計算機(jī)按鍵注塑模設(shè)計【一模八腔】【說明書+CAD】
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河南機(jī)電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名: 學(xué) 號:
專 業(yè):
設(shè)計(論文)題目:
指導(dǎo)教師:
2006年03月08日
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
模具成型方法在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門,機(jī)械、交通、電子、和國防工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。利用模具生產(chǎn)制品和零件已成為工業(yè)上進(jìn)行成批和大批量生產(chǎn)的主要手段,其對產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短試制周期,以及產(chǎn)品的更新?lián)Q代都具有決定性的意義。所以模具的設(shè)計與制造的水平高低可以代表一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。
我國的模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀:解放前,由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,根本談不上有什么模具工業(yè);解放后,國家為了繁榮經(jīng)濟(jì),組織了專門的技術(shù)力量對模具進(jìn)行研發(fā),并取得了很大的成功和發(fā)展。在以后的蘇聯(lián)等社會主義國家對我國進(jìn)行的援助期間,有關(guān)的模具設(shè)備和模具設(shè)計開始輸入我國,對我國的模具工業(yè)發(fā)展起到了促進(jìn)作用。十年動亂期間,模具工業(yè)停滯不前,沒有取得進(jìn)展。1977年以來,國家模具工業(yè)發(fā)展迅速,可研制微米級精度的多工位級進(jìn)模和多腔塑料成型模具。此外,精沖模具、沖裁模具和鍛模的計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)技術(shù)已開展了研究,并取得了初步的應(yīng)用成果。此時我國的模具工業(yè)才真正的得到較大的發(fā)展,模具工業(yè)初具規(guī)模。但與發(fā)達(dá)國家相比許多方面存在較大差距,主要表現(xiàn)在:
(1)總量供不應(yīng)求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理。
其中中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率嚴(yán)重不足,大量進(jìn)口。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例不足30%,國外在50%以上。
(2)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)都不夠合理。
我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,國外70%以上是商品模具;專業(yè)模具廠也大多數(shù)是"大而全 "、"小而全"的組織形式,國外模具企業(yè)是"大而專"、"大而精"。
(3) 工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低,技術(shù)結(jié)構(gòu)、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。
(4)技術(shù)人才嚴(yán)重不足,經(jīng)濟(jì)效益欠佳。隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計異常短缺,高級鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。
(5)與國際水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。
(6)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低,協(xié)作差。
可見,未來我國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⑹牵?
——大力普及、廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù),逐步走向集成化?,F(xiàn)代模具設(shè)計制造不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成,更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。
——提高大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的設(shè)計與制造技術(shù),逐步減少模具的進(jìn)口量,增加模具的出口量。
——在塑料注射成型模具中,積極應(yīng)用熱流道,推廣氣輔或水輔注射成型,以及高壓注射成型技術(shù),滿足產(chǎn)品的成型需要。
——提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。
——發(fā)展快速制造成型和快速制造模具,即快速成型制造技術(shù),迅速制造出產(chǎn)品的原型與模具,降低成本推向市場。
——積極研究與開發(fā)模具的拋光技術(shù)、設(shè)備與材料,滿足特殊產(chǎn)品的需要。
——推廣應(yīng)用高速銑削、超精度加工和復(fù)雜加工技術(shù)與工藝,滿足模具制造的需要。
——開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù),提高模具的可靠性。
——研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)、逆向工程與并行工程,最大限度地提高模具的開發(fā)效率與成功率。
——開發(fā)新的成型工藝與模具,以滿足未來的多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)。
設(shè)計啟發(fā):通過此次的模具設(shè)計,感觸良多。深深感覺到要作為一個模具設(shè)計工作者的不易,模具設(shè)計者成功設(shè)計一套模具,需要付出大量的體力與腦力勞動,需查閱大量的參考文獻(xiàn),在該設(shè)計中查閱了楊占堯教授主編的《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》;翟德梅教授編寫的《模具制造技術(shù)》;陳萬林教授主編的《實用注塑模設(shè)計與制造》;馬金俊老師主編的《注塑模具設(shè)計》;張克慧老師主編的《注塑模設(shè)計》等文獻(xiàn),在文獻(xiàn)中學(xué)到了大量的模具知識。雖然此次的設(shè)計我認(rèn)真的對待,付出了很大的努力,設(shè)計過程中也頻頻受到指導(dǎo)老師的指點和批正,但是作為模具設(shè)計的初學(xué)者,沒有足夠的設(shè)計與生產(chǎn)實踐,深深感覺到自身知識的缺乏,設(shè)計過程中屢有錯誤出現(xiàn);也體會到,多與老師交流,多向老師請教,會從老師那里學(xué)來很多知識和經(jīng)驗。
敬請老師對本次設(shè)計批評指正。
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2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):
該設(shè)計首先對塑件進(jìn)行工藝分析,了解塑件的材料、形狀、尺寸及精度要求,參考工藝的可行性,選擇滿足要求的工藝方案。然后我按照設(shè)計要求對組成注塑模具的成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模結(jié)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、加熱與冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和其它零部件進(jìn)行設(shè)計。由于塑件形狀比較簡單,沒有設(shè)計側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。設(shè)計過程中較多的考慮了模具結(jié)構(gòu)的調(diào)整性、易更換性及模具成本。模具零件設(shè)計完畢后,對重要的工作結(jié)構(gòu)和零件進(jìn)行了校核。校核結(jié)束后對模具安裝并調(diào)試。從模具設(shè)計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述,并應(yīng)用CAD進(jìn)行各零件和裝配圖的設(shè)計。畢業(yè)設(shè)計是塑料模設(shè)計課程重要的綜合性和實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。現(xiàn)將本設(shè)計的進(jìn)度表安排如下
(1)熟悉設(shè)計要求及分析制件圖…………………………………………1天
(2)借閱參考資料…………………………………………………………1天
(3)模具主要設(shè)計計算……………………………………………………2天
(4)模具總體設(shè)計…………………………………………………………2天
(5)模具主要零部件設(shè)計…………………………………………………4天
(6)模具裝配圖的確定及工作原理………………………………………2天
(7)注塑工藝確定及其過程中的問題及解決措施………………………1天
(8)電子文檔的制作………………………………………………………6天
(9)模具裝配圖及零件圖的繪制…………………………………………7天
(10)其他 …………………………………………………………………2天
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指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
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