《專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目張緊輪支架機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)二級(jí)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造及其自動(dòng)化班級(jí)11機(jī)制本 2 班學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師目錄第一章序言 1第二章零件分析 21.1任 目 21.2 要求 21.3 、零件 構(gòu)工 性分析21.4 、毛坯的 21.5 、機(jī)械加工 的 3第三章工 程制定 33.1加工工 程33.2 定工 路 33.3加工工 程 . 43.4確定各表面加工方案43.5確定定位基準(zhǔn) 43.6確定定位基準(zhǔn)53.7 支架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定73.8.確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸

2、和公差73.9確定毛坯尺寸73.10 確定毛坯尺寸公差73.11 毛坯 83.12 支架的偏差 算8第四章機(jī)械加工工序 94.1 確定加工余量和工序尺寸94.2 確定切削用量和 定 9第五章 用 具 125.1 機(jī)床 具的使用125.2 定位方案125.3 加 機(jī)構(gòu)125.4 力分析.135.5 刀裝置135.6 具體.135.7 差分析.145.8 使用 明14總結(jié)參考文獻(xiàn)附錄附錄一：過(guò)程卡附錄二：工序卡附錄三：夾具裝配圖附錄四：參考任務(wù)書(shū)第一章序言通過(guò)機(jī)床工藝及夾具設(shè)計(jì)， 匯總所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)如一體 ( 如公差于配合 、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝等 ) 。讓我們對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課得以加強(qiáng)和鞏固、復(fù)

3、習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練， 從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為自己以后生活打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的：1、 能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。2、通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)， 學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。通過(guò)學(xué)生親手設(shè)計(jì)夾具

4、（或量具）的訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。3、課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢(xún)相關(guān)資料等，增強(qiáng)我們解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其夾具設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)貫通所學(xué)的知識(shí)， 將理論與實(shí)踐相結(jié) 合，對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法， 是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝

5、時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、 改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。而本次對(duì)于張緊輪支架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是： 完成張緊輪支架零件加工工藝規(guī)程的制定- 1 -第二章零 件 分 析1.1 、任務(wù)目標(biāo)零件材料：HT200技術(shù)要求：1 、未注鑄造圓角R5-R102、調(diào)質(zhì) HBS1187-220 零件數(shù)據(jù)：（見(jiàn)零件圖）設(shè)計(jì)應(yīng)完成的內(nèi)容：1）制定指定零件（或零件組）的機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制機(jī)械加工工藝卡片，選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、

6、量具、輔具；2）對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算；3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求；5）對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，編制機(jī)械加工工序卡片，畫(huà)出的工序簡(jiǎn)圖，選擇切削用量；6）設(shè)計(jì)某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖；7）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。1.2 、設(shè)計(jì)要求要求編制一個(gè)張緊輪支架零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，并編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。具體內(nèi)容如下：1、 分析零件加工性，選擇毛胚的制造方法，指定毛胚的技術(shù)要求。2、 擬定張緊輪支架的機(jī)械加工工藝過(guò)程，填寫(xiě)工藝卡。3、 確定各工序所用的加工設(shè)備。4、 計(jì)算加工余量，時(shí)間定額，填寫(xiě)工序卡。5、 提交設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。1

7、.3 、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析該張緊輪支架屬于支撐零件，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。其加工精度，粗糙度已給出其上下兩端面精度要求較高，其他表面直接采用鑄造就能滿足其表面粗糙度要求。1.4 、毛坯的選擇毛坯種類(lèi)的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：a、型材 b 、鍛造 c 、鑄造 d 、焊接 e 、其他毛坯。根據(jù)零件的材料， 推薦用型材或鑄件， 但從經(jīng)濟(jì)方面著想， 如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費(fèi)材料，而且還增加機(jī)床，刀具及能源等消耗，而鑄件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。該零件材料為 HT200，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設(shè)計(jì)要求 Q=5000臺(tái)/ 年，件 / 臺(tái)；n=1 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率和廢2