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固體物料分選學(xué)-溜槽分選.ppt

上傳人:za****8 文檔編號(hào):20232669 上傳時(shí)間:2021-02-26 格式:PPT 頁數(shù):19 大?。?60.05KB
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1、1 17 溜槽分選 借助于在斜槽中流動(dòng)的水流進(jìn)行物料分選的方法 根據(jù)處理礦石的粒度,溜槽可以分為: 粗粒溜槽 :分選 23mm以上的物料,選煤時(shí)可以 達(dá) 100mm以上。 細(xì)粒溜槽 :分選 -2mm的物料。 礦砂溜槽: 分選 20.074mm的物料。 礦泥溜槽: 分選 -0.074mm的物料。 溜槽的突出特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)費(fèi)用低,操作 簡便,特別適合處理高密度組分含量較低的礦石 2 17.2 粗粒溜槽的分選原理 分選過程: 垂直方向上的沉降: 粒度粗、密度大的顆粒 先沉到槽底, 單層分布 ;細(xì)小、低密度顆粒呈 懸浮狀態(tài)。 沿槽底運(yùn)動(dòng): 不同顆粒按運(yùn)動(dòng)速度不同分離 顆粒在槽底運(yùn)動(dòng)時(shí)受力包括:

2、 顆粒在水中的有效重力 gdG 6 30 17.1 斜面水流的運(yùn)動(dòng)特性 (自學(xué)) 3 2v,2 v adx udR 水流的縱向推力 法向脈動(dòng)速度的向上推力 22 imim udR 水流繞流產(chǎn)生的法向舉力 Py 顆粒較粗、質(zhì)量較大時(shí) 可忽略 顆粒與槽底的摩擦力 fNF 作用于顆粒上的平均水速 顆粒沿槽底的運(yùn)動(dòng)速度 4 yimx PRGffNRG c o ss in 00 s inc o svv 0v, fu ad 略去 法向脈動(dòng)速度向上推力 Rim、法向舉力 Py, 得到顆粒沿槽底運(yùn)動(dòng)的 速度公式 顆粒沿槽底等速運(yùn)動(dòng)時(shí),平行槽底方向的 力平衡 : v0 顆粒的自由沉降末速 5 顆粒沿槽底運(yùn)動(dòng)的

3、速度公式說明 : a 顆粒的運(yùn)動(dòng)速度隨水流平均速度增大而增大 b 顆粒的運(yùn)動(dòng)速度隨顆粒的自由沉降末速的增 大而減小,顆粒的密度越大,自由沉降末速越 大,沿槽底的運(yùn)動(dòng)速度越慢。 c 顆粒的運(yùn)動(dòng)速度隨摩擦系數(shù)的增大而減小, 因而:改變槽底的粗糙度可以改變溜槽的分選 指標(biāo)。 s inc o svv 0v, fu ad 6 17.3 細(xì)粒溜槽的分選原理 細(xì)粒溜槽中: 物料呈 多層 分布,顆粒 先 在水流中 按密度分層, 再 按不同層的運(yùn)動(dòng)速度差分離。 17.3.1固體顆粒對(duì)液流流態(tài)的影響 由于礦物顆粒的存在, 礦漿的紊動(dòng)程度明顯小于 清水。 原因: a 固體顆粒的存在,使得一部分脈動(dòng)速度的動(dòng)能 轉(zhuǎn)化成

4、壓能,用于平衡顆粒的重力。 b 固體顆粒的存在加大了礦漿的粘度,尤其是液 流的底部。 在溜槽類分選設(shè)備中,漿體的流態(tài)屬于弱紊流。 7 17.3.2固體濃度及流速沿槽深的分布 固體濃度沿槽深的分布主要取決于 漿體濃度 和 顆粒的粒度組成 。 固體濃度分布: 沿槽深的分布是上稀下濃, 但隨著漿體濃度的增大和顆粒粒度的減小而 趨于均勻。 流速分布: 由于固體顆粒的消紊作用,流速 沿深度的分布趨近于層流。 8 表流層: 顆粒呈懸浮狀態(tài), 決定設(shè)備的粒度回收下限。 懸移層: 初步分選和運(yùn)輸?shù)?密度顆粒。大量固體顆粒懸 浮,大尺度旋渦使得中下層顆粒之間進(jìn)行交換, 即高密度顆粒交換到下層,而低密度顆粒交換到

