配網(wǎng)工程(35kV及以下):鋼筋混凝土桿組立安裝作業(yè)指導(dǎo)書
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1、鋼筋混凝土桿組立安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄 1 適用范圍 3 1.1 電壓等級 3 1.2 電氣類別 3 2 編寫依據(jù) 3 3 作業(yè)流程圖 4 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 4 5 作業(yè)內(nèi)容 5 5.1 作業(yè)前施工條件 5 5.2 施工準(zhǔn)備 6 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4 質(zhì)量檢驗 9 1 適用范圍 1.1 電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 混凝土桿組立工程的安裝。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50173—1992《電氣裝置安裝工
2、程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》 第一節(jié) 電桿組立及拉線安裝 2 GB 50233—2005《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》 第2.0.1條 3 DL 5009.2—2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第三章 第二節(jié) 5 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》 3 作業(yè)流程圖 圖3-1 作業(yè)流程圖 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措
3、 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 施工現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施,防止外人進入工作區(qū)域,人員必須穿工作服,正確佩戴安全帽,桿塔上作業(yè)時要使用繩索傳遞工器具、材料 表4-1(續(xù)) 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 上桿前應(yīng)檢查桿基是否牢固,遇土質(zhì)差時應(yīng)加固或打臨時拉線 混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,以免損壞電桿 電桿吊點選擇要合適,吊裝18m及以上混凝土桿時,應(yīng)加裝補強鋼絲繩,以免損壞電桿 吊鉤防脫鉤裝置必須完整有效,以免脫鉤傷人 按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣 2 起重傷害
4、 一、起重機吊裝 起重機吊裝應(yīng)設(shè)專人指揮;起重機應(yīng)按吊裝工作半徑就位,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人 各支腿承點必須牢固可靠,在各支腿下應(yīng)加枕木,土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加墊鋼板 吊臂及重物下嚴(yán)禁站人 起吊重物時吊件必須綁扎牢固 起吊電桿時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩 吊車起吊重物期間,操作員不能離開操作臺 二、抱桿吊裝 抱桿、電桿、錨固點應(yīng)設(shè)置在同一直線上 抱桿與錨固點的距離可選取抱桿高度1.2~1.5倍 抱桿根開應(yīng)選抱桿高度的0.35~0.4倍 抱桿傾角不應(yīng)大于15 在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木 牽引鋼絲繩應(yīng)從卷筒上方卷入,纏繞
5、圈數(shù)不得少于5圈 各錨固點應(yīng)設(shè)專人看管 嚴(yán)禁使用汽車或拖拉機直接牽引起吊電桿 3 高處墜落 上桿前應(yīng)先檢查腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠 施工人員登桿時應(yīng)穿軟底鞋并清除濕泥,如攀登腳釘時,應(yīng)檢查腳釘是否牢固,手執(zhí)角鋼登桿(塔) 作業(yè)人員不能背帶長重物上落桿塔 安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護 桿塔上有人工作時,不準(zhǔn)調(diào)整或拆除拉線 4 觸電 鄰近帶電線路吊裝作業(yè)應(yīng)滿足安全距離,設(shè)專人監(jiān)護 起重機在鄰近帶電設(shè)備起重時,應(yīng)裝設(shè)臨時接地線 電桿吊裝時要防止鋼絲繩磨破低壓導(dǎo)線外皮 5 車
6、輛傷害 在道路旁邊吊裝電桿時,要按規(guī)定提前設(shè)置警示標(biāo)志,要派專人監(jiān)護或協(xié)助疏導(dǎo)交通 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項空白。 5 作業(yè)內(nèi)容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置
7、內(nèi)容(包含本項工作) 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工組織、安全技術(shù)交底(項目部級) 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查 合格 (1)混凝土桿基礎(chǔ)的坑深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (2)鋼筋混凝土電桿基礎(chǔ)坑的深度允許誤差為+100mm,-50mm,坑底應(yīng)填平,底盤放置要平穩(wěn),中心要找正,直線桿垂直線路方向不應(yīng)超過50mm;∏桿兩底盤根
