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畢業(yè)設(shè)計論文
題目名稱： 加油機油槍手柄護套模具設(shè)計
摘要
塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本文的課題是油槍手柄護套模具設(shè)計，文中首先對注塑件進行結(jié)構(gòu)、工藝分析，然后通過測繪確定出了塑件的零件圖。在已知塑件材料為ABS的情況下，確定了ABS的收縮率、塑件的尺寸精度、塑件的表面質(zhì)量及成型的工藝參數(shù)，最后根據(jù)這些參數(shù)確定了注塑機的類型。在模具設(shè)計過程中，首先對分型面及型腔的數(shù)目進行確定，選擇模架后分別對澆注系統(tǒng)、澆口、導向定位機構(gòu)、滑塊、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)進行設(shè)計。模具的初步設(shè)計完成后，用proe軟件中的塑料顧問分別對澆口位置、塑料填充、冷卻質(zhì)量、注塑壓力等進行分析，來驗證模具設(shè)計的要否所合理，從而完成模具的設(shè)計。
關(guān)鍵詞：塑料注塑模；塑件工藝分析；模具參數(shù)，CAE分析。
Abstract
In now days, plastic is one of the quickest growing industry of the industry classes in the world, but Injection mold is the part of cases what grow more fast. So studying the knowledge of Injection mold is good to know more about the process of plastic products, and it also makes sense to improve the products quality.
This article is about the mold design and this design is for a product of hand shank safeguard. Firstly, it produces the molding’s structure and technology, and then draw the detail drawing through mapping. In the case of knowing the mold material which is ABS, the article makes sure of shrinkage、dimensional accuracy、surface quality and technological parameter of molding. At last, on the basis of those parameters choose a right injection molding machine. In the process of design, at first, it makes sure the numbers of molding sand and the location of parting surface. After choosing the moldbase, start to design gating system、pouring gate、guide rail system、sliders、ejection system、exhaust system、cooling system. After finishing the first step of design, using plastic advisor of a part pro/engineer analyses gate location、molding filling、colling quality、injection pressure and so on to make sure the design is or not right. If everything is ok, then finish the design.
Key word: plastic mold; technical analysis of molding; mold parameters; CAE analysis
目錄
1 引言……………………………………………………………………………1
2 注塑件的分析…………………………………………………………………3
2.1注塑件零件圖 …………………………………………………………3
2.2ＡＢＳ塑料概述 ………………………………………………………3
2.3ＡＢＳ收縮率的確定……………………………………………………6
2.4塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 …………………………………………6
2.4.1 尺寸精度 ………………………………………………………6
2.4.2 塑件的表面質(zhì)量 ………………………………………………8
2.5塑結(jié)構(gòu)分析………………………………………………………………8
3 注塑成型參數(shù)確定……………………………………………………………10
3.1注塑成型工藝過程 ……………………………………………………10
3.2注塑成型的工藝參數(shù) …………………………………………………12
3.3注塑機的選擇 …………………………………………………………14
3.4模具在注塑機上的安裝尺寸校核 ……………………………………16
4 模具設(shè)計 ……………………………………………………………………18
4.1模具設(shè)計的流程 ………………………………………………………18
4.2 分型面的確定及型腔數(shù)目的確定 ……………………………………19
4.2.1分型面的確定 ……………………………………………………19
4.2.2型腔數(shù)目的確定 …………………………………………………20
4.3澆注系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………………21
4.3.1主流道設(shè)計 ………………………………………………………21
4.3.2分流道設(shè)計 ………………………………………………………23
4.4澆口確定 ………………………………………………………………23
4.5模具材料的選擇 ………………………………………………………24
4.6模架的確定 ……………………………………………………………24
4.6.1模架說明 …………………………………………………………24
4.6.2模架的選用 ………………………………………………………26
4.7導向與定位機構(gòu) ………………………………………………………27
4.8滑塊設(shè)計 ………………………………………………………………27
4.8.1斜導柱滑塊設(shè)計 …………………………………………………27
4.8.2液壓缸側(cè)向抽芯滑塊設(shè)計 ………………………………………31
4.9頂出系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………………31
4.10成型零件工作尺寸的計算 ……………………………………………31
4.10.1成型零件尺寸計算的基本內(nèi)容 ………………………………32
4.10.2成型零件的尺寸計算 …………………………………………32
4.11排氣設(shè)計 ………………………………………………………………33
4.12冷卻系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………………33
4.12.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響……………………………………33
4.12.2對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求…………………………………………34
4.12.3冷卻系統(tǒng)參數(shù)確定………………………………………………34
5 proe參數(shù)化設(shè)計………………………………………………………………38
6 proe塑料顧問塑件對塑件的流動性分析……………………………………41
7 結(jié)論 ……………………………………………………………………………44
8 參考文獻 ………………………………………………………………………46
9 致謝 ……………………………………………………………………………47
10 附錄……………………………………………………………………………48
附錄一 塑料制品的公差數(shù)值表…………………………………………48
附錄二 常用液壓機的技術(shù)參數(shù)…………………………………………49
附錄三 部分國產(chǎn)常用注射機的主要技術(shù)參數(shù)…………………………50
VI
1 引 言
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
20世紀80年代以來，國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，同時為模具的發(fā)展提供了巨大的動力。這些年來，中國模具發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)一直以15% 左右的增長速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注?！澳＞呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識。目前，中國有17000多個模具生產(chǎn)廠點，從業(yè)人數(shù)約50多萬。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。近年來，中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了變化。除了國有專業(yè)廠家外，還有集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨資企業(yè)和私營企業(yè)，他們都得到了迅速的發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進步的投入力度，將技術(shù)進步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多研究機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。
中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/ CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻。
塑料模具是一項新興的產(chǎn)業(yè)，隨著塑料產(chǎn)品品種和市場需求的為斷增長，隨著塑料模具設(shè)計和制造技術(shù)的不斷提高，我國塑料模具產(chǎn)業(yè)將會有更好的發(fā)展前景。
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