卡尺盒注塑模具設(shè)計【一模一腔】【側(cè)抽芯】【說明書+CAD】
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河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名: 趙世廣
學(xué) 號: 0312244
專 業(yè): 模具設(shè)計與制造
設(shè)計(論文)題目: 卡尺盒注塑模設(shè)計
指導(dǎo)教師: 楊占堯
2006 年 4月 10 日
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3. “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打印)在本開題報告第一欄目內(nèi),本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(??粕簧儆?0篇,不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻(xiàn) 綜 述
一、?? 課題來源:
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對模具技術(shù)的要求越來越高。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著如下的方向發(fā)展:
(1)高精度
現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具至少要高一個數(shù)量級。
(2)長壽命
現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具要高出5~10倍。
(3)高生產(chǎn)率
由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來顯著的經(jīng)濟效益。
(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜
隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。
模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。基于此,合理的設(shè)計模具有著極為重要和深遠(yuǎn)的意義。
二、?? 研究目的和意義
工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快,對模具的要求越來越高。盡管改革開放以來,模具工業(yè)有了較大發(fā)展,但不論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要。造成產(chǎn)需矛盾的突出原因有:一是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購?fù)猓蟛糠止ぷ髁烤枘>邚S去完成。二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后,如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,造成模具生產(chǎn)效率低、周期長。
因此我們必須意識到,對模具設(shè)計進行研究的目的和意義在于更好的認(rèn)識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用。利用模具成型零件,實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)工藝,采用模具成型工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工,可以提高效率,保證質(zhì)量,節(jié)約材料,降低成本。
因此,要使國民經(jīng)濟各部門獲得高速發(fā)展,實現(xiàn)四個現(xiàn)代化,就必須盡快將模具工業(yè)搞上去,使模具工業(yè)形成一個獨立的工業(yè)部門,從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用。
三、?? 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢、學(xué)術(shù)動態(tài)
1、我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就
我國模具工業(yè)起步較晚,基礎(chǔ)薄弱,長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方,因此發(fā)展緩慢。1984年,我國成立了中國模具工業(yè)協(xié)會,1987年模具首次被列入機電產(chǎn)品目錄,當(dāng)時全國共有模具生產(chǎn)廠點約6?000家。隨著改革開放的日益深化,市場經(jīng)濟進程的加快,獨立于產(chǎn)品制造企業(yè)的模具企業(yè)大量出現(xiàn),模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,在市場競爭中,模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,模具行業(yè)得到很快發(fā)展。
1988年~1992年,由原國家經(jīng)貿(mào)委下達(dá)計劃,由機械部和中國模具工業(yè)協(xié)會實施,在全國范圍內(nèi)組織了上百個模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專院校,共同進行模具技術(shù)攻關(guān),取得了豐碩成果。
“七五”后期和“八五”期間,國家對模具工業(yè)加大投入,分批分期改造了一批具有特色專長的專業(yè)模具廠和模具標(biāo)準(zhǔn)件廠,引進了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級進模、精沖模等設(shè)計制造技術(shù),對提高我國模具生產(chǎn)技術(shù)水平起到了推動作用。同時,許多大專院校開始設(shè)立模具專業(yè),我國自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心也陸續(xù)建立,模具技術(shù)人員及技術(shù)工人的培養(yǎng)開始步入軌道。
20世紀(jì)90年代以來,在國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。國家科委“863”計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范廠,由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位,開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAM軟件系統(tǒng),在模具和設(shè)計制造中實際應(yīng)用,取得顯著效益。
2、我國模具技術(shù)與國外的差距
1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)等方面
模具按國家標(biāo)準(zhǔn)分為十大類,其中沖壓模、塑料模占模具用量的主要部分。按產(chǎn)值統(tǒng)計,我國目前沖壓占50%-60%,塑料模占25%-30%。國外先進國家對發(fā)展塑料模很重視,塑料模比例一般占30%-40%。
1.2工藝裝備水平
我國機床工具行業(yè)已可提供比較成套的高精度模具加工設(shè)備,但在加工和定位精度,加工表面粗糙度,機床剛性,穩(wěn)定性,可靠性,刀具和附件的配套性方面,和國外相比,仍有較大差距。
3 模具的發(fā)展趨勢
3.1 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展
3.1.1模具軟件功能集成化
模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型,以實現(xiàn)信息的綜合管理與共享,從而支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗、測試及生產(chǎn)管理的全過程,達(dá)到實現(xiàn)最佳效益的目的。集成化程度較高的軟件有:Pro/ENGINEER、UG和CATIA等。國內(nèi)有上海交通大學(xué)金屬塑性成型有限元分析系統(tǒng)和沖裁模CAD/CAM系統(tǒng);北京北航海爾軟件有限公司的CAXA系列軟件;吉林金網(wǎng)格模具工程研究中心的沖壓模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)等。
