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1、 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 一、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)要求 和特點 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要 求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應 包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床 動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。 標準化 系列化 規(guī)格化 模塊化 通用化 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 中國： GB10944-89 國際： ISO7388-83 美國： ANSI/ASME B5.50-1985 日本： MAS403-1982 德國： DIN69

2、871-1988 二、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)標準 三、數(shù)控銑床刀柄 1.刀柄的作用 數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連 ， 刀柄通過拉釘和主軸內的 拉刀裝置固定在主軸上 ， 由刀柄夾持傳遞速度 、 扭矩 ， 刀柄的強度 、 剛性 、 耐磨性 、 制造精度以及夾緊力等對加工有直接的影響 。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 刀柄與主軸孔的配合錐面 一般采用 7 24的錐度 ， 這種錐柄不自鎖 ， 換刀方 便 ， 與直柄相比有較高的 定心精度和剛度 。 2.刀柄的分類 （ 1）按結構分 （ 2）按刀柄與主軸的連接形式分 （ 3）按刀具夾緊方式分 （ 4）按允許的轉速分 （ 5）按所夾持的刀具種類分 （ 6）特殊刀柄

3、數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 1）按結構分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 整體式 模塊式 （ 2）按刀柄與主軸的連接形式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 一面定位： 刀柄以錐 面與主軸孔配合 ， 端 面有 2mm左右間隙 ， 此種連接方式剛性較 差 。 二面定位： 刀柄以錐面 及端面與主軸孔配合， 在高速、高精加工時， 二面限位才能確保可靠。 刀柄與主軸的連接形式 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) HSK刀柄（兩面定位，用于高速加工） （ 3）按刀具夾緊方式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 彈簧夾頭式 側向夾緊式 液壓夾緊式 冷縮夾緊式 （ 4）按允許的轉速分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 低速刀柄： 主軸轉速在 8000 r/min以下的刀柄。 高速刀柄： 主軸

4、轉速在 8000 r/min以上 的高速加工 ， 其上有平衡調整環(huán) ， 必須 經動平衡 。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 圓柱銑刀刀柄 盤銑刀刀柄 錐柄鉆頭刀柄 直柄鉆頭刀柄 鏜刀刀柄 絲錐刀柄 (5) 按所夾持的刀具種類分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 增速刀柄 中心冷卻刀柄 多刀刀柄 角度刀柄 （ 6）特殊刀柄 3、常用刀柄使用方法 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 1） 將刀柄放入卸刀座并鎖緊； （ 2） 根據(jù)刀具直徑尺寸選擇相應的卡簧 ， 清潔工作表面； （ 3） 將卡簧按入鎖緊螺母； （ 4） 將銑刀裝入卡簧孔中 ， 并根據(jù)加工深度控制刀具伸出長度； （ 5） 用扳手順時針鎖緊螺母； （ 6） 檢查 ， 將刀柄裝上主軸

5、 。 彈簧夾頭刀柄的使用： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 彈簧夾頭刀柄 卡簧 裝卸刀座 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 在數(shù)控銑床上使用的刀具主要為銑刀 ， 包括面銑刀 、 立銑刀 、 球頭銑刀 、 三 面刃盤銑刀 、 環(huán)形銑刀等 ， 除此以外還有各種孔加工刀具 ， 如鉆頭 （ 锪鉆 、 鉸 刀 、 鏜刀等 ） 、 絲錐等 。 四、數(shù)控銑床刀具 1.刀具種類 （ 1）立銑刀 （ 2）球頭銑刀 （ 3）環(huán)形銑刀 常用銑刀： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 1） 立銑刀： 主要用于 平面輪廓零件的加工 ， 從 結構上可分為整體式 （ 小 尺寸刀具 ） 和機械夾固式 （ 尺寸較大刀具 ） 。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 直線銑削 斜線銑削 圓弧

6、銑削 螺旋銑削 鉆式銑削 立銑刀切削方式 （ 2） 球頭銑刀： 球頭銑刀主 要用于曲面加工 ， 在加工曲 面時 ， 一般采用三坐標聯(lián)動 ， 其運動方式具有多樣性 ， 可 根據(jù)刀具性能和曲面特點選 擇或設計 。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 機夾式球頭銑刀 球頭銑刀曲面銑削方式 （ 3） 環(huán)形銑刀： 形狀類似于端銑刀 ， 不同的是 ， 刀具的每個刀齒均有一個較 大圓角半徑 ， 從而使其具備類似球頭銑刀的切削能力 ， 同時又可加大刀具直徑 以提高生產率 ， 并改善切削性能 （ 中間部分不需刀刃 ） ， 刀片依然可采用機夾 類 。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 機夾式環(huán)形銑刀及銑削方式

7、數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 4）面（盤）銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 5）三面刃銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 6）鉆頭 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 7）鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) （ 7）鏜刀 粗鏜刀 精鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 2.刀具選擇 根據(jù)加工表面的特點和尺寸選擇刀具的類型 根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸 根據(jù)加工條件選擇刀柄 在數(shù)控銑削加工中會遇到各種各樣的加工表面，如各類平面、垂直面、直角面、 直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對各種加工表面， 在考慮刀具選擇時，都會對刀具形式（整體、機夾及其方式）、刀具形狀（刀 具類型、刀片形狀及刀槽形狀）、刀具直徑大小、刀具材料等方面作出選擇， 牽涉到的因素很多，主要考慮加工表面形狀、加工要求、加工效率等幾個方面。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 加工形狀與銑刀的選擇