五孔托架的沖壓模具設(shè)計(jì)-級(jí)進(jìn)模含開題及10張CAD圖,托架,沖壓,模具設(shè)計(jì),級(jí)進(jìn)模含,開題,10,cad 設(shè)計(jì)（XXX）開題報(bào)告 托架零件連續(xù)模具設(shè)計(jì) 學(xué) 生：　 指 導(dǎo) 教 師： 專 業(yè) 班 級(jí)： 年 月 日 一、選題的依據(jù)及意義： 高速發(fā)展的今天，工廠的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，生產(chǎn)成本、效率、質(zhì)量已經(jīng)成為了工廠生存、盈利的條件，連續(xù)模也因此孕育而生。連續(xù)模比單工序模生產(chǎn)效率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。對(duì)于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡(jiǎn)單?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，可用連續(xù)模逐步?jīng)_出。 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的(四高二低)高精度，高復(fù)雜程度，高一致性，高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要。模具品種繁多，共有10大類，包括沖壓、塑料、橡膠、鑄造、鍛壓等，用于制造業(yè)中幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，可見模具的服務(wù)范圍已包括國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多方面，現(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，沒有高水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識(shí)。因而，設(shè)計(jì)制造出高質(zhì)量的模具已勢(shì)在必行。 模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。本課題旨在鍛煉畢業(yè)生的思維，熟練掌握和運(yùn)用大學(xué)多年所學(xué)知識(shí)，能夠進(jìn)行獨(dú)立的設(shè)計(jì)作業(yè)。 針對(duì)題目使畢業(yè)生得到機(jī)械原理、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)及模具設(shè)計(jì)與制造的綜合訓(xùn)練。針對(duì)題目使學(xué)生獲得沖壓工藝規(guī)程、模具設(shè)計(jì)與制造加工基礎(chǔ)知識(shí)，工藝參數(shù)及加工設(shè)備的選取，計(jì)算機(jī)輔助繪圖及資料、手冊(cè)的查閱。 培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問題和解決實(shí)際問題的能力、探求真理的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力并受到工程設(shè)計(jì)與科學(xué)理論結(jié)合的初步訓(xùn)練等方面的能力。鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，鍛煉動(dòng)手能力，培養(yǎng)工程意識(shí)，強(qiáng)化工程應(yīng)用能力，為未來(lái)的工作打下良好的基礎(chǔ) 。 厚度1.5mm 材料08鋼 二、國(guó)內(nèi)外研究（設(shè)計(jì)）發(fā)展?fàn)顩r，發(fā)展水平與存在的問題： 近幾年，我國(guó)模具制造水平大幅度提高。一個(gè)國(guó)家的模具技術(shù)水平，已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的一個(gè)重要標(biāo)志，也是保持這些國(guó)家的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上優(yōu)勢(shì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理。相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)到2018年，中國(guó)將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，這幾年全球58%的模具是由德國(guó)等國(guó)家生產(chǎn)制造的，中國(guó)等亞洲國(guó)家的比例只占到1%，但今后東歐國(guó)家的模具將會(huì)有較大幅度的增長(zhǎng)，而亞洲國(guó)家的生產(chǎn)比例將提高至22%左右。 模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%—80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。由于現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。近年來(lái)，伴隨著國(guó)產(chǎn)設(shè)備水平的不斷提升，也有不少模具企業(yè)開始選擇了國(guó)產(chǎn)機(jī)床。超精密鏡面銑床、納米級(jí)車銑復(fù)合中心、超精密數(shù)控車床等也已用于模具制造。不過有些高端設(shè)備主要還是靠國(guó)外進(jìn)口。但現(xiàn)階段我國(guó)模具制造業(yè)確實(shí)取得了顯著的成功。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，我國(guó)以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平的模具的比例已經(jīng)達(dá)到了三分之一以上。 我們要想成為世界制造業(yè)大國(guó)，沒有先進(jìn)的模具工業(yè)是不行的。在這方面我們還有很長(zhǎng)的路要走，還有很多東西要學(xué)。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展，不但要有先進(jìn)的技術(shù)，更要重視模具行業(yè)的商品化，讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來(lái)，成為一個(gè)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新興行業(yè)。