3.1.2模具設(shè)計、分析及制造的三維化
模具設(shè)計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設(shè)計模具,所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。
3.1.3模具軟件應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)化趨勢
隨著模具在企業(yè)競爭、合作、生產(chǎn)和管理等方面的全球化、國際化,以及計算機軟硬件技術(shù)的迅速發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)使得在模具行業(yè)應(yīng)用虛擬設(shè)計、敏捷制造技術(shù)既有必要,也有可能。
3.2模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展
3.2.1模具檢測設(shè)備的日益精密、高效
精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對檢測設(shè)備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2~3μm,目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標(biāo)測量機,并具有數(shù)字化掃描功能。
3.2.2數(shù)控電火花加工機床
日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅(qū)動的AQ325L、AQ550LLS-WEDM具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的NCEDM具有P-E3自適應(yīng)控制、PCE能量控制及自動編程專家系統(tǒng)。另外有些EDM還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制(FC)等技術(shù)。
3.2.3高速銑削機床(HSM)
銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高及可加工硬材料等諸多優(yōu)點。
3.3快速經(jīng)濟制模技術(shù)
縮短產(chǎn)品開發(fā)周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)相比,快速經(jīng)濟制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點,精度和壽命又能滿足生產(chǎn)需求,是綜合經(jīng)濟效益比較顯著的模具制造技術(shù)。
3.4模具表面處理技術(shù)發(fā)展迅速
在模具表面處理方面,其主要趨勢是:由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲(如TD法)發(fā)展;由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展;可采用的鍍膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等,同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。另外,目前對激光強化、輝光離子氮化技術(shù)及電鍍(刷鍍)防腐強化等技術(shù)也日益受到重視。
3.5模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認(rèn)同
在成形工藝方面,主要有沖壓模具功能復(fù)合化、超塑性成形、塑性精密成形技術(shù)、塑料模氣體輔助注射技術(shù)及熱流道技術(shù)、高壓注射成形技術(shù)等。另一方面,隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高,在模具行業(yè)出現(xiàn)了一些新的設(shè)計、生產(chǎn)、管理理念與模式,主要有:適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點的柔性制造技術(shù);提高快速應(yīng)變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新的生產(chǎn)哲理;廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件通用件的分工協(xié)作生產(chǎn)模式;適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設(shè)計與制造等。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
四、研究內(nèi)容、途徑及技術(shù)路線
1、了解卡尺盒注塑模的特點;
2、對卡尺盒注塑模進行分析,設(shè)計模具,繪制模具圖等;
3、技術(shù)路線:通過查閱,收集資料的研究方法。
五、 工作的主要階段、速度和技術(shù)指標(biāo)
1、用一周完成相關(guān)資料的搜索與整理。
2、用三周完成建模、計算和撰寫畢業(yè)論文,提交初稿及修改等。
3、用兩周完成論文資料的完善并提交論文成果,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯;
4、最后一周交由教師批閱、評閱論文成果。
六、最終目標(biāo)及完成時間
畢業(yè)論文是結(jié)合大學(xué)三年所學(xué)的專業(yè)知識,有針對性地完成對某個課題的設(shè)計工作。在完成這設(shè)計過程中,一定要盡量在自己的專業(yè)理論上加深認(rèn)識,爭取提高自己的理論設(shè)計能力、分析能力及實踐創(chuàng)作能力。畢業(yè)論文的完成是一個較長的過程,我將竭盡自己所能去完成大學(xué)里最后一份答卷。
七、現(xiàn)有條件及必須采取的措施
在這三年里的專業(yè)學(xué)習(xí)及實習(xí),使我對這課題有了一定的認(rèn)識。由于還處于學(xué)生階段,不能很好的將理論與實踐統(tǒng)一起來,同時專業(yè)水平也不是很高,我必須不斷的復(fù)習(xí)和查閱相關(guān)資料,聽取指導(dǎo)老師的批評和建議,盡自己最大的能力完成畢業(yè)設(shè)計。
八、參考文獻(xiàn)
1 盧吉連著,我國模具應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展,模具技術(shù),2000年, 第六期 90-92
2 胡石玉 龔光容著,模具制造技術(shù),南京 東南大學(xué)出版社,1997年12月 1-5
3 黃毅宏著,模具知道工藝,北京 機械工業(yè)出版社,2000年,1-4
4李發(fā)致著,模具先進制造技術(shù),北京 機械工業(yè)出版社,2003年,1-13
5 陳良杰著,國外模具技術(shù)發(fā)展動態(tài),模具工業(yè),2005年,第一期,1-6
6 高佩福著,實用模具制造技術(shù),第二版,北京 中國輕工業(yè)出版社,2000年
7 模具實際與制造技術(shù)教育叢書編委會編,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,機械工業(yè)出版社,2004年
8 王樹勛著,模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊,廣州 華南理工大學(xué)出版社,1995年
9 馮曉曾 王家瑛 何世禹著,模具壽命指南,機械工業(yè)出版社,1994年
10 周永泰著,改革開放以來我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就,模具工業(yè),2005年,第三期
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
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