固定板沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級進(jìn)模】【U形彎曲?!?/h1>
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目錄1 緒論11.1 本課題的意義、目的及應(yīng)達(dá)到的要求11.2國內(nèi)模具的現(xiàn)狀11.3國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢21.4沖壓模具設(shè)計(jì)與制造方面41.4.1 沖壓模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路41.4.2 模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度42 沖裁件的工藝分析52.1任務(wù)書來源及意義52.2沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性52.2.1 制件材料52.2.2沖壓件的工藝性分析52.3 沖裁件的精度和斷面粗糙度62.3.1 精度62.3.2 斷面粗糙度62.4 確定工藝方案63 排樣設(shè)計(jì)83.1確定零件的排樣方案83.2 條料寬度、導(dǎo)尺間寬度和材料利用率的計(jì)算84 沖裁工藝設(shè)計(jì)104.1 凸凹模間隙值的確定104.2 凸凹模入口尺寸的確定104.2.1 確定凸凹模尺寸的原則104.2.2 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算104.2.2.1 沖裁20.5mm孔凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算114.2.2.2 外形落料凸模、凹模刃口的計(jì)算114.3 沖裁工藝力的分析134.3.1 卸料力,推件力和頂件力144.4 沖壓設(shè)備的選擇154.4.1 壓力機(jī)的噸位154.4.2 壓力機(jī)選擇原則154.4.3 初選壓力機(jī)154.5 模具壓力中心的確定164.6 模的閉合高度175 沖裁??傮w設(shè)計(jì)及主要零部件的設(shè)計(jì)185.1 凸模185.1.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法185.1.2 凸模的材料及其熱處理205.2凹模206 其他零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化226.1 定位裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化226.1.1 始用擋料塊的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化226.1.2 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化226.2 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化236.3導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化236.4模柄與上模座的聯(lián)接采用壓入式的結(jié)構(gòu)246.5 卸料裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化246.6 固定板246.7 墊板256.8 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用256.9 聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化267 中前梁加強(qiáng)板沖孔落料連續(xù)??傃b圖278 壓力機(jī)的校核289 模具零件加工工藝2910 U型折彎模的設(shè)計(jì)3010.1.彎曲件的工藝分析3010.2.工藝方案的確定3110.3.彎曲工藝計(jì)算3110.4模具總體設(shè)計(jì)3310.5模具主要零部件的設(shè)計(jì)3310.6沖壓設(shè)備的選定3310.7.繪制模具總裝圖34總結(jié)35致謝36參考文獻(xiàn)37
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沖孔落料級進(jìn)模
U形彎曲模
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