自動鋼絲線材整直切斷機設計開題報告,自動,鋼絲,線材,切斷,割斷,設計,開題,報告,講演,呈文 開題報告 課題名稱 自動鋼絲線材整直切斷機設計 課題類型 B-實踐應用型 指導教師 學生姓名 學號 專業(yè)班級 本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義 研究現(xiàn)狀： 隨著我國經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展，建筑工程也同時得到了快速地發(fā)展。而鋼絲線材作為建筑工程中的重要材料，其需求量更是極大地增長，這有力地拉動了鋼絲線材調(diào)直切斷機的市場需求。而近幾年來，新IⅡ級鋼筋以其強度高、延性好的優(yōu)良性能，迅速在全國建筑工程中得到廣泛地使用。這也對建筑鋼絲線材調(diào)直切斷機提出了更高的要求。為此，許多企業(yè)紛紛投入大量資金，爭相開發(fā)、研制適合新IⅡ級鋼筋要求的高速、大直徑鋼絲線材調(diào)直切斷機。? ?我國于1958年引進了蘇聯(lián)的臥式鋼絲線材切斷機圖紙，開始生產(chǎn)了全國第一臺鋼絲線材切斷機，現(xiàn)生產(chǎn)的GQ40A型鋼絲線材切斷機就是其改進型。40A型切斷機屬于全開式結(jié)構(gòu)，所有的傳動齒輪全部外露。因此，其防塵性能差、易磨損，沖切次數(shù)為??28次／分，并且沒有離合器控制，操作不安全，質(zhì)量體積均較大。全國20多個切斷機生產(chǎn)廠家，從1966年到1985年一直以該機型為主導產(chǎn)品。1982年太原重型機械學院機器廠設計出GQ40B?II型鋼絲線材切斷機，在曲軸大齒輪處裝上剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，用腳踏操縱機構(gòu)控制切斷，同時裝上擋料和送料裝置。該機型操作安全、下料長度準確、減輕了勞動強度。目前市場上的GB50B系列鋼絲線材切斷機具有全封閉、系統(tǒng)潤滑、雙飛輪、哈夫式箱體結(jié)構(gòu)，因而操作、維修方便，使用安全可靠，效率高，重量輕，節(jié)能耗。其它型號的鋼絲線材切斷機，如GT系列鋼絲線材調(diào)直切斷機主要用于調(diào)直、定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱車LII!級鋼筋和冷軋光圓鋼筋。該系列機型自動化程度高，設備使用故障率低，為連續(xù)工作制方式。耗能低、不損肋、無連切、噪音小、震動輕、并設有安全裝置，自動計數(shù)停車裝置，有高效適用運行可靠等特點。此外，市場上還存在多種液壓式的鋼絲線材調(diào)直切斷機，如DYJ32型和YQJ．32型液壓式鋼絲線材切斷機等，這兩種切斷機都采用了柱塞泵帶動主切??刀的結(jié)構(gòu)，操作方便，但足加工困難，精度不易保證，不能實現(xiàn)快速回程，效率低。 與國際上先進產(chǎn)品相比，我國鋼絲線材調(diào)直切斷機的總體水平還是比較落后的。主要表現(xiàn)在：企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品的技術含量低，生產(chǎn)效率低下，自動化水??平不高以及外觀質(zhì)量粗糙等。并且大部分產(chǎn)品調(diào)直速度較低，鋼絲線材的直線度不高，表面劃傷較重。面對競爭日益激烈的我國建筑機械市場，加大科技投入，重視新技術、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足廣大用戶的需求，盡快縮短與國外先進企業(yè)的差距，使我國的鋼絲線材調(diào)直切斷機達到國際先進水平，無疑是我國廣大鋼絲線材調(diào)直切斷機生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。 研究目的和意義： 本課程設計是大學生在完成大學四年等專業(yè)課學習之后進行的綜合性實踐教學環(huán)節(jié)，總的目的是在老師的指導下，使學生通過課程設計，對所學的理論知識進行一次系統(tǒng)的回顧檢查復習和提高，并運用所學的理論知識，通過調(diào)研，設計一個機電控制方面的課題，收到從理論到實踐應用的綜合訓練，培養(yǎng)學生獨立運用所學理論解決具體問題的能力，具體有以下幾點：? ?一、通過檢索查閱運用有關手冊、標準及參考資料，培養(yǎng)起學生檢索查閱資料、實用資料的方法和能力。? ?二、通過檢索查閱課程理論知識，運用所學的基礎課，專業(yè)技術課和專業(yè)課知識，培養(yǎng)學生根據(jù)實際問題正確設計總體方案，分析具體問題，進行工程設計能力。 課題類型：課題類型： A-理論探究型 B-實踐應用型 本課題的研究內(nèi)容 （1）熟悉自動鋼絲線材整直切斷機的組成、結(jié)構(gòu)特點以及工作原理。（2）根據(jù)市場需求，設計一種用于線材調(diào)直切斷的設備； （3）進行整機設計和三維建模。設計主要零部件，進行強度、剛度校核； （4）提交裝配圖、零件圖、三維圖、設計說明書等相關設計分析結(jié)果； （5）基本參數(shù)：線材直徑Φ1.0-2.5，切斷長度50—950mm。 本課題研究的實施方案、進度安排 實施方案： （1）首先介紹了鋼絲線材調(diào)直切斷機的發(fā)展和分類，主要是：按定尺方式、按落料方式、按控??制方式、按上料方式、按調(diào)直方式和按切斷方式； 工作原理是采用電動機經(jīng)一級三角帶傳動,二級齒輪傳動減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。如下圖： （2）進行電機的選擇，傳動方案簡述：選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動，因為它具有緩沖、吸振、運行平穩(wěn)、噪聲小、和過載保護等優(yōu)點，并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速，因為齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并具有功率范圍大，傳動效率高，傳動比準確，使用壽命長，工作安全可靠等特點。動力由電動機輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作的是回轉(zhuǎn)運動,而鋼筋切斷機的執(zhí)行機構(gòu)需要的直線往復運動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機構(gòu),齒輪齒條機構(gòu)。需要進行切斷鋼筋需用力計算、剪刃行程計算、功率計算。 （3）對傳動結(jié)構(gòu)的設計，先計算基本傳動數(shù)據(jù)、帶傳動設計、高低速級齒輪傳動設計、軸的設計與校核、軸承的校核等。 下圖為：切斷機輸入軸裝配草圖 已查閱的主要參考文獻 [1] 徐灝．機械設計手冊[M]．清華大學機械工業(yè)出版社，2014??? [2]?李慶華.壓力機去皺的可靠性分析[M].南京，東南大學出版社，2015 [3]?高蕊.鋼筋切斷機切斷過程分析[J].建筑機械，2014 [4]?何德譽.曲柄壓力機[M].北京，清華大學出版社，2015? [5]?王亮.壓力機的控制及其應用[J].建筑機械，2014? [6]?宜亞麗.鋼筋切斷機剪切機構(gòu)研究分析[J].機械工業(yè)，2014? [7]?梁崇高.平面連桿機構(gòu)的計算設計.北京，高等教育出版社，2013? [8]?張祥林.帶式制動器優(yōu)化設計[M].北京，清華大學出版社，2014 [9]宜亞麗.鋼筋矯直切斷機剪切機構(gòu)研究分析[J].?建筑機械，2015 [10]Richard?Kibbe?.Marchine?Tool?Practices[M].?Printed?in?the?U.S.A，2013 指導教師意見 指導教師簽名： 年 月 日 6