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝調(diào)查，歐洲模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的時(shí)間要比中國(guó)快，但因中國(guó)的勞動(dòng)力成本低，對(duì)部分國(guó)外客戶有著很強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，歐洲及世界各國(guó)之間的模具競(jìng)爭(zhēng)也相應(yīng)加劇。當(dāng)前，越來(lái)越多的外資制造企業(yè)看到日益發(fā)展的中國(guó)模具，紛紛加入到中國(guó)的模具市場(chǎng)，許多國(guó)際知名品牌的汽車模具、沖壓模具、注塑模具企業(yè)也都進(jìn)入中國(guó)，且進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的力度非常迅猛，速度也非常快。尤其是在我國(guó)的華南地區(qū)廣東一帶，港資、臺(tái)資和外資制造企業(yè)規(guī)模已經(jīng)發(fā)展很大，模具的銷售總量成為中國(guó)最多的地區(qū)。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，外資企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，不僅將資金帶到中國(guó)市場(chǎng)，而且?guī)?lái)了先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備和工廠管理。國(guó)外模具企業(yè)已越來(lái)越感受到來(lái)自中國(guó)同行所帶來(lái)的影響和壓力。 很多新興的模具企業(yè)善于總結(jié)整個(gè)中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展歷程，從中吸取有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并將其消化吸收在企業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)劃和發(fā)展戰(zhàn)略中。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，很多模具制造企業(yè)還很注重企業(yè)的品牌建設(shè)，注重企業(yè)的信息化建設(shè)，注重企業(yè)的國(guó)際化市場(chǎng)的開拓，并實(shí)現(xiàn)了模具的專業(yè)化生產(chǎn)。 我國(guó)模具行業(yè)前路該怎樣走？據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億，同時(shí)，有近200個(gè)億的出口，如果我們把進(jìn)口這一塊吃下來(lái)，這將是很大的一塊市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)要想獲得良性的發(fā)展，體制轉(zhuǎn)變和技術(shù)創(chuàng)新是提高模具行業(yè)水平的關(guān)鍵，同時(shí)也要解決好規(guī)模和效益的問題。 如何把模具行業(yè)的規(guī)模和效益做大 ？對(duì)于我國(guó)模具業(yè)，且拋開技術(shù)研發(fā)層面的問題不談，我們先探討一下如何通過行業(yè)內(nèi)的分工合作、策略聯(lián)盟共同把行業(yè)規(guī)模和效益做大。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)要想獲得良性的發(fā)展，必須要解決好規(guī)模和效益的問題。 專家分析模具業(yè)將向多功能方向發(fā)展，國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，我國(guó)模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。 采用高新技術(shù)提升我國(guó)模具工業(yè)水平，發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，必須結(jié)合我國(guó)國(guó)情和提升模具工業(yè)實(shí)際，走新型工業(yè)化道路。從技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，高精度、低成本、交貨期短是今后模具發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，而我們要想趕上國(guó)際先進(jìn)水平，技術(shù)創(chuàng)新是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 信息化—中國(guó)未來(lái)模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)，眾所周知，電子商務(wù)是代表著未來(lái)貿(mào)易發(fā)展的方向，也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)必然趨勢(shì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步深入的時(shí)期，企業(yè)創(chuàng)新能力越來(lái)越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分，信息資源也越來(lái)越成為企業(yè)的戰(zhàn)略資源。 結(jié)語(yǔ)：目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。“十一五”期間中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)需兩旺，漸入佳境。但也要看到我國(guó)模具行業(yè)綜合水平落后的面貌未得到根本性的改變，一些深層次的問題尚待解決?，F(xiàn)在，中國(guó)可以說是世界模具生產(chǎn)大國(guó)之一，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。“十二五”期間，應(yīng)該向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)這目標(biāo)邁進(jìn)。 三、研究（設(shè)計(jì)）主要內(nèi)容，預(yù)期目標(biāo)及擬解決的關(guān)鍵問題： 本次設(shè)計(jì)是對(duì)托架進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)，首先對(duì)任務(wù)要求的工件進(jìn)行工藝性分析，確定該工件是否能夠滿足基本的沖壓工藝性要求，如是彎曲及拉深件，需要在進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)之前對(duì)工件的彎曲以及拉深部分進(jìn)行展開尺寸計(jì)算，隨后對(duì)工件進(jìn)行排樣圖設(shè)計(jì)，計(jì)算壓力中心，刃口尺寸，以及沖壓力等等，隨后對(duì)模具的零部件比如凸模凹模固定板等等進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)于導(dǎo)柱導(dǎo)套模柄和上下模座以及各類圓銷釘緊固螺釘?shù)鹊?