就位后，將兩個柜體或兩組柜體平衡，插入三相屏蔽母線至柜體觸頭位置，緩慢平行移動兩柜體至母線完全插入、吻合。 6）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 7）母線安裝連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合設(shè)計及安裝說明規(guī)定要求，如下表所示。 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格

17、力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm M8 8.8～10.8 M12 31.4～39.2 M16 78.5～98.1 M20 156.9～196.2 M10 17.7～22.6 M14 51.0～60.8 M18 98.0～127.4 M24 274.6～343.2 8）母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整固定，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 9）母線在密封套管緊固的螺栓上加裝均壓罩及絕緣套。 10）上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的交流母線由柜后向柜面排列為A、B、C相。 11）在環(huán)網(wǎng)柜側(cè)面可擴展的套管口

18、安裝絕緣堵頭和密封蓋，防止灰塵侵入。 （2）環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試： 1）檢查確認(rèn)操動機構(gòu)的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動。 2）檢查確認(rèn)彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機電源。 3）合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。 4）分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠，復(fù)位準(zhǔn)確、迅速。 5）機構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6）機械閉鎖、電器閉鎖動作準(zhǔn)確可靠。 7）檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人

19、員統(tǒng)一指揮開關(guān)柜就位順序、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.2—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第2部分：高壓電器施工質(zhì)量檢驗》；DL/T 5161.4—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第4部分：母線裝置施工質(zhì)量檢驗》；DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、

20、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗 表5-4（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 2 質(zhì)量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 柜體固定 ● 2 柜體接地 ● 3 手車推拉試驗 ● 4 電氣和機械連鎖試驗 ● 5 動、靜觸頭接觸（插入深度）檢查 ● 6 一次回路帶電部分對地距離 ● 7 二次回路帶電部分對地距離 ● 8 高壓帶電顯示裝置 ● 9 母線接觸面檢查 ● 10 SF6氣壓檢查 ● 11 螺栓緊固檢查 ● 12 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 14