板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合?!俊菊f明書+CAD】
板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合模】【說明書+CAD】,沖孔落料復(fù)合模,說明書+CAD,板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合?!俊菊f明書+CAD】,板料,成型,工藝,模具設(shè)計(jì),沖孔,復(fù)合,說明書,仿單,cad
板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2013年9月15日一、 板金模設(shè)計(jì)的目的板金模課程設(shè)計(jì)是在理論教學(xué)之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的在于鞏固所學(xué)知識,熟悉有關(guān)資料,樹立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握設(shè)計(jì)方法,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際工作能力。通過設(shè)計(jì),使學(xué)生在沖壓工藝性分析、沖壓工藝方案論證、沖壓工藝計(jì)算、沖模零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練。二、 板金模設(shè)計(jì)的內(nèi)容1 設(shè)計(jì)課題一般為單工序或較為簡單的級進(jìn)模和沖孔落料復(fù)合模。2 設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容包括沖壓工藝性分析,工藝方案制定,排樣圖設(shè)計(jì),總的沖壓力計(jì)算和壓力中心計(jì)算,刃口尺寸計(jì)算,彈簧、橡皮的計(jì)算和選用,凸模、凹?;蛲拱寄5慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及其它沖模零件的設(shè)計(jì),繪制模具裝配圖和工作零件圖,編寫設(shè)計(jì)說明書,填寫沖壓工藝卡。3 設(shè)計(jì)工作量設(shè)計(jì)工作量:沖壓工藝卡1份,沖模裝配圖1張,工作零件圖4張,設(shè)計(jì)說明書1份。三、 板金模設(shè)計(jì)的要求1 板金模裝配圖板金模裝配圖用以表明沖模結(jié)構(gòu)、工作原理組成沖模的全部零件及其相互位置和裝配關(guān)系。一般情況下,板金模裝配圖用主視圖和俯視圖表示,若還不能表達(dá)清楚時,再增加其它視圖。一般按1:1的比例繪制。板金模裝配圖上要標(biāo)明必要的尺寸和技術(shù)要求。(1) 主視圖 主視圖放在圖樣的上面偏左,按沖模正對操作者方向繪制,采取剖面畫法,一般按模具閉合狀態(tài)繪制,在上、下模間有一完成的沖壓件,斷面涂紅或涂黑。主視圖是模具裝配圖的主體,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將凸、凹模的形狀畫完整。(2) 俯視圖 通過俯視圖可以了解沖模零件的平面布置、排樣方法、以及凹模的輪廓形狀等。習(xí)慣將上模部分拿去,只反映模具的下模俯視可見部分;或?qū)⑸夏5淖蟀氩糠秩サ?,只畫下模,而右半部分保留上模畫俯視圖。俯視圖上,制件圖和排樣圖的輪廓用雙點(diǎn)劃線表示。圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸,如模具閉合高度、模架外形尺寸、模柄直徑等,不標(biāo)配合尺寸和形位公差。(3) 制件圖和排樣圖 制件圖和排樣圖通常畫在圖樣的右上角,要注明制件的材料、規(guī)格以及制件的尺寸、公差等。若圖面位置不夠可另立一頁。對于多工序成形的制件,除繪制本工序的模具裝配圖,還應(yīng)繪出排樣圖,排樣圖布置在制件圖的左邊。此外,對于有落料工序的模具裝配圖,還應(yīng)繪出排樣圖,排樣圖布置在制件圖的下方,并注明條料寬度及公差、步距和搭邊值。制件圖和排樣圖應(yīng)按比例繪出,若不一致,必須用箭頭指明沖壓方向。(4) 標(biāo)題欄與明細(xì)表 標(biāo)題欄與明細(xì)表布置在圖樣的右下角,并按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)填寫。零件明細(xì)表應(yīng)包括件號、名稱、數(shù)量、材料、熱處理、標(biāo)準(zhǔn)零件代號及規(guī)格、備注等內(nèi)容。模具圖中的所有零件都應(yīng)詳細(xì)填寫在明細(xì)表中。(5) 技術(shù)要求 裝配圖和技術(shù)要求布置在圖紙的下部的適當(dāng)位置。其內(nèi)容包括:凸、凹模間隙,模具閉合高度,該模具的特殊要求,其它,按本行業(yè)國標(biāo)或廠標(biāo)執(zhí)行。2 沖模零件圖零件圖的繪制和標(biāo)注應(yīng)符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、熱處理要求及其它技術(shù)要求。沖模零件在圖樣上的方向應(yīng)盡量按該零件在裝配圖中的方位畫出,不要隨意旋轉(zhuǎn)或顛倒,以防畫錯,影響裝配。對凸、凹模配合加工,其配制尺寸可不標(biāo)公差,僅在該標(biāo)稱尺寸右上角注上符號“*”,并在技術(shù)條件中說明:注“*”尺寸按凸(凹)模配作,保證間隙若干即可。