A272F系列高速并條機車尾箱設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】
A272F系列高速并條機車尾箱設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】,說明書+CAD+SOLIDWORKS,A272F系列高速并條機車尾箱設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】,a272f,系列,高速,并條,機車,設計,說明書,仿單,cad,solidworks
XXX大 學畢 業(yè) 設 計設計題目:A272F系列高速并條機車尾箱的設計系 別:機械工程系專 業(yè): 班 級: 姓 名: 學 號: 指導老師: 完成時間: 目錄一、 設計的目的 3二、課題簡介 4三、原始數據及已知條件-5四、設計傳動方案6五計算總傳動比和分配各級傳動比7六.計算傳動裝置和動力參數-8七、 圓柱齒輪的傳動設計計算 11八、蝸輪 蝸桿的設計 19九、設計錐齒輪 22十、箱座 箱蓋的設計 25十一、 軸的設計 26十二、軸承壽命計算- 28十三、選用鍵校核強度29十四、參考文獻30十五、設計小結31一、畢業(yè)設計的目的畢業(yè)設計是學生完成本專業(yè)的最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是使學生綜合運用所學過的基本理論.基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內的工程技術問題而進行的一次基本訓練,這對學生即將從事的有關技術工作和未來的開拓具有一定意義,其主要目的是:1、學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術問題的獨立工作能力,拓寬和深化學生的知識。2、學生樹立正確的設計思路,設計構思和創(chuàng)新思維,掌握工程設計的一般程序.規(guī)范和方法。 3、學生正確使用技術資料.國家標準,有關手冊.圖冊等工具書。進行設計計算.數據處理.編寫技術文件等方面的工作能力。4、 學生今昔功能調查研究。面向實際。面向生產。向工人和工程技術人員學習的基本工作態(tài)度.工作作風和工作方法。二、課題簡介A272F系列高速并條機適應于75mm以下的纖維的純紡與混紡,在紡紗工藝過程中,位于梳棉工序之后,梳棉纖維條通過本機4根羅拉不同轉速之差產生的牽伸力并合與牽伸,能夠提高纖維的條長片段均勻度、纖維的伸直度,使不同品質纖維的混合更趨均勻,為獲得良好的細紗創(chuàng)造必要的條件。3100型號的車尾箱是陜西寶雞寶成紡織機械廠的產品,年產量1000臺,車尾箱是A272F系列高速并條機的主要變速機構之一,它是供給給棉2;3羅拉的減速裝置,要求一個輸入三個輸出,通過按一定的速比排布的齒輪及其他結構將輸入軸壓輥經車尾箱的變速,傳遞給各工作主軸,使其獲得一定的動力、轉速和方向。由于羅拉的轉速直接關系到棉條所受牽伸力的大小,影響著產品的質量,因此車尾箱的傳動精度要求較高.生產批量大。針對生產現狀和要求設計3100型號的車頭箱。由被加工零件的不同,并條機設計方案各異,其車尾箱可以垂直或水平安裝。該設計的車尾箱是水平安裝在A272F高速并條機左側上方的。車尾箱的動力來自車頭箱傳遞的壓輥軸,車頭箱控制著1,4羅拉.2,3羅拉排布在1,4羅拉的中間其結構示意如圖所示:三、原始數據及已知條件 已知:電機FE 132M-4/8-B 1470/730r/min輸入軸壓輥轉速ny=1470r/min;Ty=2.6NM;羅拉2的轉速nL2=357r/min;TL2=5.3NM; 羅拉3的轉速nL3=357r/min;TL2=5.3NM;清潔裝置的輸出軸nq=26.8r/min Tq=35.6NM;本機總牽伸的調節(jié)范圍512倍,后區(qū)牽伸的調節(jié)范圍1.22.0倍,中區(qū)是1.018倍的固定牽伸,后區(qū)牽伸倍數的調節(jié)以改變主牽伸倍數來實現.即: 后區(qū)牽伸倍數=總牽伸倍數/1.018主牽伸倍數壓輥輸出速度v=dnD0/1000d0式中:n電機的轉速(1450轉/分) d壓輥直徑(51毫米) D0電動機皮帶輪直徑(毫米) d0壓輥傳動晝皮帶輪直徑(毫米)四.設計傳動方案方案一: 圖一 方案二: 圖二比較方案: 方案一結構簡單,適合于繁重惡劣條件下長期工作。使用維護方便,但結構尺寸較大,不易達到較好的降速效果。 