開題報告-箱體式齒輪箱的加工工藝規(guī)程及夾具設計,開題,報告,講演,呈文,箱體,齒輪箱,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計 一、論文選題的目的和意義 箱體式齒輪箱設計的重要內容，隨著大型齒輪箱及新傳動機構的不斷發(fā)展，箱體設計的技術要求也不斷提高。箱體的工作狀況復雜而且受力不均勻，只要用光彈實驗、有限元法等才能準確計算出其分布規(guī)律。一般設計仍采用類此法，或用經驗公式初定尺寸，繪圖時再進一步修正。因此需要技術人員掌握一定的箱體設計和加工知識，積累一定的設計加工經驗與工藝知識，才能樹立正確的箱體設計思想。 二、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢： 機械設計自動化術的應用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術改造，技術進步的主要手段和技術發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大直接影響。因此，發(fā)展我國的機械制造業(yè)自動化技術，符合我國社會主義的基本原則，符合我國現(xiàn)代生產發(fā)展規(guī)律，而如何發(fā)展我國的機械自動化技術，這里有個技術政策問題，應該實事求是，一切從我國的具體國情出發(fā)，做好各項基礎工作，是我國的機械自動化技術發(fā)展之路。發(fā)展低成本自動化技術，潛力大，前廣闊，投資相對較少，而且見效較快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。 隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對夾具的制造精度要求，更高精度夾具的定位孔距精度高達±5um，夾具支撐面的垂直面的垂直度達到0.01mm/300mm,平行度高達0.01mm/500mm.德國demmeler公司制造的4m長、2m寬的孔系系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差±0.03mm，精度平口鉗的平行度和垂直度在5um以內，夾具重復安裝的定位精度±5um；瑞士EROWA柔性夾具的重復定位精度高達2-5um。機床夾具的精度已提高到微米級。 三、研究的主要內容 1箱體的基本功能 箱體的基本工作有：①在負荷下保持齒輪、軸承和軸的位置精度；②承受和傳遞力合力矩；③防止?jié)櫥鸵绯觯虎芊缐m、水與其雜質侵入；⑤散熱；⑥減少噪音輻射；⑦能夠方便地對齒輪、軸承及潤滑情況進行觀察；⑧拆除和維修方便。 （一）確定毛坯的制造形式 （二）基面的選擇 （三）制定工藝路線 （四）機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 （五）確定切削用量及基本工時 四、研究方法及技術路線 1）實現(xiàn)預定的功能，滿足運動和動力性能的要求 2）可靠性和安全性的要求 機械的可靠性是指機械在規(guī)定的使用條件下，在規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的能力。安全可靠是機械的必備條件，為了滿足這一要求，必須從機械系統(tǒng)的整體設計，零部件的結構設計、材料及熱處理的選擇、加工工藝的規(guī)定等方面加以保證。 3）市場需要和經濟性的要求 設計中，自始自終都應把產品設計、銷售及制造三方面作為一個整體考慮。只要時間與市場信息密切配合，在市場、設計、生產中尋求最佳關系，才能以最快的速度回收投資，獲得滿意的經濟效益。 4)操作使用方便的要求 機器的工作和人的操作密切相關。在設計機器時必須注意操作要輕便省力、操作機構要適應人的生理調節(jié)、機器的噪音要小、有害介質的泄露要少。 5)工藝性及標準化、系列化、通用化的要求 機械及其零部件應具有良好的工藝性，及考慮零件的制造方便，加工精度及表面粗糙度適當，易于裝拆。設計時，零件、部件和機器參數(shù)應盡可能標準化、通用化、系列化，以提高設計質量，減少成本。 6）夾具設計的方法 1. 