，我們將采用大量的沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)設(shè)計(jì)，大量使用標(biāo)準(zhǔn)件是現(xiàn)在不管是企業(yè)還是個(gè)人設(shè)計(jì)時(shí)的趨勢(shì)，不僅僅能夠提高設(shè)計(jì)時(shí)的效率并且能夠在生產(chǎn)時(shí)降低模具成本，提升模具質(zhì)量。 可能出現(xiàn)的問題會(huì)有毛刺，彎裂，偏移，翹曲，回彈等等。 （1）消除沖裁件毛刺的措施 ① 保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性； ② 在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙，并使的凸凹模在凸凹模固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互平行； ③ 要求壓力機(jī)的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高； ④ 要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力。 （2）防止沖裁件產(chǎn)生彎裂的方法 ① 將有毛刺的一面處于彎曲受壓的內(nèi)緣； ② 在彎曲件彎曲圓角內(nèi)側(cè)開槽后彎曲； ③ 調(diào)整排樣方式，使彎曲線與板材纖維方向垂直； （3）防止彎曲件在彎曲過程中的偏移 ① 形狀不對(duì)稱的彎曲件，采用對(duì)稱彎曲成形； ② 在彎曲工位上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時(shí)能壓住坯料防止移動(dòng)； ③ 采用內(nèi)孔及外形定位形式使其定位準(zhǔn)確。 （4）防止沖裁件產(chǎn)生翹曲變形措施 ① 沖裁間隙要選擇合理； ② 采用彈性卸料方式； ③ 檢查凹模刃口如發(fā)現(xiàn)有反錐度則必須將沖模刃口修整合適。 ④ 板材在沖裁前應(yīng)進(jìn)行校平。 （5）減少?gòu)澢貜椀拇胧? ① 對(duì)于08鋼材料，可在凸?；虬寄Ｉ献鞒鲅a(bǔ)償角，并減小凸、凹模之間的間隙來(lái)克服回彈。 ② 可以增加校正彎曲工藝減小回彈量。 四、研究（設(shè)計(jì)）方案與技術(shù)路線 1、研究方法 該零件形狀較為簡(jiǎn)單，有兩部分彎曲，應(yīng)采用兩次彎曲，以保證工件的質(zhì)量， 該制件包括落料，沖孔，彎曲三個(gè)工序。利用已具備的初步設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，工程制圖與AutoCAD，沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)，工程材料及熱處理等知識(shí)，與查閱圖書館豐富的設(shè)計(jì)資料及其他相關(guān)資料書籍，對(duì)成形工件進(jìn)行初步的工藝分析并確定加工方案 2、 設(shè)計(jì)步驟 該工件包括沖孔、落料彎曲三個(gè)基本工序，可以有以下三種方案︰ 方案一︰先落料，后沖孔，最后彎曲，采用單工序模生產(chǎn)； 方案二︰落料-沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)再利用彎曲單工序模具生產(chǎn)； 方案三︰沖孔-彎曲-落料連續(xù)沖裁，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn) 三種方案比較見表 1.1 表 1.1三種方案地比較 模具種類 比較項(xiàng)目 單工序模 復(fù)合膜 級(jí)進(jìn)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大.中.小.批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 模型外形尺寸 較小 中等 較大 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要三道工序，三副模具，生產(chǎn)率較低，難以滿足該零件地年產(chǎn)量要求。方案二只需兩套模具，沖壓件地形位精度容易保證，且生產(chǎn)率也高盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件地幾何形狀簡(jiǎn)單，模具制造并不困難，但是兩幅模具也會(huì)造成模具成本增加。方案三只需要一副模具，生產(chǎn)率高，雖然零件地沖壓精度較差欲保證沖壓件地形位精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，但是能夠滿足大批量的生產(chǎn)要求，工作條件較好且成本高通過對(duì)上述三種方案地分析比較，該件地沖壓生產(chǎn)采用方案三級(jí)進(jìn)模為佳。 五、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 1．查閱相關(guān)資料，撰寫開題報(bào)告 第1周 2．外文資料翻譯（6000字符以上） 第2周 3．進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)并編制加工工藝規(guī)程 第3周-第4周 4．進(jìn)行模具設(shè)計(jì)方案的選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算 第5周-第6周 5．繪制模具裝配圖及其部分零件圖 第7周-第8周 6．撰寫畢業(yè)論文 第9周 7．準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 第10周 本課題研究的重點(diǎn)是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇,實(shí)現(xiàn)沖裁，打孔及卸料過程，以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行二維剖析輸出模具結(jié)構(gòu)圖。難點(diǎn)在于打孔的設(shè)計(jì)、卸料過程和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具二維結(jié)構(gòu)剖析和模具圖繪制。 六、參考文獻(xiàn) [1]楊春蔚,王智南,辛佳隆,高翔.模具和沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].科技風(fēng),2018(36):188. 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