方案二結構緊湊,能夠產生較大的降速比,但傳動效率低使用壽命短 由于羅拉工作條件的限制,尺寸不易過大,因此采用方案二五計算總傳動比和分配各級傳動比 (1) 總傳動比 i1=ny/nL2=1470/357=4 i2=ny/nL2=1470/357=4 i3=ny/nq=1470/76.8=31.4 (2)分配各級傳動裝置傳動比第一級傳動: i1(1)=3.4 i1(2)=1.2 i1= i1(1)i1(2)=4第二級傳動: i2(1)=3.4 i1(2)=1.2 i2(3)=1.6 i2(4)=0.6 i2= i2(1)i1(2)i1(3)i1(4)=4第三級傳動: i3(1)=1 i3(2)=32 i3(3)=0.57 i3= i3(1)i3(2)i3(3)=31.4 六.計算傳動裝置和動力參數(1) 計算各軸轉速軸:n=1470r/min 軸:n= n/i1(1)=1470/3.4=439 r/min 軸:n= n/i1(2)=439/1.2=357 r/min 軸:n= n/i3(2)=357/1.6=223 r/min 軸:n= n/i4(2)=223/0.6=357 r/min 軸:n= n/i3(1)=1470/1= 1470 r/min 軸:n= n/i3(2)=1470/32=46 r/min 軸:n= n/i3(2)=46/0.57=76.8 r/min() 計算各軸的功率1. 輸出軸的功率根據公式T=9550p/n 得p=nT/9550(機械設計教材p116查得)pL2=nL2TL2/9550=3575.3/9550=0.2KWPL3=nL3TL3/9550=3575.3/9550=0.2KWpq=nqTq/9550=76.812.4/9550=0.1KW 2.其他各軸的功率由機械傳動設計手冊上冊p21表-查得0.95(錐齒輪的傳動效率) 2= 0.97(圓柱直齒輪的傳動效率)0.75(蝸桿蝸倫的傳動效率)p=py=0.6kwp=pL2=0.2kwp=pL3=0.2kwp=pq=0.1kwp=p5/2=0.2/0.97=0.206kwp=(p3+p4)/2=(0.2+0.2)/0.97=0.42kwp=p8/=0.1/0.75=0.13kwp=p7/=0.13/0.95=0.37kw3.計算各軸的扭矩由上公式T=9550p/n及已知條件各軸的功率和轉速得每一根軸的扭矩為如下:T=9550p1/n1=95500.6/1470=3.8NMT=9.3 NMT=5.3 NMT=8.8 NMT=5.4 NMT=2.4 NMT=21.3 NMT=12.4 NM將計算數值列表如下 表1-1軸號功率(kw)轉矩(NM)轉速(r/min)傳動比效率0.63.8147010.970.429.3432.31.20.970.25.33571.60.970.206.8.82230.60.970.25.4357 表1-2軸號功率(kw)轉矩(NM)轉速(r/min)傳動比效率0.63.8147010.970.372.41470320.950.10321.3460.570.750.1.12.476.8七. 圓柱齒輪的傳動設計計算1. 選擇齒輪材料及熱處理方法減速器為一般機器,沒有特殊要求,從降低成本減少結構尺寸和易于取材的原則出發(fā)決定齒輪用HT200材料.為170230HBS(機械設計手冊上p456表3-4-60)_(1) 計算許用接觸應力H小齒輪的接觸疲勞強度為200Mpa(教材機械設計p250) Hlim=350 Mpa 齒輪為一般傳動效果因此 SHmin=1 許用接觸應力H =200 Mpa/1=200 Mpa,許用彎曲應力為F1=Flim/SFmin=200 Mpa(2) 按接觸疲勞強度計算d3590/H2 kT1(i+1)/ did為齒輪的分度圓直徑(機械設計手冊上p381表3-4-1)傳遞轉矩T:由上數值表查得載荷系數k:因載荷有輕微沖擊,齒輪軸承對稱布置由表6-6取k=1.35齒寬系數:輪為懸齒臂布置,硬齒面. 在一對嚙合的齒輪中較大的齒輪d=0.25,較小的齒輪取d=0.2許用接觸應力H: H=150 Mpa 由此將數據代入上式求得各軸的應取的最小的直徑為如:下: d1 d2 d3分別表示齒輪z1 z2 z3的直徑 d13590/2002 1.353.8(1+1)/ 0.251 =70mm 同理求得其他軸的最小直徑的d236d645d785d862d1043d1151d1260d13522. 確定齒輪的參數及主要尺寸A:確定齒輪z1 z2 的參數(1) 齒數 z1取34z2=iz1=134=34(2) 模數 初選螺旋角=15則法面模數mn=d1 cos/z1=65cos15/34=2取標準值mn=2(3) 中心距 a= mn(z1+z2)/2 cos=2(34+34)/2 cos15=70.4為了便于測量a取70,則實際螺旋角=arccos mn(z1+z2)/2a= arccos 2(34+34)/270=13.72在825范圍內合適(4) 其他主要尺寸分度圓直徑:d1= (mn / cos) z1 =(2 / cos13.72) 34=70 d2=(mn / cos) z2 =(2 / cos13.72) 34=70齒頂圓直徑:da1=d1+2 mn=70+22=74 da2=d2+2 mn=70+22=74 b=dd1=0.2570=17.5取整b=18mm驗算齒根彎曲疲勞強度F=(1.6KT1 cos/b mnd1) YFSF(教材機械設計p260式6-43)當量齒數ZV: ZV1=ZV2= Z1/ cos3=34/ cos313.72=36.9復合齒形系數YFS:根據ZV1,ZV2查圖6-29得YFS=5F1=(1.61.353.8cos313.725)/(18270) =16 MpaFF2F因此彎曲強度足夠(5) 確定齒輪傳動精度v=d1n1/601000=3.14701470/6000 =5.38m/s 由表6-4確定三個公差組均為8級精度.