5、 上層,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行以后,懸移層中將主 要是低密度顆粒。 流變層: 主要是析離分層。不存在渦流擾動(dòng),固 體濃度很高,速度梯度很大,主要靠層間斥力維 持顆粒松散,發(fā)生析離分層 (同密度:上粗下細(xì) )。 弱紊流漿體流結(jié)構(gòu) 17.3.4 不同密度顆粒在細(xì)粒溜槽中的分層 9 析離分層后床層中顆粒的分布情況 沉積層: 高密度微細(xì)顆粒與槽底粘結(jié),形成高 濃度的類似塑性體的流層,其厚度增大后會(huì)影 響正常的分層,所以應(yīng)該經(jīng)常清洗沉積層。 低密度 、粗顆粒 低密度 、細(xì)顆粒 高密度、 粗顆粒 高密度、 細(xì)顆粒 10 17.4 粗粒溜槽 演示 11 17.6 螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽 槽底在縱向、橫向均有 一定

6、的傾斜度 螺旋選礦機(jī): 螺旋槽內(nèi)表 面呈橢圓形,螺旋槽內(nèi)緣 開有精礦排出孔。 螺旋溜槽: 內(nèi)表面呈拋物 線形,產(chǎn)物都從底端排出 具有較寬和較平緩的槽 底,適宜處理更細(xì)的物料 溜槽繞垂直軸線彎曲成螺旋狀。 3-5圈螺旋槽 12 13 17.6.1 分選原理 液流一方面在重力的作用下 作 回旋運(yùn)動(dòng) (主運(yùn)動(dòng)),另 一方面,在離心力的作用下 在橫向作環(huán)流運(yùn)動(dòng)稱為 橫向 二次環(huán)流 (副流)。 形成 螺旋流: 上層向下向 外,下層向下向內(nèi)流動(dòng)。 在相對(duì)水深 h/H=0.57處為 分界點(diǎn)。 14 物料分選包括 分層 和 分帶 2個(gè)階段。 分層: 約經(jīng)過一圈完成。分層結(jié)果: 高密度細(xì)顆粒 高密度粗顆粒 低密

7、度細(xì)顆粒 低密度粗顆粒 特別微細(xì)的顆粒 15 分帶: 分層后的不同密度顆粒,由于受到的流 體動(dòng)壓力和摩擦力的不同而造成。 上層低密度顆粒: 受到的水流推力大,由于不 和槽底接觸,受到的摩擦力較小 縱向速度 大 離心力大 移向外緣; 橫向二次環(huán)流 方向指向外緣。 下層高密度顆粒: 與槽底直接接觸,顆粒密 集 摩擦力大,離心力小,二次環(huán)流方向指 向內(nèi)緣。 低密度顆粒逐漸外移,高密度顆粒逐漸內(nèi)移, 從而使顆粒在螺旋槽的斷面上展開成帶,大約 3-4圈完成。 16 高 密 度 細(xì) 顆 粒 高 密 度 粗 顆 粒 低 密 度 細(xì) 顆 粒 低 密 度 粗 顆 粒 特 別 微 細(xì) 的 顆 粒 17 17.6.

8、2 影響因素 a 螺旋直徑 D,處理粗顆粒礦石時(shí),螺旋直徑 應(yīng)該大一些,反之則應(yīng)該小一些。 b 螺距 h,決定螺旋槽的縱向傾角,處理細(xì)物 料的螺距一般比粗物料大。 c 螺旋槽橫斷面形狀 ,處理 20.2mm的物料, 斷面采用長短軸比值為 2:14:1的橢圓,處理 -0.2mm的物料,斷面采用立方拋物線。 螺旋溜槽 具有較寬和較平緩的槽底,適宜處理 更細(xì)的物料。 18 d 螺旋圈數(shù), 難處理物料可以增加螺旋圈數(shù)。 e 給料的濃度和給料量 ,采用橢圓曲線處理 20.2mm物料,固體質(zhì)量分?jǐn)?shù) 1035%,采用 立方拋物線處理 -0.2mm物料,固體質(zhì)量分?jǐn)?shù) 30-40%。精選作業(yè)給料濃度 4060%。 給料濃度適宜時(shí),給料量對(duì)指標(biāo)影響不大。 f 沖洗水量 ,采用橢圓曲線形槽底時(shí),常在內(nèi) 緣噴沖洗水提高高密度產(chǎn)物質(zhì)量,采用立方拋 物線槽底時(shí)不加沖洗水。 19 g 產(chǎn)物排出方式 ,采用橢圓曲線槽底的螺 旋分選機(jī),通過螺旋槽內(nèi)側(cè)的開孔排出高 密度產(chǎn)物,在螺旋槽的末端排出中間產(chǎn)物 和低密度產(chǎn)物,采用立方拋物線槽底的螺 旋分選機(jī)在螺旋槽的末端排出三種產(chǎn)物。 h 給料性質(zhì) ,包括給料的粒度、低密度組 分和高密度組分的密度差、高密度組分的 含量等。

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