家用插線板底座注塑模具設計【電源插線板底座模具設計】【接線板】【排插】【插座】【一模一腔】【側(cè)抽芯】,電源插線板底座模具設計,接線板,排插,插座,一模一腔,側(cè)抽芯,家用插線板底座注塑模具設計【電源插線板底座模具設計】【接線板】【排插】【插座】【一模一腔】【側(cè)抽芯】,家用,線板,底座,注塑,模具設計,電源 畢業(yè)設計(論文)開題報告 插線板底座模具設計 系 別 專 業(yè) 班 級 姓 名 學 號 導 師 （居中，四號，宋體，行距30磅） 年 月 日 （居中，四號，宋體） 5 一、選題的背景與意義： 模具制造是制造業(yè)的根基，在輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。塑料模具占模具總量的40%左右。近年來，我國塑料模具制造水平已有較大的提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已達到2微米，注塑模具作為塑料模具中的一個非常大的部分，研究其設計、制造過程是非常有實際的工程應用價值。一般家電產(chǎn)品中的注塑模具的應用非常多，而家電產(chǎn)品中像電風扇上蓋注塑成形模具的研究必然有著其實際的意義。 （1）電源插線底板的需求量非常大。在我們的生活中隨處可以看到插線板，食堂、教室、辦公室等，全世界都在使用電源，可想而知其需求量是非常大的。 （2）電源插線底板的結(jié)構(gòu)非常普遍。電源插線板的方形，并且在內(nèi)部還有加強筋，在日常生活中，我們使用的手機，筆記本外殼，各種家電產(chǎn)品的外殼幾乎都有這種類似的結(jié)構(gòu)，因此研究非常有必要。 （3）選用材料的典型性。所用材料為ABS，在各種生活產(chǎn)品的應用也很多，對于其注塑性能的研究也非常有實際的研究價值。 二、研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題： 電源插線板底蓋成型模具設計，關鍵的內(nèi)容包括：電源插線板底蓋的工藝性分析，模具結(jié)構(gòu)的設計，非標準的制造工藝規(guī)劃。 首先塑件的工藝性分析，主要內(nèi)容包括： （1）通過查閱各種注塑模具設計手冊及各類相關文章和書籍對電源插線板底蓋的選用材料的性能進行分析，并對塑件的結(jié)構(gòu)進行分析。 （2）注塑設備選擇，確定塑件的型腔數(shù)，并計算塑件的投影面積，通過注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開模行程的校核、頂出裝置的校核，結(jié)合注塑設備的資料確定注塑設備的型號。 （3）確定收縮率與分型面，通過查閱手冊確定材料的收縮率，并且確定具體的分型面。 其次模具結(jié)構(gòu)的設計，內(nèi)容包括: （1） 標準模架的選擇 （2）澆注系統(tǒng)的設計，澆注系統(tǒng)四部分（主流道，分流道，澆口，冷料穴）的設計，計算其尺寸 （3）成型件的設計，對凹模與凸模的結(jié)構(gòu)設計及其工作尺寸計算 （4）導向機構(gòu)的設計，采用這一種導柱長度尺寸應能保證位于動、定模兩側(cè)的型腔和型芯，開始閉合前導柱已經(jīng)進入導孔的長度不小于導柱直徑。 （5）頂出結(jié)構(gòu)的設計，頂出部分位置的選擇，尺寸計算 （6）排氣系統(tǒng)的設計，于推桿較多，并且采用的是過度配合,配合選用H8/f7.可以起到排氣作用.另外,動模板與定模板之間留有間隙,同樣可以起到排氣作用,因此沒必要開設專用的排氣槽。 （7）完成所有零件的總裝圖，包括二維與三維設計圖紙。 最后非標準件的制造工藝規(guī)劃，內(nèi)容包括： 結(jié)合現(xiàn)代加工手段，利用數(shù)控CNC，電火花，線切割等方法，制定出最合理的制造工藝，最符合經(jīng)濟效益的加工方案。完成非標準零件圖及工藝規(guī)劃。在設計過程中，主要是結(jié)構(gòu)設計時可能存在一系列的問題，涉及的內(nèi)容也很多，主要可能有以下問題： （1）非標準件的加工問題，標準件一般都可以從市場上購買，但非標準件（包括在標準件上加工）的加工內(nèi)容可能較多，而且加工比較困難。 （2）側(cè)抽芯機構(gòu)的設計，側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)時，為了使形成的沉孔滿足設計的要求，設計時必然會存在一些問題，像抽芯機構(gòu)如何安裝。 （3）冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)如何合理的布置，而且加工也相對比較困難。 三、設計(論文)的主要內(nèi)容（理工科含技術(shù)指標）： (1)對塑件進行實體測繪，并完成基本參數(shù)的計算及注射機的選用； (2)確定模具類型及結(jié)構(gòu)，完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制； (3)運用Pro/E、工具軟件輔助設計完成模具整體結(jié)構(gòu)； (4)對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算； (5)對模具典型零件需進行選材及工藝路線分析； (6)對設計方案和設計結(jié)果進行經(jīng)濟分析和環(huán)保分析； (7)繪制模具模具零件圖及裝配圖； (8)對模具結(jié)構(gòu)進行三維剖析，輸出模具開合結(jié)構(gòu)圖； (9)編寫設計說明書。 四、設計的基本要求及進度安排（含起始時間、設計地點）： 1）1-2周： 查閱資料，熟悉設計內(nèi)容 2）3-4周： 撰寫開題報告，畢業(yè)設計開題 3）5-6周： 結(jié)構(gòu)方案設計與選擇 4）7-12周：裝配圖零件圖設計。 5）13-14周：零件強度的校核 6）15-17周：撰寫畢業(yè)論文 7）18周： 論文答辯 五、參考文獻 [1] 沈言錦.林章輝.塑料模課程設計與畢業(yè)設計指導[M] .長沙：湖南大學出版社，2008.3 .9-173 [2] 申開智.塑料成型模具（第二版）[M]中國輕工業(yè)出版社 ，2004年 [3] 翁其金.塑料模塑成型技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社，2001年 [4] 李建軍.李德群.模具設計基礎及模具CAD[M].北京:機械工程出版社,2005.7.106-192. [5] 陳萬林.實用塑料注射模設計與制造[M].北京:機械工程出版社,2000.34-205. [6] 張磊.Pro/ENGINEER Wildfire4模具設計實例[M] .北京:清華大學出版社,2008. [7] 王旭.塑料膜結(jié)構(gòu)圖冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994. [8] 虞福榮.橡膠模具實用手冊[M].第2版.北京:化學工業(yè)出版社,2001.10 [9] 奚永生.塑料·橡膠成型模具設計手冊[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2000.7 [10] [德]E.林納等著，吳崇峰主譯.注射模具130例（原著第三版）[M].化學工業(yè)出版社，2005年； [11] 吳生緒.塑料成形模具設計手冊[M].機械工業(yè)出版社，2008年； [12]賀斌，田福祥.軸套注塑模的特殊結(jié)構(gòu)設計.工程塑料應用.2007（7） [13]Pye.R.G.W., Injection Mould Design-4thEd., by Longman Scientific & Technical,London,1989 [14]Dym.J.B., Injection molds and Molding-A Practical Manual, by Nostrand Reinhold Company,New York.1979 [15]Hallum,Dinae.L.,Fundamentals of injection molding.Manufacuring Engineering v 118 n 6 Jun 1997.p68,70-72 指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導教師： 年 月 日 所在系審查意見： 系主管領導： 年 月 日 注：1）正文：宋體小四號字，行距20磅，單面打?。黄渌袷脚c畢業(yè)論文要求相同。 2）開題報告由各系集中歸檔保存。 3）開題報告引用參考文獻注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設計（論文）參考文獻樣式”執(zhí)行。不進入正文，可以作為附件放在開題報告后面。