齒厚上偏差為H,下偏差為k B. 確定齒輪z6 z7 的參數(1)齒數 z6取23z7=iz6=1.223=77(2) 模數 初選螺旋角=15則法面模數mn=d6 cos/z6=40cos15/23=1.6取標準值mn=2(3) 中心距 a= mn(z6+z7)/2 cos=2(23+77)/2 cos15=104為了便于測量a取104,則實際螺旋角=arccos mn(z6+z7)/2a= arccos 2(23+77)/2104=16在825范圍內合適(4) 其他主要尺寸分度圓直徑:d6= (mn / cos) z6 =(2 / cos16) 23=48mm d7=(mn / cos) z7 =(2 / cos15) 77=160mm齒頂圓直徑:d6a1=d6+2 mn=48+22=52 d7a2=d7+2 mn=160+22=164 b6=dd6=0.548=24取整b=18mm b7=dd7=0.2160=30mm驗算齒根彎曲疲勞強度F=(1.6KT1 cos/b mnd1) YFSF(教材機械設計p260式6-43)當量齒數ZV: ZV6= Z6/ cos3=23/ cos316=26.1ZV7= Z1/ cos3=77/ cos316=87.3復合齒形系數YFS:根據ZV6,ZV7查圖6-29得YFS6=5YFS7=4F1=(1.61.353.9103cos3165)/(18248) =23MpaFF2=(1.61.359.3103cos3164)/(182160) =13.4 F 因此彎曲強度足夠(5) 確定齒輪傳動精度V6=d6n/601000=3.14481470/60000=3.7m/s V7=d7n/601000=3.141601432.3/60000 =3.6m/s 由表6-4確定三個公差組均為8級精度.齒厚上偏差為H,下偏差為k C. 確定齒輪z8 z9 的參數(1)齒數 z8取61z8=iz9=1.261=75(2) 模數 初選螺旋角=15則法面模數mn=d8 cos/z8=80cos15/61=1.74取標準值mn=2(3) 中心距 a= mn(z8+z9)/2 cos=2(61+75)/2 cos15=140.7為了便于測量a取140,則實際螺旋角=arccos mn(z8+z9)/2a= arccos 2(61+75)/2140=13.7在825范圍內合適(4) 其他主要尺寸分度圓直徑:d8= (mn / cos) z6 =(2 / cos13.7) 61=126mm d7=(mn / cos) z7 =(2 / cos15) 77=160mm齒頂圓直徑:d8a1=d8+2 mn=126+22=130mm d9a2=d9+2 mn=154+22=158mm b8=dd8=0.25126=30mm b9=dd9=0.2156=30mm驗算齒根彎曲疲勞強度F=(1.6KT cos/b mnd) YFSF(教材機械設計p260式6-43)當量齒數ZV: ZV8= Z8/ cos3=61/ cos313.7=66.3ZV8= Z9/ cos3=75/ cos313.7=81.5復合齒形系數YFS:根據ZV8,ZV9查圖6-29得YFS6=5YFS7=4F1=(1.61.359.3103cos313.75)/(182126) =20.3MpaFF2=(1.61.355.3103cos313.74)/(182160) = 7.3 F 因此彎曲強度足夠(5) 確定齒輪傳動精度V8=d8n/601000 =3.141261470/60000=9.6m/s V9=d7n/601000=3.141601432.3/60000 =12 由表6-4確定三個公差組均為8級精度.齒厚上偏差為H,下偏差為k D. 