電話機話筒蓋塑料注塑模具設計【一模一腔】【側抽芯】【說明書+CAD+PROE】
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西安工業(yè)大學北方信息工程學院
畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目:電話機蓋塑料模設計
系 (部): 機電信息系
專 業(yè): 機械設計制造及其自動化
班 級: B070203
學 生: 曹亢
學 號: B07020301
指導教師: 王麗君
2010年11月25日
一、 畢業(yè)設計(論文)題目背景、研究意義及國內外相關研究情況。
1、課題名稱
電話機話筒蓋塑料模設計
2、課題研究背景和意義
塑料注射模具是成型塑料制件的一種重要工藝裝備,在塑料制品的生產中起著關鍵的作用,利用PRO/E軟件進行塑料模具設計是目前較為先進的塑料模具設計方法,在生產實踐中得到了較為廣泛的應用。本次設計通過對電話機話筒蓋這一具體塑件利用PRO/E進行模具設計,使學生掌握塑料模具設計的基本原則、方法,并能較為熟練的使用PRO/E、AUTOCAD軟件,為今后從事設計工作打下堅實的基礎。
目前,我國塑料模具行業(yè)日趨大型化,而且精度將越來越高。10年前,精密塑料模具的精度一般為5μm,現在已達2-3μm。不久,1μm精度的模具將上市。專家認為,我國塑料模具行業(yè)要進一步發(fā)展多功能復合模具,一套多功能模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產品的生產周期,今后在不同領域將得到發(fā)展和應用。
隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量,并能大幅度節(jié)約制件的原材料,這項技術的應用在國外發(fā)展很快,已十分普遍。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展,氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。
有關專家認為,模具標準件的應用將日漸廣泛,模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質量和降低模具制造成本。同時,快速經濟模具的前景十分廣闊。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發(fā)展和提高。隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領域和更高水平發(fā)展?,F在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現新的增長點的模具企業(yè)和能生產高技術含量模具企業(yè)的業(yè)務很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應把握這個趨向,不斷提高綜合素質和國際競爭力。
本設計旨在鍛煉學生在專業(yè)技術應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高,并受到模具設計工程師的基本訓練。
3、國內外相關研究情況
塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來,人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高,這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運行,發(fā)展迅速,因此,塑料模具也快速發(fā)展。
在生產量高速增長的情況下,中國塑料模具水平也有很大提高
(1)、模具產品將向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方向發(fā)展;模具生產將朝著信息化、無圖化、精細化、自動化方向發(fā)展;模具企業(yè)將向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發(fā)展。
(2)、模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成化、三維化、智能化、網絡化和信息化方向發(fā)展。快捷高速的信息化時代將帶領模具行業(yè)進入新時代。
(3)、模具的質量、周期、價格、服務四要素中,已有越來越多的用戶將周期放在首位,要求模具盡快交貨,因此模具生產周期將繼續(xù)不斷縮短。
(4)、大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產品開發(fā)中去,甚至在尚無明確的用戶對象之前進行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風險的情況下進行),變被動為主動。以及“你給我一個概念,我還你一個產品”的一站式服務模式都已成為發(fā)展趨勢。
(5)、隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高,過去以鉗工為核心,大量依靠技藝的現象已有了很大變化。在某種意義上說:? “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術工業(yè)產品”所替代,模具“上下模單配成套”的概念正在被? “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g。這不但是一種生產手段的改變,也是一種生產方式的改變,更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。
(6)、高速加工、復合加工、精益生產、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術將不斷得到發(fā)展。
設計的電話機話筒蓋零件圖見圖1:
圖一
設計的電話機話筒蓋模型見圖2
圖二
3、研究方法、手段第1頁
:
本設計題目涉及目標均為工程實際零件,通過對塑件的實體測繪,完成基本參數的采集,然后運用《塑料模具設計》、《塑料成型工藝》等知識,指導學生利
用Pro/E軟件完成模具結構的設計,并進行相關的校核計算,完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設計旨在鍛煉學生在專業(yè)技術應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高,并受到模具設計工程師的基本訓練。
三.預期成果形式。
① 實驗(時數)*或實習(天數): 3天
② 圖紙(幅面和張數)*: 不少于3張0號圖紙 ③ 其他要求: 英文翻譯漢字字數在3000字以上;中文文獻不得少于15篇,外文文獻不少于3篇
四.本課題研究的重點及難點,前期已開展工作。
1、重點及難點:
本課題研究的重點是模具總體結構的設計優(yōu)化選擇,應用相關軟件進行零件圖和裝配圖繪制,以及對模具結構進行三維剖析輸出開合模具結構圖.難點在于抽芯機構的設計和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結構剖析和開合模具圖輸出.
2、前期工作:
(1)查閱了相關專業(yè)資料為設計做好準備;
(2)完成模具三維圖的繪制、文獻綜述;
(3)完成了零件圖的測繪及其工藝性分析;
(4)進行了模具結構的分析,擬訂了兩套備選結構方案。
五、完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)。
1)1-4周,下達任務書,收集資料,分析塑件零件圖,撰寫開題報告;
2)5-10周,完成方案設計、裝配圖設計,完成外文翻譯、撰寫中期報告;
3)11-15周,完成全部零件設計,并對模具結構進行三維剖析,作出模具開合結構圖;
4)16-17周,撰寫畢業(yè)設計論文
5)18周,整理資料,準備答辯。
參考文獻
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