8、開誤差不應(yīng)超過30mm,深度差不應(yīng)超過20mm。 (3)當(dāng)混凝土桿基礎(chǔ)坑超過深度的時候應(yīng)采用填土或沙、碎石夯實等辦法處理,每層厚度不超過100mm,夯實后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。 (4)鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長的2‰。電桿表面應(yīng)平整光滑無露筋跑漿等現(xiàn)象,沒有縱向、橫向裂紋。 (5)鋼筋混凝土桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求,電桿鋼圈焊接處應(yīng)將表面鐵銹、焊渣與氧化層除凈,并進行防腐處理 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2 施工準(zhǔn)備 表5-2 施 工 準(zhǔn) 備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場
9、施工質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 復(fù)測與定位 技術(shù)工人3+輔助工3 1 1 立桿 技術(shù)工人3+裝卸工10 基礎(chǔ)回填 技術(shù)工人2+輔助工3 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料 混凝土桿 檢查確認(rèn)設(shè)備材料符合設(shè)計要求,桿主體外觀無裂紋、變形 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 工器具:電(氣)焊工具、吊裝鋼絲繩套、大錘、撬棍、滾杠、鐵鏟、鐵鍬、鐵鎬、麻繩、梯子、抱桿、鋼絲繩、樁錨、閉環(huán)滑輪、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。 機械:絞磨、相應(yīng)起重等級的吊車 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求
10、 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼筋混凝土桿組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表(見表4-1) 鋼筋混凝土桿組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進不斷完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 表5-2(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工,并由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目
11、 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。 (2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。 (3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著
12、統(tǒng)一的工作服 2 啟動作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 線行復(fù)測、定位 (1)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙匯同設(shè)計人員和審批方案對線路進行交樁。 (2)分坑定位可使用儀器測定或簡易測量法測定。 (3)要對線行檔距、被跨物高程、桿(塔)位高程、地形凸起點高程進行復(fù)測。 (4)要對直線樁橫線路偏移、被跨越物與鄰近桿(塔)位距離、風(fēng)偏危險點與鄰近桿(塔)位距離進行測定。 (5)為防止原設(shè)計所定樁位位移、偏差或丟失,必須對線路的起點、轉(zhuǎn)角點和終點間各個線段樁位參考樁進行復(fù)樁或補樁 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)確測量、精確計算確定混凝土桿位置 4 立桿 (1)抱桿立
13、桿: 1)抱桿分雙抱桿(人字扒桿)和單抱桿兩種型式,抱桿材質(zhì)有圓木、角鋼或合金鋼等。 2)抱桿起吊點與錨固點的距離,可選取抱桿高度的1.2~1.5倍,錨固點、抱桿、電桿必須設(shè)置在同一直線上。 3)樁錨或錨固點的設(shè)置應(yīng)視現(xiàn)場實際情況確定,通常使用兩聯(lián)樁錨、三聯(lián)樁錨或多聯(lián)樁錨的型式,或選現(xiàn)場合適的錨固點,但各錨固點必須設(shè)專人看管。 4)起吊牽引機械有多種型式,常用的有:人力絞磨、汽(柴)油機絞磨、汽車或拖拉機機動絞磨。因制動和通信等原因,嚴(yán)禁使用汽機或拖拉機直接牽引起吊電桿。 5)牽引場(點)的設(shè)置要合適可靠,牽引鋼絲繩要由有經(jīng)驗的人看管。 6)電桿起吊滑輪分單滑輪和滑輪組兩種類型,但
14、必須使用閉環(huán)滑輪。使用時應(yīng)根據(jù)用途及起吊重量來確定。電桿質(zhì)量為500~1000kg時,可采用走一起一滑輪組牽引;電桿質(zhì)量為1000~1500kg時,可采用走一起二滑輪組牽引;電桿質(zhì)量為1500~2000kg時可選用走二起二滑輪組牽引。 7)吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選取抱桿起吊的有效高度加適當(dāng)裕度或選取重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。 8)吊裝18m及以上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較大,必須連接一條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作
15、,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 4 立桿 9)如果現(xiàn)場土質(zhì)較差時,必須在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木(板),以防止抱桿起吊受壓后下沉。 10)雙抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿的高度來確定,一般取抱桿高度的0.35~0.4倍為宜。如根開過小,則抱桿穩(wěn)定性差,容易在起吊過程中倒桿;而根開過大,則下壓力集中在抱桿中部,容易造成抱桿折斷。 11)抱桿傾角(又稱初始角)的大小與抱桿的有效高度、本身強度和受力情況有直接關(guān)系,一般不應(yīng)超過15。 12)電桿起吊應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩,每根繩應(yīng)由