確定齒輪z10 z11 的參數(1)齒數 z10取37z11=iz10=1.661=59(2) 模數 初選螺旋角=15則法面模數mn=d10 cos/z10=50cos15/37=1.6取標準值mn=2(3) 中心距 a= mn(z10+z11)/2 cos=2(37+59)/2 cos15=100為了便于測量a取100,則實際螺旋角=arccos mn(z10+z11)/2a= arccos 2(37+59)/2100=16.2在825范圍內合適(4) 其他主要尺寸分度圓直徑:d10= (mn / cos) z10 =(2 / cos16.2) 37=78mm d11=(mn / cos) z11 =(2 / cos15) 59=122mm齒頂圓直徑:d10a1=d10+2 mn=78+22=82mm d11a2=d11+2 mn=122+22=126mm b10=dd8=0.2578=20mm b11=dd9=0.2126=25mm驗算齒根彎曲疲勞強度F=(1.6KT cos/b mnd) YFSF(教材機械設計p260式6-43)當量齒數ZV: ZV8= Z8/ cos3=61/ cos313.7=66.3ZV8= Z9/ cos3=75/ cos313.7=81.5復合齒形系數YFS:根據ZV8,ZV9查圖6-29得YFS6=5YFS7=4F1=(1.61.359.3103cos313.75)/(182126) =20.3MpaFF2=(1.61.355.3103cos313.74)/(182160) = 7.3 F 因此彎曲強度足夠(5) 確定齒輪傳動精度V8=d8n/601000 =3.141261470/60000=9.6m/s V9=d7n/601000=3.141601432.3/60000 =12 由表6-4確定三個公差組均為8級精度 E. 確定齒輪z12 z13 的參數(1)齒數 z12取47z13=iz12=0.647=30(2) 模數 初選螺旋角=15則法面模數mn=d12 cos/z12=60cos15/47=1.2取標準值mn=1.5(3) 中心距 a= mn(z12+z13)/2 cos=2(47+30)/2 cos15=60為了便于測量a取60,則實際螺旋角=arccos mn(z10+z11)/2a= arccos 1.5(37+59)/260=15.7在825范圍內合適(4) 其他主要尺寸分度圓直徑:d12= (mn / cos) z12 =(2 / cos15.7) 47=73mm d12 取76 d13=(mn / cos) z13 =(1.5 / cos15.7) 37=58mm d13取60齒頂圓直徑:d12a1=d10+2 mn=76+21.5=81mm d13a2=d13+2 mn=64+21.5=67mm b12=dd8=0.280=16mm b13=dd9=0.2564=16mm驗算齒根彎曲疲勞強度F=(1.6KT cos/b mnd) YFSF(教材機械設計p260式6-43)當量齒數ZV: ZV8= Z8/ cos3=61/ cos313.7=66.3ZV8= Z9/ cos3=75/ cos313.7=81.5復合齒形系數YFS:根據ZV8,ZV9查圖6-29得YFS6=5YFS7=4F1=(1.61.359.3103cos313.75)/(182126) =20.3MpaFF2=(1.61.355.3103cos313.74)/(182160) = 7.3 F 因此彎曲強度足夠 表1-3齒輪號分度圓直徑模數螺旋角齒寬齒頂圓直徑齒寬系數齒數170213.718740.2534270213.718740.253464821624520.25237160216301640.2778126213.7301300.25619154213.7301580.2751078216.220820.253711122216.2251240.25912761.515.716800.24713541.515.716640.2530八.蝸輪 蝸桿的設計1. 選擇材料由于蝸桿轉速較高,蝸桿選用40cr表面淬火,蝸輪采用在zCuSn10Pb1砂型鑄造2. 確定蝸桿頭數及蝸輪齒數由表1-3查得,按i=32 取z1=1 則z2=iz1=321=323. 按蝸輪齒面接觸疲勞強度進行設計(1) 確定作用在蝸輪上的轉矩T=21.3 NM;(2) 確定載荷系數表9-5 KA =1假設v23m/s,見9-4Kv=1.1載荷平穩(wěn)K=1K= KA KvK=11.11=1.1(機械零件p159)(3) 確定許用接觸應力1)由表9-6查得 基本接觸應力H=200N/mm2 (機械零件p160)2)應力循環(huán)次數N2=60nLn=6046112000=3.31073)壽命系數 Zn=8107/3.3107=0.86 H=ZnH=0.86200=172N/ mm24)計算m3 qKT2480/Z蝸2=1.121.3106(480/32172)2=8970根據m3 q=9000由9-1查得m=2 q=9.6 d1=28 d蝸=232=64 (機械零件p160)5)蝸桿導程角 r=arctan(z桿m)/d1= arctan12/28=7.26)滑動速度 V6=d桿n桿/601000 cos=3.14281470/601000cos7.2=2.5m/s 7)驗算效率=0.95tan/tan(V+)=0.95tan7.2/ tan(7.2+1.7)=70%(機械零件表9-10)總效率=70%與估計的相差無幾 適合(4) 驗算蝸輪彎曲強度1) a.