3 沖壓工藝卡(這個可以略)按標(biāo)準(zhǔn)工藝卡片進(jìn)行填寫4 設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)者除了用工藝文件和圖樣表達(dá)自己的設(shè)計(jì)結(jié)果外,還必須編寫設(shè)計(jì)說明書,用以闡明自己的設(shè)計(jì)觀點(diǎn)、方案的優(yōu)劣、依據(jù)和過程。其內(nèi)容包括:(1) 目錄(2) 設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖(3) 序言(4) 制件的工藝性分析(5) 沖壓工藝方案的制定(6) 模具結(jié)構(gòu)形式的論證及確定(7) 排樣圖設(shè)計(jì)及材料利用率計(jì)算(8) 工序壓力計(jì)算及壓力中心確定(9) 沖壓設(shè)備的選擇及校核(10) 模具零件的選用、設(shè)計(jì)及必要的計(jì)算(11) 模具工作零件刃口尺寸及公差的計(jì)算(12) 其它需要說明的問題(13) 主要參考書目錄說明書中應(yīng)附有沖模結(jié)構(gòu)等必要的簡圖。所選參數(shù)及所用公式應(yīng)注明出處,并說明式中各符號所代表的意義及單位。說明書最后(即內(nèi)容13)應(yīng)附有參考文獻(xiàn)目錄,包括書刊名稱、作者、出版社、出版年份。在說明書中引用所列參考資料時,只需在方括號里注明其序號及頁數(shù),如:見文獻(xiàn)7P211。四、 板金模設(shè)計(jì)的步驟與方法1 明確設(shè)計(jì)任務(wù),收集有關(guān)資料學(xué)生拿到設(shè)計(jì)任務(wù)書后,首先明確自己的設(shè)計(jì)課題要求,并仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,了解沖模設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求和步驟。然后在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下擬定工作進(jìn)度計(jì)劃,查閱有關(guān)圖冊、手冊等資料。若有條件,應(yīng)深入到有關(guān)工廠了解所設(shè)計(jì)零件的用途、結(jié)構(gòu)、性能,在整個產(chǎn)品中的裝配關(guān)系、技術(shù)要求,生產(chǎn)的批量,采用的沖壓設(shè)備型號和規(guī)格,模具制造的設(shè)備型號和規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)化等情況。2 沖壓工藝分析及工藝方案的確定(1) 沖壓工藝性分析 在明確了設(shè)計(jì)任務(wù)、收集了有關(guān)資料的基礎(chǔ)上,分析制品的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)工藝性及經(jīng)濟(jì)性是否符合沖壓工藝要求。若不合適,應(yīng)提出修改意見,經(jīng)指導(dǎo)教師同意修改后或更換設(shè)計(jì)任務(wù)書。(2) 制定工藝方案,填寫工藝卡片 首先在工藝分析的基礎(chǔ)上,確定沖壓件的總體工藝方案,然后確定沖壓加工工藝方案,它是制定沖壓件工藝過程的核心。在確定沖壓工藝方案時,先決定所需的基本工序性質(zhì)、數(shù)目、順序,再將其排列組合成若干種方案,最后對各種可能性的方案進(jìn)行比較分析,綜合其優(yōu)缺點(diǎn),選出一種最佳方案,將其內(nèi)容填入沖壓工藝卡中。3 沖壓工藝計(jì)算及設(shè)計(jì)(1) 排樣及材料利用率的計(jì)算 就設(shè)計(jì)沖裁模而言,排樣圖設(shè)計(jì)是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的第一步。每個制件都有自己的特點(diǎn),每種工藝方案考慮問題的出發(fā)點(diǎn)也不盡相同,因而同一制件也可能有多種不同的排樣方法。在設(shè)計(jì)排樣圖時,必須考慮制件精度、模具結(jié)構(gòu)、材料利用率、生產(chǎn)效率、工人操作習(xí)慣等諸多因素。制件外形簡單、規(guī)則、可采取直排單排排樣,排樣圖設(shè)計(jì)較為簡單,只需查出搭邊值即可求出條料寬度,畫出排樣圖。若制件外形復(fù)雜,或?yàn)楣?jié)約材料、提高生產(chǎn)率而采取斜排、對排、套排等排樣方法時,設(shè)計(jì)排樣圖則較困難。當(dāng)沒有條件用計(jì)算機(jī)輔助排樣時,可用紙板按比例做若干個樣板。利用實(shí)物排樣,往往可以達(dá)到事半功倍的效果。在設(shè)計(jì)排樣圖時往往要同時對多種不同排樣方案計(jì)算材料利用率,比較各種方案的優(yōu)劣,選擇最佳排樣方案。(2) 刃口尺寸的計(jì)算 刃口尺寸的計(jì)算較為簡單,當(dāng)確定了凸凹模加工方法后而可按相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。一般沖模計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位,采用成形磨、線切割等加工方法時,計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后三位。