16、專人拉住控制電桿起吊。 13)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,以免損傷電桿。 14)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮,明確指揮信號。 15)抱桿立桿屬懸吊式立桿,起吊速度應(yīng)勻速緩慢進行,避免沖擊力沖擊抱桿,電桿起吊過程中應(yīng)避免碰撞抱桿,電桿起吊至離地0.5~1m時,應(yīng)停止起吊,全面檢查拉線及各錨固點是否牢固,檢查確認(rèn)電桿的彎曲度及焊接口情況無異常后,方可繼續(xù)起吊。 16)電桿豎立進坑時應(yīng)特別注意抱桿和各錨固點的受力情況,要用人扶持電桿找正坑中,并須緩慢放松牽引繩。 (2)起重機立桿: 1)起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位,支腿承點必須牢固可靠,在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)枕木
17、或鋼板。 2)起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員,明確指揮信號,因障礙影響視線時可適當(dāng)增設(shè)信號傳遞員,吊車司機接收到任何人發(fā)出的停止信號,必須立刻停止起吊。 3)起重機起吊電桿,吊鉤防脫裝置必須有效可靠,防止電桿脫鉤傷人。 4)在鄰近帶電線路吊裝電桿時,起重機必須接地良好,與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。 5)電桿起吊應(yīng)設(shè)2~3根調(diào)整繩,每根繩應(yīng)由專人拉住控制電桿起吊。 6)按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。 7)吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選電桿重心高1~2m處,或重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。 8)吊裝18m以上電桿時,由于電桿吊點處承
18、受彎矩力較大,必須連接1條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。 9)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,以免因重量增加吊點裂紋而損傷電桿。 10)電桿起吊至離地0.5~1m時,應(yīng)停止起吊,檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況,如吊點不理想,可校正鋼絲繩套的吊點位置,一切正常后方可起吊就位,電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 5 基礎(chǔ)回填 (1)回填時
19、應(yīng)清除坑內(nèi)積水,雜物,回填土中的樹根、雜草等物應(yīng)清除。 (2)普通土回填,應(yīng)用原坑挖出的土進行回填,當(dāng)原坑土不足時,可以另行取土或石粉回填。但取土的地點必須在桿位邊緣5m外并應(yīng)除去植被。 (3)回填土?xí)r,應(yīng)在基坑內(nèi)同時進行夯實,打夯時一夯壓一夯,夯夯相接。 (4)每回填300mm厚度夯實一次,坑口的地面上應(yīng)筑防沉層,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質(zhì)夯實程度確定,一般以300~500mm為宜。 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤 表5-3(
20、續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 基礎(chǔ)回填 (5)基礎(chǔ)頂面低于防沉層時,應(yīng)設(shè)置臨時排水溝,以防基礎(chǔ)頂面積水,經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實,工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。 (6)回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補填夯實,在工程移交時坑口回填層應(yīng)不低于地面 由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤 5.4 質(zhì)量檢驗 表5-4 質(zhì) 量 檢 驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后,現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)GB 501
21、73—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》第一節(jié)電桿組立及拉線安裝規(guī)定和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 線行、檔距復(fù)測 ● 2 被跨越物與鄰近桿(塔)位距離 ● 3 鋼圈焊接質(zhì)量和防銹處理 ● 4 橫擔(dān)安裝方向 ● 5 混凝土桿基坑深度 ● 6 底盤放置 ● 7 接地網(wǎng)連接可靠,接地電阻符合設(shè)計要求 ● 8 混凝土桿埋深 ● 9 卡盤安裝 ● 10 電桿基坑回填 ● 11 線路銘牌、回路色、相序牌、警示標(biāo)色及警告標(biāo)志牌 ● 12 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注:質(zhì)量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。
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