確定許用彎曲應力 (機械零件表9-9)查得0F=64b. 壽命系數YN=9106 /N=YN=9106 /3.3107=0.67 F= YN0F=0.6764=43.3 N/ mm22) 齒形系數YF 按當量齒數ZV2= Z蝸/ cos3=32/ cos37.2 =33 (機械零件表9-8) 查得YF=2.443) 螺旋角系數Y Y= 1-7.2/140=0.95F=1.64kT2/ d蝸d桿m =1.641.121.31032.240.95/28642 =22.8 N/ mm2 F所以43.3 N/ mm2彎曲強度足夠(5) 蝸桿 蝸輪各部分尺寸的計算按機械零件表9-31) 中心距:a=0.5m(q+ Z蝸)=0.52(9.6+32)=452) 蝸桿齒頂高 ha1= ha* m=12=2mm齒全高 h1=2 ha* m+c=212+0.22=4.4mm齒頂圓直徑 da1=d桿+2 ha* m=26+212=30mm齒根圓直徑 df1=d1-2 ha* m-2c=26-2-0.8=23.2mm蝸桿羅紋部分長度按機械零件表9-4b1(11+0.06 Z蝸) m=(11+0.0632) 2=25.8mm取b=26蝸桿軸向齒距px=m=3.142=6.28mm蝸桿螺旋線導程pz= z桿px=16.28=6.28mm3) 蝸輪喉圓直徑 da2=(Z蝸+2 ha*)m=(32+21) 2=68mm齒根圓直徑 df2= d蝸-2 ha* m-2c=64-212-20.4=59.2外圓直徑 de2= da2+1.5m=68+1.52=71齒寬 b2=2m(0.5+q+1)=22(0.5+9.6+1) =15mm齒寬角 Q=2arcsinb2/ d桿=2arcsin15/28=65輪緣寬度 b0.75da1=0.75.30=22.5mm(6) 熱平衡計算取室溫 t0=20c t1=70c kS=14w/( m2c) 由機械零件式9-11得所需最小面積A=1000(1-)P1/ kS(t1-t0)=10000.750.37/14(70-20)=0.39 m2 九設計錐齒輪1 選齒輪精度等級,材料和齒數() 直齒圓錐齒輪加工多為刨齒,選用8級精度() 小齒輪選用40cr,調質,硬度241286HBS,大齒輪用355iMn, 調質,硬度220269HBS。計算時小齒輪取270HBS,大齒輪取240 HBS() 選大齒輪齒數 Z4=36 Z5= Z4 i =360.57=212 齒面接觸疲勞強度設計dt24Kt1/R1-0.5R2 u ZE ZH/H2機械零件式8-22 p22(1) 考慮載荷中有中等沖擊,試取載荷系數Kt=1.6(2) 大齒輪傳遞的扭矩由上表1-2查得T=21.3NM(3) 取齒寬系數R=0.3(4) 由機械零件表8-6查得彈性系數ZE=189.8N/ mm3(5) 節(jié)點區(qū)域系數ZE=2.5(6) 接觸疲勞強度由機械零件圖8-15 C查得Hlim=720N/ mm21)Hlim2=670 N/ mm22) 壽命系數ZN1= ZN2=1 (由于齒輪是懸臂布置)3) 接觸安全系數SH=1H1= Hlim1 ZN1/SH=7201/1=720N/ mm2H2= Hlim2 ZN2/SH=6701/1=670N/ mm2(7) 計算大錐齒輪d434Kt1/R1-0.5R2 u ZE ZH/H2 =341.62.13104/0.31-0.50.32 0.57 189.9 2.5/6702=34.5取整d4=35(8) 圓周速度VM1dm1=d1(1-0.5R)=35(1-0.50.3)=26.25mmvm1=dmn1/601000=26.2546/601000=0.06m/s(9) 計算載荷系數K1) 據機械零件表8-4 KA=1.252) 按vmz1/100=0.0636/100=0.2由機械零件圖8-11曲線Ib得k=1.05 k=kA kvk=1.2511.05=1.51與試取的1.6相近不再修正3 幾何尺寸的計算() 大湍模數m=d4/z1=35/36=0.97 取標準值m=1() 分度圓直徑d1=mz1=136=36mm d2= mz2=121=21mm() 分度圓錐角2=arctani=arctan0.57=29.6 1=90-2=90-29.6=60.4() 錐矩R=m/2Z42+ Z52=1/2362+ 212=21mm() 齒寬b=R R=0.321=6.3 取b=7mm4 校核齒根彎曲疲勞強度F=4KT/R1-0.5R2 Z42 m3i2+1 YFa YSaF1) 計算當量齒數ZV4= Z4/cos1=36/cos60.4=7.22) 機械零件由表8-5,得齒形系數YFa1=2.24 YFa2=2.653) 機械零件由表8-5,得應力系數YSa1=1.75 YSa1=1.584) 