深入生產實踐調查研究 在深入生產實踐調查研究中，應當掌握下面一些資料：工程圖紙，工藝文件，生產綱領，制造與使用夾具情況等。 2. 確定工件的定位方法和刀具的導向方式 工件在夾具中的定位符合定位原理。合理地設置定位件和導向件。設計定位件和導向件時，應盡量采用通用標準。 3. 確定工件的夾緊方式和設計夾緊機構 夾緊力的作用點和方向應符合夾緊原則。進行夾緊力的分析和計算，以確定加緊元件和傳動裝置的主要尺寸。 4. 確定夾具其他部分的結構形式 如分度裝置，對刀元件和夾具體等 5. 繪制夾具總裝配圖 在繪制總裝配圖時，盡量采用1：1比例，主視圖應選取面對操作者的工作位置。繪圖時，先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和主要表面，如定位表面，夾緊表面和被加工表面等。其中，被加工表面用網紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體，按定位元件，導向元件，夾緊機構，傳動裝置等順序， 畫出具體結構。 6. 標注各部分主要尺寸，公差配合，和技術要求 7. 標注零件編號及編制零件明細表 在標注零件編號時。標準件可直接標出國家標準代號。明細表要注明夾具名稱，編號，序號，零件名稱及材料，數(shù)量等 7）機械加工工藝 在生產過程中，那些與有原材料轉變?yōu)楫a品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。 五、課題的研究進度 第一階段（2009年3月10-2009年3年31）材料的搜集整理查閱相關資料；本階段需要完成與課題相關的調研工作，并對相關的文章進行搜集、整理，選出與設計有關的資料備用，并且找出自己設計的產品與國內外的不同之處，說明其優(yōu)點所在，擬定設計草圖，選出最佳方案。 第二階段（2009年4.1-2009年5月10）方案設計，總體布置設計，計算中，要充分考慮夾具的性能及可靠性。本階段主要清楚的表達出夾具的結構，及相關方案設計，總體布置設計.如果有不合適的地方應進行修改，計算，使之滿足生產要求。 第三階段 (2009年5月11-2009年6月10) 繪制裝配圖 零件圖 撰寫設計說明書本階段主要完成與方案相符合的文章的撰寫，包括摘要、前言、設計步驟、內容、參考文獻等。圖紙的繪制、裝配圖、零件圖。 六、預期結論 經過幾個月的畢業(yè)設計，對以前的知識加以鞏固，在各方面能力有所加強。經過老師的教育指導，能夠順利完成這次設計任務。能通過這次設計和同學們一起合作，加進同學間的友情。通過設計結束懂得更多的知識，在以后的工作中能有所幫助。 七、參考文獻 [1 ] 劉仁家.陶性華主編.機械設計工程師手冊.北京：機械工業(yè)出版社.1989 [2 ] 　王啟平主編.機床夾具設計.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社.1996 [3 ] 徐發(fā)仁主編.機床夾具設計.重慶：重慶大學出版社.1996 [4 ] 李慶壽主編.機床家具設計.北京：機械工業(yè)出版社.1984 [5 ] 孫光華主編.工裝設計.北京：機械工業(yè)出版.1998 [6 ] 秦寶榮主編.機床夾具設計.北京：機械工業(yè)出版社.1998 [7 ] 肖繼德，陳寧平主編.機床夾具設計.北京：機械工業(yè)出版社.1998 [8 ] 黃奇葵主編.機械制造基礎.武漢：華中理工大學出版社.1993 [9 ]　 張志明主編.成組夾具設計與應用.北京：國防工業(yè)出版社.1991 [10] 馬賢智主編.夾具與輔具標準應用手冊.北京.機械工業(yè)出版社.1996 [11] 孫已德主編.機床夾具圖冊.北京：機械工業(yè)出版社.1984 [12] 孟少農主編.機械加工工藝手冊.北京：機械工業(yè)出版社.1991 [13] 李媛. 新型秸稈揉切機的研究：[碩士學位論文].北京：中國農業(yè)大學，1999 [14] 李大鵬. 新型飼草壓捆機的研究：[碩士學位論文].北京：中國農業(yè)大學，2003  指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日 - 4 -