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1、斜皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法 攪拌事業(yè)部王建國 帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運 輸機械，在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得 到了廣泛地應用，輸送機在運輸過程中， 由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象， 這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損 與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會影響整套 設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠 帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項 非常重要的工作。 造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是： 膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合 力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉 應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑 偏的因素很多，故應從輸送帶的設(shè)計、 制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來 著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機

2、能夠順利地為生產(chǎn)服務。 在實踐中，總結(jié)出膠帶的跑偏規(guī)律是： “ 跑松不跑緊 ”即：如果膠帶兩側(cè)的松緊度 不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏。 “ 跑后不跑前 ”即：如果托輥支架等裝置沒 有安放在膠帶運行方向的垂直截面上，而是 一端在前，一端在后（沿膠帶運行方向）， 則膠帶會向后端跑偏。 “ 跑小不跑大 ”即：如果滾筒外表面加工誤 差、粘料或磨損不均造成滾筒直徑大小不一， 則膠帶會向直徑較小的一側(cè)跑偏。 調(diào)整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下 幾種： 1.調(diào)整張緊機構(gòu)法 : 膠帶運行時 ， 若在空載與重載的情況下 都向同一側(cè)跑偏 ， 說明膠帶兩側(cè)的松緊度不 一樣 ， 應根據(jù) “ 跑松不跑緊 ” 的規(guī)律 ，

3、調(diào)整 張緊機構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏 且無固定方向 ， 則說明膠帶松弛 ， 應調(diào)整張 緊機構(gòu) 。 2.調(diào)整托輥支架法 : 膠帶在整個輸送機中部跑偏時 ， 可調(diào)整托 輥支架來調(diào)整跑偏 。 在制造托輥支架時 ， 兩 側(cè)安裝孔都應加工成長條孔 ， 以便進行調(diào)整 。 具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè) ， 將托輥支 架的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移 ， 或?qū)⑼休?支架的另外一側(cè)向后移 。 如下圖所示：膠帶 向上方向跑偏 ， 則托輥支架的下位處應當向 左移動 ， 托輥支架的上位處向右移動 。 對較 長的皮帶機系統(tǒng) ， 調(diào)整托輥支架是非常有效 地 。 3.調(diào)整改向滾筒法 改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)

4、節(jié) 。 因為一條膠帶輸送機至少有 2個滾筒 ， 所有滾筒 的安裝位置必須垂直于膠帶輸送機長度方向的 中心線 ， 若偏斜過大必然發(fā)生跑偏 。 其調(diào)整方 法與調(diào)整托輥支架類似 ， 對于頭部驅(qū)動滾筒 ， 如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏 ， 則右側(cè)的軸承座應 當向前移動 ， 反之 ， 則左側(cè)的軸承座應當向前 移 。 相對應的也可將右側(cè)軸承座后移 。 而尾部 改向滾筒的調(diào)整方法與頭部驅(qū)動滾筒剛好相反 ， 調(diào)整方法下圖所示 ， 經(jīng)過反復調(diào)整直到膠帶調(diào) 到較理想的位置 。 4.調(diào)整機架法 輸送機機架兩側(cè)高低不一時 ， 在載料 運行中 ， 膠帶則會向機架低的一側(cè)傾斜 ， 這時應重新調(diào)整機架 ， 使機架保持水平 便可避

5、免此類跑偏 。 此外將托輥組支架 加墊片調(diào)平 ， 也能達到糾偏的目的 。 5.安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥 （ 平輥或槽輥 ） ， 即可自動糾正膠帶的跑 偏現(xiàn)象 。 例如：當膠帶跑偏與某一側(cè)小檔 輥出現(xiàn)磨檫時 ， 該側(cè)的支架便會沿膠帶的 運行方向前移 ， 另一側(cè)即相對地向后移動 ， 此時膠帶就會向后移動的檔輥一側(cè)移動 ， 直至回到合適位置 。 6.安裝限位立輥法 如果膠帶總向一側(cè)跑偏 ， 可在跑偏側(cè)的 機架上安裝限位立輥 ， 這樣 ， 一方面可使 膠帶強制復位 ， 另一方面立輥可減少跑偏 側(cè)膠帶的拉力 ， 使膠帶向另一側(cè)移動 。 7.調(diào)整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏 ， 則

6、說明滾筒的 安裝欠水平 ， 滾筒軸向竄動 ， 或滾筒的一 端在前一端在后 ， 或磨損不均造成滾筒直 徑大小不一 ， 此時 ， 應校正滾筒的水平度 和平行度 ， 或因磨損不均而對滾筒進行從 新加工包膠處理等 。 8.清除粘物法 如果滾筒 、 托輥的局部上粘有物料 ， 將 使該處的直徑增大 ， 導致該處的膠帶拉力 增加 ， 從而產(chǎn)生跑偏 。 應及時清理其表面 粘附的物料 ， 同時應調(diào)整好空段位的彈簧 清掃器 ， 將物料及時清除 。 9.調(diào)整重力法 如果膠帶在空載時跑偏 ， 而重載時總向 一側(cè)跑偏 ， 說明膠帶已出現(xiàn)偏載 。 應調(diào)整 接料斗或輸送機的位置 ， 使物料卸料點保 持在膠帶的中心位置上 ，

7、 最好使所卸物料 的方向與膠帶運行方向一致 ， 或采用緩沖 托輥代替普通托輥 ， 或增加托棍組 ， 縮小 托棍組間隔的距離 ， 以防止其跑偏 。 10.調(diào)整膠帶法 膠帶使用時間長易產(chǎn)生老化變形 ， 邊緣 磨損嚴重或膠帶接縫不平行等現(xiàn)象 ， 使膠 帶兩側(cè)的拉力不一致 ， 也會引起膠帶跑偏 ， 應重新修整或更換膠帶 。 11.安裝自動糾偏裝置法 在輸送機上安裝一自動糾偏裝置 ， 以防 止膠帶跑偏 。 總之 ， 對于帶式輸送機膠帶的跑偏現(xiàn)象 ， 要根據(jù)不同的跑偏情況來采取不同的調(diào)整 方法 ， 同時 ， 在調(diào)整膠帶跑偏時不可急于 求成 ， 應慢慢調(diào)整 ， 微調(diào)時細心觀察 ， 掌 握皮帶跑偏的規(guī)律 ， 就能找出相應的解決 辦法 。 Thank you!