許用彎曲應力a查圖8-14Flim1=590 N/ mm2 b 由上N/ mm2 YN1 =YN2=1C 彎曲安全系數 SF=1.4 F1= Flim1 YN1/ SF=5901/1.4=421 N/ mm2 F2= Flim2 YN2/ SF=5801/1.4=414 N/ mm25) 校核計算 F1=4KT1/R1-0.5R2 Z42 m3i2+1 YFa YSa=41.52.13 104/0.3(1-0.50.3)236210.572+1 2.241.75=155 N/ mm2F F2=F1 YS1 YS2/ YFa1 YSa1=1551.252.651.58/2.241.75=165 N/ mm2F2十箱座 箱蓋的設計(機械設計手冊3p25-31) 箱座 箱蓋的材料均用H200鑄造而成 其結構尺寸如下 箱座壁厚:=0.025a+1=0.025243+18 取=8mm 箱座凸緣厚度:b=1.5=1.58=12mm 地腳螺旋直徑:df=(1.52)=28=16mm 加強肋厚度:m=(0.88)=6.4 取7 箱體形狀和尺寸按國家標準GB3668-83和實際設計情況選擇 箱體長度L=L1+L2+L3+L4 L1為最大中心距 L1=180 L2為壁厚 L2=8+8=16 L3左端臺座長度 L3=140 L4右端臺座長度 L4=185 初步確定 L=180+16+140+185=550十一 軸的設計(以第軸為例)資料機械設計手冊3 (1)選擇軸的材料及熱處理方法,因該軸是懸臂機構,故選用45調質-1b=55Mpa(2) 按扭轉強度估算最小直徑。由教材機械設計式8-2 表8-11查得c=126103 取c=120可得dc3p/n=12030.42/432.3=14.68mm考慮此軸頭上有鍵槽,將軸勁增大5%,即d=14.681.05=15.4校核為20mm 圖三 1) 確定軸的各段直徑,根據軸各段直徑的確定原則,從最小直徑且與軸承標準相符,安裝齒輪此直徑盡可能采用標準系列值故d1=20mm軸段2是為限軸承的位置d2=24mm軸段3安裝軸承d3=20 2) 確定各軸段的長度(3) 按扭矩和彎曲組合進行強度校核(4) 繪制受力圖求水平面的支反力及彎矩 圖四求支反力FHA= FHC= Fr2+ Fr1 FHC= FHA+ FHA Ft1=2T1/d1=29.3/0.16=116N Ft2=2T2/d2=29.3/0.126=147N軸向力Fa= tan1Ft1+ Ft2 tan2=116tan16+147tan13.7 =33.2+36=69.2N徑向力Fr1= Ft1 tann/ cos(n為壓力角) =116 tan20/cos16=44N Fr2= Ft2 tann/ cos(n為壓力角) =147 tan20/cos13.7=55N A左 MHA= Fr1L1+ Fr2L2=440.067+550.029=4.7NM A右 MHA=990.042=4.1求垂直平面力的支反力及彎矩 A左側彎矩MA左= Ft1L1+ Ft2L2=1160.067+1470.067=12 NM A右側彎矩MA右=(116+147)42=11 NM左側合成彎矩MA左=MHA2+ M2右=4.72+ 122=13 NMMA右=MHC2+ M2右=112+4.12=12 NM求彎曲折算系數d=0.6,危險截面在A處Mec=M左2+(t)2右=132+(0.69.3)2=13.2 NM計算危險截面處軸徑d313.2103/0.155=15mm 此處直徑為20mm故強度足夠,以原結構設計為基準十二.軸承壽命計算(機械設計手冊上冊 第二分冊 化學工業(yè)出版社 p991)以軸軸承為例,軸軸承型號為60204的一對帶防塵蓋的單列向心球軸承額定動載荷1000kN e=1 r=1.5 載荷系數1.1 溫度系數ft=1.0軸承受力情況圖四所示,由前面計算可知FHB=99N Fa= Fa1+ Fa2=69.2N徑向力 SHB=99/21.5=33N軸向力FA=69.2N取系數X Y值FaA/FrA=69.2/99=0.69 由教材機械設計P318表8-12查得XA =1 YA=0計算當量動載荷PPA=fp(XA FrA+ YAFaA)=1.1(199)+0=100計算軸承額定壽命LhLh=106/60n(f1c/ PB)2=106/60432.3(186500/ 420)2=1635298h使用期限為15年十三.選用鍵校核強度(以軸為例)A型鍵1652GB/T1096-1979 b=16mm h=10 L=60mm鍵槽深t=6mm,鍵工作長度l=L-6=54mmT2=9.3 NM d=20mm因為對于按標準選擇的平鍵連接,具有足夠的剪切強度,故按擠壓強度進行校核p=4T/dhl=49.3103/201060=3.1Mpa 由教材查表得,鍵連接的選用擠壓強度進行校核p=50Mpa顯然pp1,故連接強度足夠。