若制件為彎曲件或拉深件,需先計(jì)算展開尺寸,再計(jì)算刃口尺寸。(3) 沖壓力的計(jì)算、壓力中心的確定、沖壓設(shè)備的初選 根據(jù)排樣圖和所選模具結(jié)構(gòu)形式,可以方便地算出所需總壓力。用解析法求出壓力中心,以便確定模具的外形尺寸。根據(jù)算出的總壓力,初選沖壓設(shè)備的型號和規(guī)格,待模具總圖設(shè)計(jì)好后,校核該設(shè)備的裝模尺寸(如閉合高度、工作臺板尺寸、漏料孔尺寸等)是否合要求,最終確定壓力機(jī)型號和規(guī)格。4 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 確定凹模尺寸 先計(jì)算出凹模厚度,再根據(jù)厚度確定凹模周界大小,在確定凹模周界尺寸時,一定要注意三個問題,第一:要考慮凹模上螺孔、銷孔的布置,第二,壓力中心一般與凹模的幾何中心重合,第三,凹模外形尺寸盡量按國家標(biāo)準(zhǔn)選取。(2) 選擇模架并確定其它沖模零件的主要參數(shù) 根據(jù)凹模周界大小,從板金模國家標(biāo)準(zhǔn)(板金模典型組合)中即可確定模架規(guī)格及主要沖模零件的規(guī)格參數(shù),再查閱沖模標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)零部件圖表,就可以畫裝配圖了。(3) 畫沖模裝配圖 先畫出沖模結(jié)構(gòu)草圖,經(jīng)指導(dǎo)老師審閱后再畫正式圖。先畫主視圖,再畫俯視圖。最好從凸、凹模結(jié)合面開始,同時往上、下兩個方向畫較為方便,且不容易出錯。(4) 畫沖模零件圖 裝配圖畫好后,即可畫零件圖。一般選擇凹模的右側(cè)和下側(cè)平面(俯視圖)為設(shè)計(jì)的尺寸基準(zhǔn)。(5) 編寫技術(shù)文件 板金模課程設(shè)計(jì)編寫的技術(shù)文件有:說明書,沖壓工藝卡。按要求認(rèn)真編寫。五、 時間安排時間一般為二周,其進(jìn)度及時間安排大致如下:熟悉設(shè)計(jì)題目,查閱資料,作準(zhǔn)備工作:1天進(jìn)行工藝方案分析,確定工藝方案1天工藝設(shè)計(jì)和工藝計(jì)算1.5天畫裝配圖草圖1.5天畫正式圖1.5天畫零件圖2天編寫技術(shù)文件1.5天附件:板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是一個重要的專業(yè)教學(xué)環(huán)節(jié),這個教學(xué)環(huán)節(jié)的目的: (1)幫助學(xué)生具體運(yùn)用和鞏固板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)課程及相關(guān)的理論知識,了解設(shè)計(jì)沖壓模的一般程序。 (2)是使學(xué)生能夠熟練地運(yùn)用有關(guān)技術(shù)資料,如板金模國家標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊、冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊及其它有關(guān)規(guī)范等。 (3)訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力,為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。 1 、沖壓模設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作 根據(jù)課程設(shè)計(jì)目的,設(shè)計(jì)課題由指導(dǎo)教師用“設(shè)計(jì)任務(wù)書”的形式下達(dá),課題難度以輕度復(fù)雜如沖孔落料復(fù)合模為宜。設(shè)計(jì)工作量根據(jù)課程設(shè)計(jì)時間安排情況,由指導(dǎo)教師酌定。 1.1 研究設(shè)計(jì)任務(wù) 學(xué)生應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,了解產(chǎn)品用途,并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析,對于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的,必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。在初步明確設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,可按以下步驟進(jìn)行沖壓總體方案的論證。 第一步,醞釀沖壓工序安排的初步方案,并畫出各步的沖壓工序草圖; 第二步,通過工序安排計(jì)算及冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊等技術(shù)資料,驗(yàn)證各步的沖壓成型方案是否可行,構(gòu)畫該道工序的模具結(jié)構(gòu)草圖。 第三步,構(gòu)畫其它模具的結(jié)構(gòu)草圖,進(jìn)一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 第四步,沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后,即可正式繪制各步的沖壓工序圖,并著手按照“設(shè)計(jì)任務(wù)書”上的要求進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。 