安全 參考文獻1機械設計手冊,上冊 第二分冊 化學工業(yè)出版社1987年1月;2李恒權、朱明臣、王德云:畢業(yè)設計指導書,青島海洋大學出版社1993年第1版; 3徐灝:機械設計手冊3,機械工業(yè)出版社,1994年6月;4黃繼昌、徐巧魚、張海貴、范天保、季炳文:實用機械構圖冊,人民郵電出版社,1996年6月; 5徐錦康:機械設計,高等教育出版社; 6徐玲花、游文明:工程材料及熱加工,揚州市職業(yè)大學,1999年4月; 7模數設計基礎機械工業(yè)出版社,1994年6月8機械零件 高等教育出版社 鄭志祥 周全光 主編9機械傳動設計手冊 煤炭工業(yè)出版社 江耕華 陳起松 主編 1991年10月10 機械設計基礎 高等教育出版社 隋明洋 主編畢業(yè)設計小結兩個月時間的畢業(yè)設計遇期而終心情輕松之余略帶幾份收獲的喜悅,覺得總結一下很有必要,經過這一段時間的畢業(yè)設計,深刻體會到設計的艱難,時間雖短,但非常高興,學到平時課堂上所不能學到的東西實踐與理論的互助的認識。 減速箱的設計早在大二雖已做過,但那畢竟是課程設計,和這次的畢業(yè)設計相比,說句老實話剛開始拿到這個課題我還真不知該如何下手。不僅工作量比以前大了好幾倍,其難度不在話下,在實習過程中望著一大堆的資料和圖紙用“焦頭爛額”形容一點都不為過,最后得到周梅芳老師的指點,才正確地進入設計程序中,我們深知設計不易,仍需專心細致的去做。回想起在設計過程中所遇到的一個個門檻,最后一個一個的跨過。這一結果離不開很多人的幫助,碰到問題在車間我問工人,飯后到技術部去問工程師,回校拿給請指導老師總結,我很慶幸有這么多人在幫我。一副裝配圖經過多次的計算,修改最后變成現在的模樣,在設計過程中經常會出現這樣那樣的結構錯誤幸都被周老師及時指正過來,在這段設計過程中,收獲不少,對設計又有了進一步的認識。不過相信,不斷積累這些體會性的經驗,我們的設計思路,原理原則,認識見識會日趨完善的。在設計的后期,由于缺乏經驗圖形大大小小的問題比較多,周老師在百忙中擠出不少時間為我指正,講解.為此我深表歉意, 最后!再次感謝指導老師幫助!32第 32 頁 共 33 頁英文摘要:The A272F series high speed drawing frame adapts below the 75mmtextile fiber purely spins with the fabric blending, in reels threadin the technological process, after is located the carding machineworking procedure, the carding machine textile fiber strip producesdifference of through the this machine 4 Roller different rotationalspeed extends the strength to combine with extends, can enhance thetextile fiber the strip long fragment uniformity, the textile fiberunbends, causes the different quality textile fiber the mix to hastenevenly, for obtains the good spun yarn creation essential condition.3,100 models tailstock boxes are the Shaanxi Baoji Paochi to Chengtutextile machinery factory product, annual output 1,000, the tailstockbox are one of A272F series high speed drawing frame main gearshiftmechanisms, it is the supplies gives cotton and kapok 2; 3 Rollersdecelerating device, requests to input three outputs, through pressesthe certain speed compared to the distribution gear and otherstructures the input axis drag roll after the tailstock box speedchange, transmits for each work main axle, causes it to obtain thecertain power, the rotational speed and the direction.Because Rollers rotational speed directly relates the cotton sliverto receive extends the strength size, is affecting the productquality, therefore the tailstock box transmission precision request ishigher The production batch is big. Design 3,100 models in view ofthe production present situation and the request the front of a trainboxes.中文摘要:A272F系列高速并條機適應于75mm以下的纖維的純紡與混紡,在紡紗工藝過程中,位于梳棉工序之后,梳棉纖維條通過本機4根羅拉不同轉速之差產生的牽伸力并合與牽伸,能夠提高纖維的條長片段均勻度、纖維的伸直度,使不同品質纖維的混合更趨均勻,為獲得良好的細紗創(chuàng)造必要的條件。3100型號的車尾箱是陜西寶雞寶成紡織機械廠的產品,年產量1000臺,車尾箱是A272F系列高速并條機的主要變速機構之一,它是供給給棉2;3羅拉的減速裝置,要求一個輸入三個輸出,通過按一定的速比排布的齒輪及其他結構將輸入軸壓輥經車尾箱的變速,傳遞給各工作主軸,使其獲得一定的動力、轉速和方向。由于羅拉的轉速直接關系到棉條所受牽伸力的大小,影響著產品的質量,因此車尾箱的傳動精度要求較高.生產批量大。針對生產現狀和要求設計3100型號的車頭箱。揚州職業(yè)大學 實習小結 轉眼間,大學生涯就要結束了。我還有最后一件事要完成那就是畢業(yè)設計,這就要求我們能熟悉實際生產情況,這樣才能做好畢業(yè)設計。于是我就去了揚州鴻天機械有限公司去實習,雖然以前也有過幾次到校實習工廠去實習的經歷,但是這次對我的意義不一樣。這次去實習的時間雖然不長,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。 1.實習目的:生產實習是我們機械專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。 2.實習內容:掌握機械加工工藝方面的知識及方法了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等了解機床和數控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數控設備了解企業(yè)生產管理模式,學習先進的管理方式方法熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識3.實習時間: 2006年3月定點實習廠:揚州鴻天機械有限公司 該廠主要生產并條機以及提供一些零部件,這是一個中小規(guī)模的企業(yè)。通過在揚州鴻天機械有限公司的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。3 實習心得畢業(yè)實習是一門專業(yè)實踐課,是機械類各專業(yè)學生學習了各門專業(yè)課程之后,在進行畢業(yè)設計或畢業(yè)論文時必不可少的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機械制造技術。 我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。畢業(yè)實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。通過模具教研組老師的有效組織,我們克服了:實習廠家數量有限、設備種類有限、師資力量相對薄弱等缺陷,化短為長,使同學們進行分期分批的實習,達到了理想的效果。 我們機械制造及自動化專業(yè)所學習的重點在于各種機械成型設備,本次實習就是為了讓我們能夠對于我們所學過的各種儀器、設備有一個感性的直觀的認識,從而把書本上的理論和現實中的傳統(tǒng)技術和已經被應用于實際的最新發(fā)展的高新技術聯系與結合起來。社會實踐是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,使我們開拓了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下了堅實的基礎。同時,通過親身體驗社會實踐,鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,更為重要的是檢驗一下自己所學的知識能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認。并且找出自己的不足和差距所在。3
收藏