1.2 資料及工具準(zhǔn)備 課程設(shè)計(jì)開始前必須預(yù)先準(zhǔn)備好板金模國家標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊、冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊等技術(shù)資料,及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。也可將課程設(shè)計(jì)大部分工作安排在計(jì)算機(jī)上用AutoCAD等軟件來完成。 2、設(shè)計(jì)步驟 沖壓模課程設(shè)計(jì)按以下幾個步驟進(jìn)行: (1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設(shè)計(jì)模具的排樣圖(階段考核比例為15%) (2)計(jì)算沖裁力、確定模具壓力中心、計(jì)算凹模周界、確定待設(shè)計(jì)模具的有關(guān)結(jié)構(gòu)要素、選用模具典型組合等,初選壓力機(jī)噸位(25%); (3)確定壓力機(jī)噸位(5%); (4)設(shè)計(jì)及繪制模具裝配圖(25%); (5)設(shè)計(jì)及繪制模具零件圖(25%); (6)按規(guī)定格式編制設(shè)計(jì)說明書(5%)。 3、 明確考核要求 根據(jù)以上6個階段應(yīng)該形成的階段設(shè)計(jì)成果實(shí)施各階段的質(zhì)量及考核,從而形成各階段的考核成績。其中課程設(shè)計(jì)面批或答辯不僅有助與當(dāng)面指出學(xué)生的各類設(shè)計(jì)錯例,也是課程設(shè)計(jì)考核的重要手段。最終的考核成績在6個階段考核成績的基礎(chǔ)上,由指導(dǎo)教師結(jié)合考勤記錄及面批或答辯記錄對總成績在10%左右的范圍內(nèi)適度調(diào)整。4、課程設(shè)計(jì)任務(wù):1)制訂沖壓工藝方案,工藝卡一張2)模具總裝圖1張,凸模及凹模零件圖2張,另加其它零件圖3)設(shè)計(jì)說明書1份,20頁左右5、設(shè)計(jì)要求:1、 圖紙可以手繪或CAD繪制,CAD繪制者必須交紙質(zhì)圖及磁盤2、 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊,并加封面,裝入資料袋中,否則不接受作業(yè)3、 作業(yè)統(tǒng)一由各班班長收齊,于 按時交至任課教師4、 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì),允許討論,但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印6、參考資料:比如板料成型工藝及模具設(shè)計(jì)翁其金主編,模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊、板金模圖冊、板金模設(shè)計(jì)指導(dǎo)、中國模具設(shè)計(jì)大典第一個課程設(shè)計(jì)(沖孔、落料,選擇復(fù)合?;蚣夁M(jìn)模,每人尺寸互商變化) 蔡美軍陳雪梅陳專單小菁第二個課程設(shè)計(jì)(落料模,每人尺寸互商變化): T=1mm 材料為Q235范昆倫馮宏博付馨雪郭海第三個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=2.0mm 材料為 Q235胡濤胡曉劍李旺來李瀟第四個課程設(shè)計(jì)(落料、沖孔、彎曲模,每人尺寸互商變化): T=2.0mm Q235鋼李真廖燦廖曉航劉燦軍劉程第五個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=2.0mm Q235鋼姓名劉娜劉奇劉遠(yuǎn)銘欒懿第六個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=2.0mm Q235鋼姓名羅鈞文羅焱垚羅遠(yuǎn)明馬春艷歐陽朝霞第七個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=1.0mm Q235鋼姓名彭曉林彭震冉智睿任宇第八個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=1.0mm Q235鋼姓名上官志強(qiáng)石正榮史紅覃偉濱第九個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料模,每人尺寸互商變化): T=1.0mm Q235鋼姓名唐任濤屠洪江汪雨馳王任明第十個課程設(shè)計(jì)(落料沖孔拉伸修邊模,每人尺寸互商變化):其中C1=15,C2=20 ,C3=10, T=1.0mm Q235鋼王旭王躍琦翁獎鍵武山林第十一個課程設(shè)計(jì)(沖孔落料、拉伸翻孔模,每人尺寸互商變化):注:以上材料都是中大批生產(chǎn)。堯創(chuàng)業(yè)張小川張玉龍張?zhí)N華19
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